一种磨煤机下架体密封结构的制作方法

1.本技术涉及磨煤机的技术领域，尤其是涉及一种磨煤机下架体密封结构。


背景技术：

2.磨煤机简称立磨，磨煤机一般由选粉机、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、机架及壳体等组成。
3.磨煤机的主要工作过程为：主电机通过主减速机带动磨盘水平转动，热风从进风口进入磨机内，同时，大块物料从进料口进入磨机并落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料均匀地向磨盘边缘移动，物料受到磨辊和磨盘的多次碾压而粉碎，被粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的高速热气流向上吹起，气流中的粉料经过上部分离器导向叶片的导向后，粗粉经锥斗再次落在磨盘中心，重新粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被收尘器收集。
4.对于相关的磨煤机上架体与下架体连接处的密封结构，因为磨煤机长期运转导致密封结构出现缝隙，造成密封效果逐渐变差。


技术实现要素：

5.为了长期保持磨煤机上架体与下架体连接处密封结构的优良密封效果，本技术提供一种磨煤机下架体密封结构。
6.一种磨煤机下架体密封结构采用如下技术方案：一种磨煤机下架体密封结构，上架体的底端固设有插接部，下架体的顶端开设有插接槽，插接部插入插接槽内实现上架体与下架体的插接配合，上架体与下架体可拆卸连接；上架体与下架体的连接处设有密封结构，所述密封结构贯穿上架体与下架体的连接处，密封结构包括一体连接的内密封环和外密封环；内密封环位于磨煤机内部且同时与上架体、下架体的内壁紧密抵接，外密封环位于磨煤机外部且同时与上架体、下架体的外壁紧密抵接；内密封环连接有上扩撑架和下扩撑架，上扩撑架和下扩撑架均预留有落煤孔，上扩撑架位于下扩撑架顶部；上扩撑架被穿设有重坠，下架体连接有用以顶紧下扩撑架的顶撑机构。
7.通过采用上述技术方案，密封结构贯穿上架体与下架体的插接连接处，形成迷宫密封，具有优良的密封效果。重坠对上扩撑架施加压力，压力沿着上扩撑架传递给内密封环，增加内密封环与上架体、下架体的连接紧密度，提高密封效果。顶撑机构对下扩撑架施加顶推力，顶推力沿着下扩撑架传递给内密封环，同样增加内密封环与上架体、下架体的连接紧密度，提高密封效果。外密封环包围上架体与下架体的连接接缝，增加上架体与下架体的密封效果。密封结构能够长期保持磨煤机上架体与下架体连接处的优良密封效果。
8.可选的，所述上扩撑架的中心高于上扩撑架周向边缘的高度，上扩撑架呈拱形。
9.通过采用上述技术方案，将上扩撑架设置为拱形结构，能够使重坠的力量顺利地沿着上扩撑架传递给内密封环，同时能够增加上扩撑架的机械结构强度，并增加上扩撑架
的承重性能。
10.可选的，所述上扩撑架的中心固设有扩撑环，扩撑环开设有扩孔，重坠插入扩孔内与扩撑环滑动配合，在竖直自上而下方向，重坠的周向尺寸逐渐缩小。
11.通过采用上述技术方案，在竖直自上而下方向，使重坠的周向尺寸逐渐缩小，重坠与扩撑环形成锥度配合，便于调节重坠与扩撑环之间的相对位置；当需要调节重坠与扩撑环的相对距离时，用力敲击重坠，能够扩大扩撑环的尺寸，进而将扩撑力通过扩撑环传递给上扩撑架，并最终传递给内密封环，以实现调节上扩撑架对内密封环施加的挤压力度。
12.可选的，所述扩撑环呈拱形，扩撑环的弯曲曲率等于上扩撑架的弯曲曲率。
13.通过采用上述技术方案，便于重坠通过扩撑环对上扩撑架施加压力，同时提高扩撑环的机械结构强度和负载能力。
14.可选的，所述下扩撑架的中心低于下扩撑架周向边缘的高度，下扩撑架呈拱形，下扩撑架的中心固设有下扩撑盘；顶撑机构包括顶撑丝杆和转动件，顶撑丝杆贯穿下架体且与下架体螺纹连接，顶撑丝杆的端部拧入下扩撑盘内且与下扩撑盘转动连接，转动件位于下架体外且与顶撑丝杆固接。
15.通过采用上述技术方案，将下扩撑架设置为拱形结构，能够使顶撑机构的力量顺利地沿着下扩撑架传递给内密封环，同时能够增加下扩撑架的机械结构强度，并增加下扩撑架的承重性能。当需要调节顶撑机构对下扩撑架施加的顶撑力时，通过转动件带动顶撑丝杆转动，顶撑丝杆能够调节下扩撑盘与下架体底部之间的相对距离，精确调节下扩撑架受到的顶推力，以精确调节内密封环与上架体、下架体的相互作用力。
16.可选的，所述下扩撑盘呈拱形，下扩撑盘的弯曲曲率等于下扩撑架的弯曲曲率。
17.通过采用上述技术方案，便于顶撑机构通过下扩撑盘对下扩撑架施加顶推力，同时提高下扩撑盘的机械结构强度和负载能力。
18.可选的，所述外密封环套设有箍紧环，箍紧环和外密封环通过紧固件固定连接。
19.通过采用上述技术方案，箍紧环能够抱紧外密封环，增加外密封环与上架体、下架体的连接紧密度，进一步提高对上架体、下架体连接处的密封效果。
20.可选的，所述上架体和下架体的内壁共同开设有内密封槽，内密封环嵌入内密封槽内同时与上架体、下架体抵紧。
21.通过采用上述技术方案，内密封环嵌入内密封槽内后，能够增加内密封环与上架体、下架体的接触面积，达到迷宫密封的效果，提高对上架体、下架体连接处的密封效果。
22.可选的，所述重坠和下扩撑盘共同连接有中部伸缩机构，中部伸缩机构用以调节重坠和下扩撑盘的间距。
23.通过采用上述技术方案，中部伸缩机构将上扩撑架与下扩撑架连为一体，能够调节上扩撑架与下扩撑架之间的间距，使上扩撑架、下扩撑架同时对内密封环施加作用力，进一步提高内密封环密封上架体、下架体连接处的密封效果。
24.可选的，所述中部伸缩机构包括上丝杆、下丝杆及调节套筒，上丝杆、下丝杆的外螺纹旋向相反，上丝杆、下丝杆分别经调节套筒的两端插入调节套筒内且与调节套筒螺纹配合，上丝杆的剩余一端与重坠固接，下丝杆的剩余一端与下扩撑盘固接。
25.通过采用上述技术方案，转动调节套筒，能够调节上丝杆与下丝杆的间距，进而精确地调节上扩撑架与下扩撑架之间的相互作用力，以精确控制对内密封环施加的作用力大
小。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.密封结构的上扩撑架、重坠、下扩撑架及顶撑机构能够长期保持磨煤机上架体与下架体连接处的优良密封效果；2.中部伸缩机构将上扩撑架与下扩撑架连为一体，能够调节上扩撑架与下扩撑架之间的间距，使上扩撑架、下扩撑架同时对内密封环施加作用力，进一步提高内密封环密封上架体、下架体连接处的密封效果；3.箍紧环能够抱紧外密封环，增加外密封环与上架体、下架体的连接紧密度，进一步提高对上架体、下架体连接处的密封效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例展示磨煤机下架体密封结构的剖视图；图2是本技术实施例体现上架体与下架体连接处的结构局部剖视图；图3是本技术实施例中部伸缩机构的爆炸图。
28.附图标记说明：1、上架体；11、插接部；2、下架体；21、插接槽；3、密封结构；31、内密封环；32、外密封环；33、上扩撑架；331、扩撑环；3311、扩孔；332、重坠；34、下扩撑架；341、下扩撑盘；4、内密封槽；5、顶撑机构；51、顶撑丝杆；52、转动件；6、箍紧环；7、中部伸缩机构；71、上丝杆；72、下丝杆；73、调节套筒。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种磨煤机下架体密封结构，参照图1和图2，上架体1的底端一体成型有环形的插接部11，下架体2的顶端开设有环形的插接槽21，插接部11插入插接槽21内实现上架体1与下架体2的插接配合，上架体1与下架体2法兰连接；上架体1和下架体2的内壁共同开设有内密封槽4。上架体1与下架体2的连接处设有密封结构3，密封结构3贯穿上架体1与下架体2的连接处且同时与上架体1、下架体2抵接。
31.参照图1和图2，密封结构3包括一体成型的内密封环31和外密封环32；内密封环31位于磨煤机内部并嵌入内密封槽4内同时与上架体1、下架体2紧密抵接，外密封环32位于磨煤机外部且同时与上架体1、下架体2的法兰盘紧密抵接。内密封环31的内壁固定连接有上扩撑架33和下扩撑架34，上扩撑架33和下扩撑架34均预留有落煤孔，上扩撑架33位于下扩撑架34顶部；下架体2连接有用以顶紧下扩撑架34的顶撑机构5。上扩撑架33和下扩撑架34共同连接有用以调节上扩撑架33与下扩撑架34的相互作用力的中部伸缩机构7。
32.参照图1，外密封环32套设有箍紧环6，箍紧环6和外密封环32共同螺纹连接有螺钉，实现箍紧环6与外密封环32的固定连接。箍紧环6抱紧外密封环32，增加外密封环32与上架体1、下架体2的连接紧密度，进一步提高对上架体1、下架体2连接处的密封效果。
33.参照图1，上扩撑架33的中心高于上扩撑架33周向边缘的高度，上扩撑架33呈拱形；上扩撑架33的中心一体成型有拱形的扩撑环331，扩撑环331的弯曲曲率等于上扩撑架33的弯曲曲率，扩撑环331开设有扩孔3311，扩孔3311内插接配合有重坠332，在竖直自上而下方向，重坠332的周向尺寸逐渐缩小，本实施例中，重坠332为倒圆台状。
34.参照图1，下扩撑架34的中心低于下扩撑架34周向边缘的高度，下扩撑架34呈拱形；下扩撑架34的中心一体成型有拱形的下扩撑盘341，下扩撑盘341的弯曲曲率等于下扩撑架34的弯曲曲率。
35.参照图1，顶撑机构5包括顶撑丝杆51和转动件52。顶撑丝杆51贯穿下架体2的底板且与下架体2螺纹配合，顶撑丝杆51的端部拧入下扩撑盘341内且与下扩撑盘341转动连接；本实施例中，转动件52为手轮，转动件52位于下架体2外且与顶撑丝杆51固定连接。通过旋转转动件52带动顶撑丝杆51转动，顶撑丝杆51调节下扩撑盘341与下架体2底部之间的相对距离，精确调节下扩撑架34受到的顶推力，下扩撑架34将其自身受到的顶推力施加给内密封环31，以精确调节内密封环31与上架体1、下架体2的相互作用力。
36.参照图1和图3，中部伸缩机构7包括上丝杆71、下丝杆72及调节套筒73。调节套筒73为中空的六角棱柱；上丝杆71、下丝杆72的外螺纹旋向相反，上丝杆71、下丝杆72分别经调节套筒73的两端插入调节套筒73内且与调节套筒73螺纹配合，上丝杆71的剩余一端与重坠332固定连接，下丝杆72的剩余一端与下扩撑盘341固定连接。转动调节套筒73后，能够调节上丝杆71与下丝杆72的间距，进而精确地调节上扩撑架33与下扩撑架34之间的相互作用力，以精确控制上架体1、下架体2对内密封环31施加的作用力。
37.本技术实施例一种磨煤机下架体密封结构的实施原理为：密封结构3贯穿上架体1与下架体2的插接连接处，形成迷宫密封，具有优良的密封效果。
38.重坠332的重力能够对上扩撑架33施加压力，压力沿着上扩撑架33传递给内密封环31，增加内密封环31与上架体1、下架体2的连接紧密度，提高密封效果。
39.顶撑机构5对下扩撑架34施加顶推力，顶推力沿着下扩撑架34传递给内密封环31，同样增加内密封环31与上架体1、下架体2的连接紧密度，提高密封效果。通过旋转转动件52带动顶撑丝杆51转动，顶撑丝杆51调节下扩撑盘341与下架体2底部之间的相对距离，精确调节下扩撑架34受到的顶推力，下扩撑架34将其自身受到的顶推力施加给内密封环31，以精确调节内密封环31与上架体1、下架体2的相互作用力。
40.外密封环32包围上架体1与下架体2的连接接缝，增加上架体1与下架体2的密封效果。箍紧环6能够抱紧外密封环32，增加外密封环32与上架体1、下架体2的连接紧密度，进一步提高对上架体1、下架体2连接处的密封效果。
41.中部伸缩机构7将上扩撑架33与下扩撑架34连为一体，转动调节套筒73，能够调节上丝杆71与下丝杆72的间距，进而精确地调节上扩撑架33与下扩撑架34之间的相互作用力，以精确控制对内密封环31施加的作用力大小，精确控制内密封环31与上架体1、下架体2的接触作用力，保持良好密封。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。