一种抽拉式人孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种人孔装置结构技术领域，尤其是属于一种抽拉式人孔装置结构技术领域。


背景技术：

2.为了方便对压力容器内部进行安装、检修和安全检查，根据相关法规标准要求，压力容器均设置人孔。人孔主要由颈管、法兰和法兰盖组成。常用人孔形式有回转盖、水平吊盖和垂直吊盖。回转盖人孔的盖板是靠旋转轴承翻转，而水平吊盖和垂直吊盖人孔是靠吊臂进行翻转移动。部分压力容器为减少水头损失，优化人孔位置的水流条件，要求法兰盖下部设导流塞，塞下部有轮廓与被割去的管壳部分相似的钢板，导流塞内外水压平衡。导流塞与法兰盖焊成整体，采用常规回转盖、水平吊盖和垂直吊盖人孔，在开启人孔时导流塞与颈管难以避免会发生碰撞。为此，设计出本抽拉式人孔，方便布置导流塞，同时操作省力方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决常规人孔的开启方式注定难以设置完整导流塞的问题，创新了人孔的开启方式，使得人孔的操作更为省力方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种抽拉式人孔装置，所述的人孔装置包括颈管1、法兰3、法兰盖5；所述的人孔装置中的颈管1固定设置在压力容器外周，即颈管1一端固定连接压力容器器壁，另一端固定连接法兰3；在法兰3外侧设置法兰盖5，法兰3与法兰盖5之间通过若干螺栓7和螺母8的组合固定连接；在法兰盖5上固定设置把手6；本实用新型该人孔装置还包括抽拉装置；所述的抽拉装置设置在法兰3与法兰盖5的侧部，与压力容器器壁固定连接；所述的抽拉装置包括支架19、直线导轨13、滑板12；所述的支架19与法兰3固定连接；所述的直线导轨13设置为至少一条，固定设置在支架19上；所述的直线导轨13上设置有若干滑块20，滑块20在直线导轨13上与之滑动连接；所述的滑板12通过滑块20固定连接在直线导轨13上；滑板12通过连接机构与法兰盖5连接。
6.进一步为，本实用新型在所述的直线导轨13两端位置处配合设置有行程限位块14；所述的滑板12在行程限位块14的限位距离之间移动。
7.进一步为，本实用新型所述的支架19包括支架基座19.1和支架支撑杆19.2；所述的支架基座19.1一侧设置在法兰3上，与法兰3固定连接；所述的支架支撑杆19.2设置为两根，分别设置在支架基座19.1的另一侧。
8.进一步为，本实用新型所述的滑板12设置为l型或槽型，滑板12和滑块20上分别设置有相互配合的螺丝孔24；通过设置在螺丝孔24内的螺丝25以固定滑板12和滑块20。
9.进一步为，本实用新型所述的法兰盖5靠近支架19的位置一侧设置第一转轴座21；所述的滑板12一侧设置有第二转轴座22；通过设置在第一转轴座21和第二转轴座22内的转轴15以连接法兰盖5和滑板12。
10.进一步为，本实用新型所述的法兰盖5内侧固定设置有导流塞管23；在导流塞管23末端固定设置有导流板10)。
11.进一步为，本实用新型所述的螺栓7和螺母8的组合内设置有垫圈9；在法兰3与法兰盖5之间设水封4。
12.进一步为，本实用新型所述的压力容器器壁和颈管1连接处固定设置有补强板2。
13.进一步为，本实用新型在所述的第一转轴座21上固定设置有旋转角限位块18，防止法兰盖5打开角度过大。
14.进一步为，本实用新型在所述的导流塞管23管壁上设置有若干旁通孔16。
15.本实用新型在抽拉装置的作用下，打开上述人孔时，法兰盖利用直线导轨水平滑动待导流塞移动至颈管以外时，法兰盖靠旋转轴翻转打开人孔。关闭上述人孔时程序相反。所述人孔颈管水平设置，焊接于压力容器表面，为避免开孔接管后对容器在应力分布与强度方面的影响，结合等面积补强法原理设置补强板通过角焊缝及塞焊焊接固定于压力容器表面。所述法兰固定于颈管，法兰与法兰盖之间设水封，即法兰与法兰盖通过螺栓、垫圈连接实现密封效果。法兰旁为安装滑轨设置支架19，支架19一端焊接于压力容器上，一端伸出法兰表面便于滑轨安装。所述法兰盖下部设导流塞。塞下部设有轮廓与被割去的管壳部分相似的钢板，通过导流塞管壁焊接在法兰盖上，导流塞管壁为圆柱形，为使导流塞内外水压平衡，设置旁通孔。通过导流塞的设置可以优化人孔位置的水流条件，减少水流在人孔位置的绕流，减少水头损失。法兰盖通过转轴与滑板相连，滑板滑动套接在直线导轨上，沿导轨移动法兰盖，摩擦较小，同时为了限制滑动的范围设置行程限位块。通过该抽拉装置可以实现人孔盖能够沿导轨滑动，待法兰盖完全滑出时可以沿转轴转动。使用该抽拉装置，可以设置完整的导流塞，人孔操作更加方便省力。
16.和现有人孔开启方式相比，抽拉式人孔的有益效果：
17.1.本实用新型的人孔装置开启方式独特，操作时省力方便；关闭时密封完整，可以对抗较大的容器内部压力；
18.2.本实用新型通过创新人孔的开启方式使得可以设置完整导流塞，优化人孔位置的水流条件；
19.3.本实用新型使用在压力容器外周，可以满足多方面工业压力容器的使用需求。
20.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步解释。
附图说明
21.图1为本实用新型抽拉式人孔位置示意图；
22.图2为本实用新型抽拉式人孔立体结构示意图；
23.图3为本实用新型抽拉式人孔立体结构示意图；
24.图4为本实用新型抽拉式人孔俯视图；
25.图5为图4中
ⅰ‑ⅰ
剖面图；
26.图6为本实用新型抽拉式人孔法兰立体结构示意图；
27.图7为本实用新型抽拉式人孔法兰盖立体结构示意图。
28.图中：1-颈管；2-补强板；3-法兰；4-水封；5-法兰盖；6-把手；7-螺栓；8-螺母；9-垫圈；10-导流板；11-导流塞管壁；12-滑板；13-直线导轨；14-行程限位块；15-转轴；16-旁通
孔；17-压力容器管壁；18-旋转角限位块；19-支架；19.1-支架基座；19.2-支架支撑杆；20-滑块；21-第一转轴座；22-第二转轴座；23-导流塞管；24-螺丝孔；25-螺丝。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施方式对本抽拉人孔做进一步详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
30.一种抽拉式人孔装置，所述的人孔装置包括颈管1、法兰3、法兰盖5；所述的人孔装置中的颈管1固定设置在压力容器外周，即颈管1一端固定连接压力容器器壁，另一端固定连接法兰3；在法兰3外侧设置法兰盖5，法兰3与法兰盖5之间通过若干螺栓7和螺母8的组合固定连接；在法兰盖5上固定设置把手6；本实用新型该人孔装置还包括抽拉装置；所述的抽拉装置设置在法兰3与法兰盖5的侧部，与压力容器器壁固定连接；所述的抽拉装置包括支架19、直线导轨13、滑板12；所述的支架19与法兰3固定连接；所述的直线导轨13设置为至少一条，固定设置在支架19上；所述的直线导轨13上设置有若干滑块20，滑块20在直线导轨13上与之滑动连接；所述的滑板12通过滑块20固定连接在直线导轨13上；滑板12通过连接机构与法兰盖5连接。
31.进一步为，本实用新型在所述的直线导轨13两端位置处配合设置有行程限位块14；所述的滑板12在行程限位块14的限位距离之间移动。
32.进一步为，本实用新型所述的支架19包括支架基座19.1和支架支撑杆19.2；所述的支架基座19.1一侧设置在法兰3上，与法兰3固定连接；所述的支架支撑杆19.2设置为两根，分别设置在支架基座19.1的另一侧。
33.进一步为，本实用新型所述的滑板12设置为l型或槽型，滑板12和滑块20上分别设置有相互配合的螺丝孔24；通过设置在螺丝孔24内的螺丝25以固定滑板12和滑块20。
34.进一步为，本实用新型所述的法兰盖5靠近支架19的位置一侧设置第一转轴座21；所述的滑板12一侧设置有第二转轴座22；通过设置在第一转轴座21和第二转轴座22内的转轴15以连接法兰盖5和滑板12。
35.进一步为，本实用新型所述的法兰盖5内侧固定设置有导流塞管23；在导流塞管23末端固定设置有导流板10)。
36.进一步为，本实用新型所述的螺栓7和螺母8的组合内设置有垫圈9；在法兰3与法兰盖5之间设水封4。
37.进一步为，本实用新型所述的压力容器器壁和颈管1连接处固定设置有补强板2。
38.进一步为，本实用新型在所述的第一转轴座21上固定设置有旋转角限位块18，防止法兰盖5打开角度过大。
39.进一步为，本实用新型在所述的导流塞管23管壁上设置有若干旁通孔16。
40.如图1所示，抽拉式人孔水平设置于压力容器上。
41.如图2-7，颈管1的一端焊接在容器表面17构成人孔，设置补强板2通过角焊缝及塞焊焊接固定于压力容器表面17。法兰3焊接在颈管1的另一端部，法兰旁为安装直线导轨13设置支架19，支架19一端焊接于法兰3上(压力容器管壁17上亦可)上，一端伸出便于直线导轨13安装。法兰3与法兰盖5之间设水封4，即法兰3与法兰盖5通过螺栓7、螺母8和垫圈9连接
实现密封效果。法兰盖5下部设导流塞，导流塞包含导流板10及导流塞管壁11。塞下部设有轮廓与被割去的管壳部分相似的钢板为导流板10，通过导流塞管壁11焊接在法兰盖5上，导流塞管壁11为圆柱形，为使导流塞内外水压平衡，设置旁通孔16。法兰盖5上设置有把手6。人孔抽拉装置包含滑板12、直线导轨13、行程限位块14及转轴15。直线导轨13通过设置于法兰3架设在垂直于压力容器管壁17的表面。法兰盖5通过转轴15与滑板12相连，滑板12滑动套接在直线导轨13上，沿直线导轨13移动法兰盖5，摩擦较小，轻便省力。同时为了限制滑板12在直线导轨13上滑动的范围设置行程限位块14。
42.当需要打开抽拉人孔时,只需要拧开法兰盖5上的所有连接螺母8，手握住把手6使法兰盖5沿直线导轨13滑动，待法兰盖5完全滑出时，导流塞的导流板10不会碰撞颈管1时，手拉把手6使法兰盖5沿转轴15转动即可打开人孔。关闭抽拉人孔时，先手握把手6使法兰盖5沿转轴15转动，法兰盖5旋转至旋转角限位块18到达极限时，将法兰盖5沿直线滑轨13滑动至法兰3，通过连接螺栓7将法兰盖5与法兰3连接在一起，拧紧连接螺栓。
43.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械和零件均采用现有技术中常规的型号和常规的连接方式，在此不再详述。
44.以上所述的仅是本实用新型的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。