一种电缆生产挤包冷却干燥一体装置的制作方法

1.本发明涉及一种冷却干燥一体装置，尤其涉及一种电缆生产挤包冷却干燥一体装置。


背景技术：

2.电缆在生产制造的过程中经常需要进行多次连续挤包，在上一次挤包后需要迅速冷却成型再进行下一层挤包，若不立即冷却则会在重力作用下发生变形，还会影响后续的挤包工序。
3.专利授权公告号为cn212113315u的专利公布了一种电缆挤包层冷却装置，该冷却装置，包括冷却箱，在冷却箱内设有用于承载电缆的传送辊以及雾化喷头，在冷却箱的顶部设有通孔，在冷却箱的顶部设有散热腔，散热腔的一端设有用于向散热腔内吹风的风扇。该冷却装置在使用时，电缆由左至右依次穿过一级冷却箱、二级冷却箱及三级冷却箱，逐级进行冷却，水雾在遇到温度较高的挤包层时，会迅速产生水蒸气，弧形罩对气流产生作用，使弧形罩的开口处的气流对冷却箱中的空气产生吸气效果，迅速将水蒸气吸至冷却腔，然后排出。但是该冷却装置不具备对电缆进行传输的功能，在该冷却装置运作时，需要通过人工推动电缆移动进行冷却工作，由于电缆挤包后温度较高，不便于工作人员推动，容易对工作人员的双手造成伤害。
4.针对上述问题，本发明提供了一种具备对电缆进行传输的电缆生产挤包冷却干燥一体装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的冷却装置不具备对电缆进行传输的缺点，要解决的技术问题是：提供一种具备对电缆进行传输的电缆生产挤包冷却干燥一体装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种电缆生产挤包冷却干燥一体装置，包括：外壳，外壳内中部前后对称设置有支架；托轮，两个支架之间均匀间隔转动式设置有三个能够对电缆进行支撑的托轮；吹风组件，外壳内的左部设置有吹风组件；风扇，吹风组件上设置有四个能够对挤包后的电缆进行冷却的风扇，吹风组件用于对风扇提供动力；进料组件，外壳内上部设置有能够对电缆进行传输的进料组件。
7.在本发明一个较佳实施例中，吹风组件包括：第一支撑架，外壳内的左部前后两侧均设置有第一支撑架，两个风扇转动式连接在一个第一支撑架上；第一电机，两个第一支撑架上均设置有第一电机；第一转动杆，两个第一电机的输出轴上均通过联轴器连接有第一转动杆；第一传动轮，第一转动杆上均设置有第一传动轮；第二传动轮，风扇上均设置有第二传动轮；传动带，相近的第一传动轮与两个第二传动轮之间绕有传动带。
8.在本发明一个较佳实施例中，进料组件包括：电动推杆，外壳内顶部中间位置设置有电动推杆；第一导杆，外壳上部内左右两侧均前后对称设置有第一导杆；第一活动架，四个第一导杆之间均滑动式设置有第一活动架，电动推杆的伸长端与第一活动架顶部连接；
进料轮，第一活动架左右两侧均转动式设置有进料轮；第二电机，外壳中部内后侧左右对称设置有第二电机；第二转动杆，两个第二电机的输出轴均通过联轴器连接有第二转动杆，第二转动杆前端与相近的托轮通过联轴器连接。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对电缆进行冷却的水冷组件，水冷组件包括：蓄水箱，外壳内下部设置有能够储存清水的蓄水箱；第二支撑架，外壳内的右下部前后两侧均设置有第二支撑架；水泵，两个第二支撑架上均设置有水泵；进水管，两个水泵下部均设置有进水管，进水管尾端与蓄水箱连通；出水管，两个水泵上部均设置有出水管；喷头，两个出水管上均匀间隔设置有四个能够将水喷至电缆上的喷头；收集管，蓄水箱右侧设置有收集管；温度传感器，蓄水箱内底部中间位置设置有温度传感器；冷却管，蓄水箱底部设置有冷却管，温度传感器与冷却管通过电性连接。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够控制出水管开闭的控制组件，控制组件包括：第二导杆，外壳内顶部右侧前后对称设置有第二导杆；第二活动架，两个第二导杆之间滑动式设置有第二活动架，第一活动架向下滑动会与第二活动架接触；第一弹簧，第二活动架顶部前后两侧与外壳内顶部之间均绕接有第一弹簧；球阀，两个出水管中部均转动式设置有球阀，球阀用于控制出水管开闭；第一接触杆，两个球阀外侧均设置有第一接触杆，第二活动架向下滑动会与第一接触杆接触；扭簧，第一接触杆与相近的出水管之间绕接有扭簧。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够将电缆上残留的水分进行擦拭的擦拭组件，擦拭组件包括：第三导杆，外壳内中部前后两侧均左右对称设置有第三导杆；第三活动架，相近的前后两个第三导杆之间均上下对称滑动式设置有第三活动架；第二弹簧，第三活动架内侧与相近的第三导杆之间均绕接有第二弹簧；擦拭块，第三活动架内侧均设置有能够将电缆上残留的水分进行擦拭的擦拭块；第二接触杆，上部的左右两个第三活动架顶部之间设置有第二接触杆，第一活动架向下滑动会与第二接触杆接触；连接板，四个第三活动架后部均设置有连接板；齿条，连接板上均设置有齿条；齿轮，后部的两个第三导杆中部均转动式设置有齿轮，齿条与齿轮相互啮合。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对风扇吹出的风进行加热的加热组件，加热组件包括：第三支撑架，外壳内的左部前后两侧均设置有第三支撑架；加热管，两个第三支撑架上均设置有能够对风扇吹出的风进行加热的加热管；温控器，外壳左上侧设置有温控器，温控器与加热管通过电性连接。
13.在本发明一个较佳实施例中，收集管顶部设置有漏斗。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、第一传动轮转动通过第二传动轮带动风扇转动，能够将风吹至电缆上，进而实现了对电缆挤包层进行冷却。
15.2、第二转动杆转动带动托轮转动，托轮转动带动电缆向左传输，在托轮与进料轮的作用下能够对电缆挤包层进行定型。
16.3、水泵运作通过进水管将蓄水箱内清水抽入至出水管内，出水管内的清水随之通过喷头喷至电缆挤包层上进行冷却。
17.4、第二活动架向下滑动挤压第一接触杆向下转动带动球阀转动将出水管打开，进而实现了在本装置对电缆挤包时将出水管打开，从而能够避免水资源浪费。
18.5、上下两个擦拭块相向滑动与电缆接触，在电缆向左传输的作用下，进而将电缆上残留的水分进行擦拭吸干。
19.6、风扇转动将风吹至电缆上，在加热管的作用下使得风变热，进而能够将电缆上多余的水分进行吹干，从而便于工作人员将挤包冷却后的电缆进行收集。
附图说明
20.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
22.图3为本发明的第二种立体结构示意图。
23.图4为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
24.图5为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
25.图6为本发明吹风组件的立体结构示意图。
26.图7为本发明a部分的放大图。
27.图8为本发明进料组件的立体结构示意图。
28.图9为本发明水冷组件的立体结构示意图。
29.图10为本发明水冷组件的部分剖视结构示意图。
30.图11为本发明控制组件的剖视结构示意图。
31.图12为本发明b部分的放大图。
32.图13为本发明擦拭组件的立体结构示意图。
33.图14为本发明c部分的放大图。
34.图15为本发明加热组件的立体结构示意图。
35.图中标记为：1：外壳，2：支架，3：托轮，4：风扇，5：吹风组件，501：第一支撑架，502：第一电机，503：第一转动杆，504：第一传动轮，505：第二传动轮，506：传动带，6：进料组件，601：电动推杆，602：第一导杆，603：第一活动架，604：进料轮，605：第二电机，606：第二转动杆，7：水冷组件，701：蓄水箱，702：第二支撑架，703：水泵，704：进水管，705：出水管，706：喷头，707：收集管，708：温度传感器，709：冷却管，8：控制组件，801：第二导杆，802：第二活动架，803：第一弹簧，804：球阀，805：第一接触杆，806：扭簧，9：擦拭组件，901：第三导杆，902：第三活动架，903：第二弹簧，904：擦拭块，905：第二接触杆，906：连接板，907：齿条，908：齿轮，10：加热组件，1001：第三支撑架，1002：加热管，1003：温控器。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
37.实施例1
38.请参阅图1-图8所示，一种电缆生产挤包冷却干燥一体装置，包括有外壳1、支架2、托轮3、风扇4、吹风组件5和进料组件6，外壳1内中部前后对称焊接有支架2，两个支架2之间均匀间隔转动式设置有三个托轮3，托轮3能够对电缆进行支撑，外壳1内的左部设置有吹风组件5，吹风组件5上设置有四个风扇4，风扇4能够对挤包后的电缆进行冷却，吹风组件5用于对风扇4提供动力，外壳1内上部设置有进料组件6，进料组件6能够对电缆进行传输。
39.在需要对电缆挤包层进行冷却时，工作人员将电缆从外壳1右侧，穿过外壳1左侧，
然后通过托轮3对电缆进行支撑，完成后，通过进料组件6向下移动对电缆进行限位，然后在进料组件6转动的作用下带动托轮3转动，进而使得电缆向左传输，同时对电缆挤包层进行定型，然后通过吹风组件5运作带动风扇4转动对电缆挤包层吹风进行冷却，从而实现了对电缆挤包层进行冷却。
40.实施例2
41.请参阅图6-图7所示，在实施例1的基础之上，吹风组件5包括有第一支撑架501、第一电机502、第一转动杆503、第一传动轮504、第二传动轮505和传动带506，外壳1内的左部前后两侧均设置有第一支撑架501，两个风扇4转动式连接在一个第一支撑架501上，两个第一支撑架501上均设置有第一电机502，两个第一电机502的输出轴上均通过联轴器连接有第一转动杆503，第一转动杆503上均键连接有第一传动轮504，风扇4上均键连接有第二传动轮505，相近的第一传动轮504与两个第二传动轮505之间绕有传动带506。
42.当电缆传输至风扇4处时，工作人员启动第一电机502，第一电机502的输出轴转动带动第一转动杆503转动，第一转动杆503转动带动第一传动轮504转动，第一传动轮504转动带动传动带506转动，传动带506转动带动第二传动轮505转动，第二传动轮505转动带动风扇4转动将风吹至电缆上，进而实现了对电缆挤包层进行冷却，使用完成后，工作人员关闭第一电机502停止作业。
43.请参阅图8所示，进料组件6包括有电动推杆601、第一导杆602、第一活动架603、进料轮604、第二电机605和第二转动杆606，外壳1内顶部中间位置设置有电动推杆601，外壳1上部内左右两侧均前后对称焊接有第一导杆602，四个第一导杆602之间均滑动式设置有第一活动架603，电动推杆601的伸长端与第一活动架603顶部连接，第一活动架603左右两侧均转动式设置有进料轮604，外壳1中部内后侧左右对称通过螺钉连接的方式设置有第二电机605，两个第二电机605的输出轴均通过联轴器连接有第二转动杆606，第二转动杆606前端与相近的托轮3通过联轴器连接。
44.当托轮3支撑电缆之后，工作人员启动电动推杆601，电动推杆601伸长端伸长带动第一活动架603向下滑动，第一活动架603向下滑动带动进料轮604向下移动与电缆接触，完成后，工作人员关闭电动推杆601，随后工作人员再启动第二电机605，第二电机605的输出轴转动带动第二转动杆606转动，第二转动杆606转动带动托轮3转动，托轮3转动带动电缆向左传输，在摩擦力的作用下使得中部的托轮3与进料轮604转动，在托轮3与进料轮604的作用下能够对电缆挤包层定型，使用完成后，工作人员关闭第二电机605停止作业，随后工作人员再次启动电动推杆601，电动推杆601伸长端缩短复位带动第一活动架603向上滑动复位，第一活动架603向上滑动带动进料轮604向上移动复位。
45.实施例3
46.请参阅图2、图4、图9和图10所示，在实施例2的基础之上，还包括有水冷组件7，水冷组件7能够对电缆进行冷却，水冷组件7包括有蓄水箱701、第二支撑架702、水泵703、进水管704、出水管705、喷头706、收集管707、温度传感器708和冷却管709，外壳1内下部设置有蓄水箱701，蓄水箱701能够储存清水，外壳1内的右下部前后两侧均焊接有第二支撑架702，两个第二支撑架702上均设置有水泵703，两个水泵703下部均设置有进水管704，进水管704尾端与蓄水箱701连通，两个水泵703上部均设置有出水管705，两个出水管705上均匀间隔设置有四个喷头706，喷头706能够将水喷至电缆上，蓄水箱701右侧设置有收集管707，收集
管707顶部设置有漏斗，蓄水箱701内底部中间位置设置有温度传感器708，蓄水箱701底部设置有冷却管709，温度传感器708与冷却管709通过电性连接。
47.在需要对电缆挤包层进行冷却时，工作人员将一定量的清水加入蓄水箱701内，随后工作人员启动水泵703，水泵703运作通过进水管704将蓄水箱701内清水抽入至出水管705内，出水管705内的清水随之通过喷头706喷至电缆挤包层上进行冷却，多余的水随之通过收集管707回流至蓄水箱701内，当温度传感器708感应到蓄水箱701内的水温达到预设值时，温度传感器708控制冷却管709打开，冷却管709运作对蓄水箱701进行冷却，进而实现了对清水进行降温，当温度传感器708感应到蓄水箱701内的水温低于预设值时，温度传感器708控制冷却管709关闭，使用完成后，工作人员关闭水泵703停运作，由于收集管707顶部设置有漏斗，从而能够避免多余的清水无法回流至蓄水箱701内。
48.请参阅图2、图4、图11和图12所示，还包括有控制组件8，控制组件8能够控制出水管705开闭，控制组件8包括有第二导杆801、第二活动架802、第一弹簧803、球阀804、第一接触杆805和扭簧806，外壳1内顶部右侧前后对称焊接有第二导杆801，两个第二导杆801之间滑动式设置有第二活动架802，第一活动架603向下滑动会与第二活动架802接触，第二活动架802顶部前后两侧与外壳1内顶部之间均绕接有第一弹簧803，两个出水管705中部均转动式设置有球阀804，球阀804用于控制出水管705开闭，两个球阀804外侧均设置有第一接触杆805，第二活动架802向下滑动会与第一接触杆805接触，第一接触杆805与相近的出水管705之间绕接有扭簧806。
49.第一活动架603向下滑动挤压第二活动架802向下滑动，第一弹簧803随之被拉伸，第二活动架802向下滑动挤压第一接触杆805向下转动，扭簧806随之发生形变，第一接触杆805向下转动带动球阀804转动将出水管705打开，清水随之通过喷头706喷至电缆挤包层上进行冷却，当第一活动架603向上滑动不再挤压第二活动架802时，第一弹簧803随之复位带动第二活动架802向上滑动复位不再挤压第一接触杆805，扭簧806随之复位带动第一接触杆805向上转动复位，第一接触杆805向上转动带动球阀804反转将出水管705关闭。
50.请参阅图2、图4、图13和图14所示，还包括有擦拭组件9，擦拭组件9能够将电缆上残留的水分进行擦拭，擦拭组件9包括有第三导杆901、第三活动架902、第二弹簧903、擦拭块904、第二接触杆905、连接板906、齿条907和齿轮908，外壳1内中部前后两侧均左右对称焊接有第三导杆901，相近的前后两个第三导杆901之间均上下对称滑动式设置有第三活动架902，第三活动架902内侧与相近的第三导杆901之间均绕接有第二弹簧903，第三活动架902内侧均设置有擦拭块904，擦拭块904能够将电缆上残留的水分进行擦拭，上部的左右两个第三活动架902顶部之间焊接有第二接触杆905，第一活动架603向下滑动会与第二接触杆905接触，四个第三活动架902后部均设置有连接板906，连接板906上均设置有齿条907，后部的两个第三导杆901中部均转动式设置有齿轮908，齿条907与齿轮908相互啮合。
51.第一活动架603向下滑动挤压第二接触杆905向下移动，第二接触杆905向下移动带动上部的第三活动架902向下滑动，上部的第二弹簧903随之被压缩，上部的第三活动架902向下滑动带动上部的擦拭块904向下移动，上部的第三活动架902向下滑动通过上部的连接板906带动上部的齿条907向下移动，上部的齿条907向下移动带动齿轮908转动，齿轮908转动带动下部的齿条907向上移动，下部的齿条907向上移动通过下部的连接板906带动下部的第三活动架902向上滑动，下部的第二弹簧903随之被压缩，下部的第三活动架902向
上滑动带动下部的擦拭块904向上移动，上下两个擦拭块904相向滑动与电缆接触，在电缆向左传输的作用下，进而将电缆上残留的水分进行擦拭吸干，当第一活动架603向上滑动不再挤压第二接触杆905时，上部的第二弹簧903随之复位带动上部的第三活动架902向上滑动复位，上部的第三活动架902向上滑动带动上部的擦拭块904向上移动复位，上部的第三活动架902向上滑动通过上部的连接板906带动上部的齿条907向上移动复位，上部的齿条907向上移动带动齿轮908反转，齿轮908反转带动下部的齿条907向下移动复位，下部的齿条907向下移动通过下部的连接板906带动下部的第三活动架902向滑动复位，下部的第二弹簧903随之复位，下部的第三活动架902向滑动带动下部的擦拭块904向下移动复位，上下两个擦拭块904背向滑动与电缆脱离接触。
52.请参阅图2、图3、图4和图15还包括有加热组件10，加热组件10能够对风扇4吹出的风进行加热，加热组件10包括有第三支撑架1001、加热管1002和温控器1003，外壳1内的左部前后两侧均焊接有第三支撑架1001，两个第三支撑架1001上均设置有加热管1002，加热管1002能够对风扇4吹出的风进行加热，外壳1左上侧设置有温控器1003，温控器1003与加热管1002通过电性连接。
53.当风扇4转动时，工作人员通过使用温控器1003控制加热管1002打开调节至合适的温度，风扇4转动将风吹至电缆上，在加热管1002的作用下使得风变热，进而能够将电缆上多余的水分进行吹干，使用完成后，工作人员通过使用温控器1003控制加热管1002关闭。
54.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。