一种新能源风力发电桩的制作方法

1.本发明涉及新能源技术领域，具体是一种新能源风力发电桩。


背景技术：

2.风力是一种清洁的可再生能源，随着全球对环境的重视提高，国际协议缩减矿物类燃料的使用，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
3.现有的新能源风力发电桩，在使用过程中，扇叶的尺寸和高度等因素会影响风力发电的效能，但是如果扇叶转速太快，也会引发安全事故，而目前采用的限速安全机构也不能完全避免这种危害，特别是在高空风力较大的情况下，从而导致发电桩的安全性能较低，容易造成财产损失，给使用和维护人员带来不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种新能源风力发电桩，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新能源风力发电桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源风力发电桩，包括底座板，还包括：套筒，所述套筒位于所述底座板上，且所述套筒内滑动安装有伸缩杆；防护箱，所述防护箱与所述伸缩杆的另一端相连接，防护箱上转动安装有扇叶；以及防护机构，所述防护机构分别与所述套筒、伸缩杆和防护箱相连接；其中，防护机构包括有控制组件和升降组件，所述升降组件包括有加压单元和导向单元，所述加压单元和所述导向单元均位于所述套筒上，所述控制组件包括有第一控制件、升降板、滑动板、旋转单元和第二控制件，所述第一控制件位于所述防护箱内，并与所述扇叶相配合安装，且所述第一控制件还与所述旋转单元电性连接，所述旋转单元的两侧转动安装有升降板和滑动板，所述滑动板与所述伸缩杆相连接，并与所述导向单元相配合安装，所述升降板分别与所述导向单元和加压单元相配合安装，所述第二控制件位于所述套筒的内侧壁上，并与所述滑动板可分离连接，且所述第二控制件还与所述旋转单元电性连接。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在风力发电的过程中，当高空的风力较大时，为了保护风力发电设备不被损坏，防护箱内的限速安全机构会启动工作，如果限速安全机构的限速作用较差或发生损坏时，由于扇叶转动的速度比较快，会使第一控制件投入工作，其中第一控制件可采用传感器的形
式，优选为旋转传感器或光电传感器，只要能对扇叶的转速进行检测即可，当达到预设值后，会启动旋转单元和加压单元同时工作，当加压单元工作时，可使套筒的内部与外部处于连通的状态，因而套筒内的高压气体会逐渐向外部流出，同时，旋转单元启动工作，会使升降板和滑动板处于可滑动的状态，在高压气体逐渐向外侧流出的过程中，伸缩杆在重力的作用下，会带动升降板和滑动板经导向单元在套筒内向下移动，直至与套筒底部设有的限位块相接触为止，此时扇叶位于较低的位置，受风较小，可使扇叶处于安全的转速区间内，保证了设备的安全性能，当扇叶的转动低于设定值或停转时，可通过设置的加压单元，其中加压单元可由人工控制外部气源启动工作，也可由风力发电设备自带的充气设备自动启动工作，在此优选为人工控制的形式，当扇叶的转动低于设定值或停转时，可经通讯设备警示相关人员，以便于工作人员到达发电桩的位置判断此时风力的情况，以进一步保证设备的安全性，通过加压单元工作，可推动升降板在套筒内经导向单元向上移动，并带动旋转单元、滑动板和伸缩杆同步向上移动，从而可使伸缩杆带动扇叶恢复至起始的高度，当扇叶到达指定高度时，滑动板会与第二控制件接触，其中第二控制件可采用压力传感器的形式，通过第二控制件的信号控制作用，可使旋转单元反向转动，并与套筒的内部进行卡接，以对滑动板和伸缩杆起到支撑的作用，通过高压气体和旋转单元的支撑作用，可保证扇叶稳固的位于指定的高度位置上，以保证扇叶的转速和风力发电工作的顺利进行，当然，在使用过程中，风力发电设备的限速安全机构的设定值也可以高于第一控制件的设定值，使升降工作位于限度工作之前进行，当扇叶位于最低位置时，如果转动仍然较大，再可启动限度安全机构工作，使扇叶处于安全的转速区间，通过双重保护的作用，可避免扇叶转速太快，进而引发安全事故，提高了设备的安全性能，减少了财产的损失，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
7.图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。
8.图2为本发明实施例中防护箱部分的侧视剖视结构示意图。
9.图3为本发明实施例中套筒部分的主视剖视结构示意图。
10.图4为本发明实施例图3中a部分放大的侧视结构示意图。
11.图5为本发明实施例升降板部分的仰视结构示意图。
12.图6为本发明实施例支撑板部分的仰视结构示意图。
13.图7为本发明实施例中锁紧件部分的局部剖视结构示意图。
14.图8为本发明实施例中连接套部分的俯视结构示意图。
15.图中：1-底座板，2-驱动件，3-锁紧件，4-导向套，5-卡板，6-推力块，7-弹性板，8-充气口，9-泄放口，10-套筒，11-伸缩杆，12-扇叶，13-防护箱，14-散热孔，15-发电组件，16-隔板，17-第一控制件，18-旋转叶片，19-旋转轴，20-升降板，21-卡接板，22-密封垫，23-滑动板，24-转动轴，25-滑动槽，26-第一吸附件，27-第二吸附件，28-卡接槽，29-第二控制件，30-磁性板，31-支撑板，32-滚动件，33-导向柱，34-插装孔，35-连接套，36-活动板，37-限位套，38-底座，39-限位槽，40-插装杆，41-连通槽口，42-支撑单元，43-加压单元，44-导向单元，45-旋转单元，46-装配单元。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
18.请参阅图1-7，本发明实施例提供的一种新能源风力发电桩，包括底座板1，还包括：套筒10，所述套筒10位于所述底座板1上，且所述套筒10内滑动安装有伸缩杆11；防护箱13，所述防护箱13与所述伸缩杆11的另一端相连接，防护箱13上转动安装有扇叶12；以及防护机构，所述防护机构分别与所述套筒10、伸缩杆11和防护箱13相连接；其中，防护机构包括有控制组件和升降组件，所述升降组件包括有加压单元43和导向单元44，所述加压单元43和所述导向单元44均位于所述套筒10上，所述控制组件包括有第一控制件17、升降板20、滑动板23、旋转单元45和第二控制件29，所述第一控制件17位于所述防护箱13内，并与所述扇叶12相配合安装，且所述第一控制件17还与所述旋转单元45电性连接，所述旋转单元45的两侧转动安装有升降板20和滑动板23，所述滑动板23与所述伸缩杆11相连接，并与所述导向单元44相配合安装，所述升降板20分别与所述导向单元44和加压单元43相配合安装，所述第二控制件29位于所述套筒10的内侧壁上，并与所述滑动板23可分离连接，且所述第二控制件29还与所述旋转单元45电性连接。
19.通过设置的底座板1，其中底座板1可采用钢板的结构形式，并与地基相连接，当底座板1安装结束后，扇叶12受风力作用转动时，可通过防护箱13内的转换结构，将机械能转化为电能并进行储存，在风力发电的过程中，当高空的风力较大时，为了保护风力发电设备不被损坏，防护箱13内的限速安全机构会启动工作，如果限速安全机构的限速作用较差或发生损坏时，由于扇叶12转动的速度比较快，会使第一控制件17投入工作，其中第一控制件17可采用传感器的形式，优选为旋转传感器或光电传感器，只要能对扇叶12的转速进行检测即可，当达到预设值后，会启动旋转单元45和加压单元43同时工作，当加压单元43工作时，可使套筒10的内部与外部处于连通的状态，因而套筒10内的高压气体会逐渐向外部流出，同时，旋转单元45启动工作，会使升降板20和滑动板23处于可滑动的状态，在高压气体逐渐向外侧流出的过程中，伸缩杆11在重力的作用下，会带动升降板20和滑动板23经导向单元44在套筒10内向下移动，直至与套筒10底部设有的限位块相接触为止，此时扇叶12位于较低的位置，受风较小，可使扇叶12处于安全的转速区间内，保证了设备的安全性能，当扇叶12的转动低于设定值或停转时，可通过设置的加压单元43，其中加压单元43可由人工控制外部气源启动工作，也可由风力发电设备自带的充气设备自动启动工作，在此优选为人工控制的形式，当扇叶12的转动低于设定值或停转时，可经通讯设备警示相关人员，以便于工作人员到达发电桩的位置判断此时风力的情况，以进一步保证设备的安全性，通过加压单元43工作，可推动升降板20在套筒10内经导向单元44向上移动，并带动旋转单元45、滑动板23和伸缩杆11同步向上移动，从而可使伸缩杆11带动扇叶12恢复至起始的高度，当扇叶12到达指定高度时，滑动板23会与第二控制件29接触，其中第二控制件29可采用压力传
感器的形式，通过第二控制件29的信号控制作用，可使旋转单元45反向转动，并与套筒10的内部进行卡接，以对滑动板23和伸缩杆11起到支撑的作用，通过高压气体和旋转单元45的支撑作用，可保证扇叶12稳固的位于指定的高度位置上，以保证扇叶12的转速和风力发电工作的顺利进行，当然，在使用过程中，风力发电设备的限速安全机构的设定值也可以高于第一控制件17的设定值，使升降工作位于限度工作之前进行，当扇叶12位于最低位置时，如果转动仍然较大，再可启动限度安全机构工作，使扇叶12处于安全的转速区间，通过双重保护的作用，可避免扇叶12转速太快，进而引发安全事故，提高了设备的安全性能，减少了财产的损失，为工作人员提供了便利，值得推广。
20.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：隔板16，所述隔板16与所述防护箱13的内壁相连接；发电组件15，所述发电组件15与所述防护箱13和隔板16相连接，且所述发电组件15通过旋转轴19与所述扇叶12相连接，所述旋转轴19贯穿转动安装在所述防护箱13上；旋转叶片18，所述旋转叶片18与所述发电组件15相连接，且所述旋转叶片18转动安装在所述防护箱13和隔板16之间，并与所述第一控制件17相配合安装；以及散热孔14，所述散热孔14分别开设于所述防护箱13和隔板16上。
21.当扇叶12转动时，可带动旋转轴19转动，并通过设置的发电组件15，可使机械能转化为电能并进行储存，当旋转轴19带动发电组件15内的转子转动时，可通过转子带动旋转叶片18转动，从而可通过旋转叶片18与第一控制件17相配合工作，以起到检测扇叶12转速的目的，当然也可以在发电组件15内设置有第一控制件17进行检测转速，在此不对具体结构进行限定，当发电组件15进行发电并储能的过程中，通过设置的散热孔14，可将防护箱13内产生的热量进行及时排出，保证防护箱13内的空气流通。
22.在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述加压单元43包括：充气口8和泄放口9，所述充气口8和泄放口9均与所述套筒10相连通；以及密封垫22，所述密封垫22位于所述套筒10内，并与所述伸缩杆11贯穿滑动连接。
23.通过设置的充气口8和泄放口9，其中充气口8和泄放口9上可设有电磁阀，并跟第一控制件17和第二控制件29信号连接，以控制充气口8和泄放口9的启闭，从而实现对套筒10内进行充气和放气，并达到扇叶12自动升降的目的。
24.在本发明的一个实施例中，请参阅图3-5，所述导向单元44包括：卡接板21，所述卡接板21位于所述套筒10的内侧壁上；以及卡接槽28，所述卡接槽28分别均匀开设于所述升降板20和滑动板23上，且所述卡接槽28与所述卡接板21密封滑动连接。
25.通过设置的若干个卡接板21，可经卡接槽28分别与升降板20和滑动板23卡装连接，且与升降板20密封滑动连接，以便于高压气体推动升降板20在套筒10内上下移动。
26.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3-6，所述旋转单元45包括：第一吸附件26和第二吸附件27，所述第一吸附件26和第二吸附件27均位于所述滑动板23上，且所述第一吸附件26和第二吸附件27分别与所述第一控制件17和第二控制件29电性连接；转动轴24，所述转动轴24的两端分别与所述升降板20和滑动板23转动连接，且所述转动轴24上固定安装有支撑板31；
磁性板30，所述磁性板30的数量为两套，两套所述磁性板30均位于所述支撑板31上，并分别与所述第一吸附件26和第二吸附件27可分离连接；以及支撑单元42，所述支撑单元42位于所述套筒10的内侧壁上，且所述支撑单元42与所述支撑板31相配合安装。
27.通过设置的第一吸附件26和第二吸附件27，其中第一吸附件26和第二吸附件27可采用电磁铁的形式，通过第一控制件17与第二控制件29启动工作，可使第一吸附件26和第二吸附件27内交替通入电流，并产生磁性，且第一吸附件26和第二吸附件27不会同时通入电流，当第一吸附件26或第二吸附件27产生磁性后，通过支撑板31上设置的磁性板30，可产生吸附力的作用，并可带动支撑板31经转动轴24在升降板20和滑动板23之间转动一定角度，且第一吸附件26或第二吸附件27通电产生磁性后，在磁吸力的作用下，支撑板31的转动方向相反，并通过磁性板30的限位作用，可使支撑板31转动一定角度后立即停止，并通过第一吸附件26和第二吸附件27上设置的缓冲垫，可避免与磁性板30发生较大的撞击，并在支撑板31正转和反转的过程中，可使支撑单元42与套筒10的内壁处于连接或分离的状态，从而可对升降板20和滑动板23起到支撑作用或使升降板20和滑动板23处于自由滑动的状态，以便于实现伸缩杆11带动扇叶12升降的目的。
28.在本发明的一个实施例中，所述支撑单元42包括：滚动件32，所述滚动件32的一端与所述套筒10的内侧壁相连接；连通槽口41，所述连通槽口41分别开设于所述滑动板23和支撑板31上，且所述连通槽口41与所述滚动件32相配合安装；以及滑动槽25，所述滑动槽25开设于所述支撑板31上，并与所述滚动件32的另一端滚动连接。
29.通过设置的滚动件32，其中滚动件32的一端滚动安装有滚珠，当支撑板31转动时，可使滚珠在滑动槽25内滚动，滑动槽25为弧形槽，以起到导向和降低摩擦力的作用，且滑动槽25上设有凹槽，凹槽的尺寸与滚珠的尺寸配合设定，当支撑板31停转时，此时滚珠刚好位于凹槽内，以便于更好地对支撑板31起到支撑的作用，当支撑板31反转并停止后，可使滚动件32刚好位于连通槽口41的正下方，且滚动件32与连通槽口41的数量和尺寸配合设定，通过设置的连通槽口41，在升降板20和滑动板23向下移动时，可避免对支撑板31和滑动板23产生阻挡的作用，以保证伸缩杆11和扇叶12的顺利升降。
30.在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图7，还包括：导向套4，所述导向套4位于所述底座板1的一侧上，且所述导向套4上还固定安装有卡板5；驱动件2，所述驱动件2与所述底座板1的另一侧转动连接，并与所述导向套4相配合安装；锁紧件3，所述锁紧件3的一端与所述驱动件2螺纹连接，锁紧件3的另一端贯穿底座板1并且通过推力块6和导向柱33与所述导向套4滑动连接；弹性板7和插装孔34，所述弹性板7和插装孔34均匀分布在所述推力块6上；以及装配单元46，所述装配单元46与所述导向套4和推力块6相配合安装。
31.当需要对底座板1进行安装时，可将导向套4插入到装配单元46内，并通过工具转动驱动件2，在螺纹传动的作用下，可经锁紧件3带动推力块6经导向柱33在导向套4内向下移动，其中驱动件2为内螺纹块的形式，锁紧件3可采用圆柱杆的形式，并在上部设有螺纹，
与驱动件2配合连接，当推力块6带动弹性板7和插装孔34向下持续移动并与装配单元46相接触时，通过设置的卡板5，可对装配单元46产生向上的推力作用，其中装配单元46位于地基的混泥土里，可与锁紧件3产生拉力的作用，从而可使底座板1紧固在地基上，通过与卡板5和若干个推力块6与装配单元46相配合工作，一方面可便于底座板1与地基之间的拆装工作，提高了设备的灵活性，另一方面比单纯采用螺栓连接的效果更好，且可根据需要进行调整，保证底座板1与地基之间对中和水平的安装，从而提高紧固的效果，保证设备的安全性能。
32.在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图7和图8，所述装配单元46包括：连接套35，所述连接套35与所述导向套4可拆卸连接，且所述连接套35内转动安装有若干个活动板36，所述活动板36与所述卡板5配合安装；限位套37，所述限位套37与所述连接套35相连接，且所述限位套37上开设有限位槽39，所述限位槽39与所述弹性板7相配合安装；以及底座38，所述底座38与所述限位套37相连接，且所述底座38上均匀分布有若干个插装杆40，所述插装杆40与所述插装孔34可分离连接。
33.通过设置的连接套35和活动板36，其中活动板36类似于跷跷板的结构，在驱动件2持续转动的作用下，导向套4进入连接套35内后，卡板5可卡在活动板36的底端下部，同时，弹性板7可在限位槽39内滑动，并且插装杆40会插入至插装孔34内，从而实现对中的目的，然后，在推力块6对底座38的推力作用下，可使卡板5向上移动一小段距离，并压紧活动板36的下端，以保证设备的稳固性，其中锁紧件3的数量为若干套，且均匀分布在底座板1上，并通过弹性板7和插装孔34的限位作用，可进一步保证底座板1安装后的稳固性，并可便于底座板1的安装和拆卸。
34.综上所述，在风力发电的过程中，当高空的风力较大时，为了保护风力发电设备不被损坏，防护箱13内的限速安全机构会启动工作，如果限速安全机构的限速作用较差或发生损坏时，由于扇叶12转动的速度比较快，会使第一控制件17投入工作，其中第一控制件17可采用传感器的形式，优选为旋转传感器或光电传感器，只要能对扇叶12的转速进行检测即可，当达到预设值后，会启动旋转单元45和加压单元43同时工作，当加压单元43工作时，可使套筒10的内部与外部处于连通的状态，因而套筒10内的高压气体会逐渐向外部流出，同时，旋转单元45启动工作，会使升降板20和滑动板23处于可滑动的状态，在高压气体逐渐向外侧流出的过程中，伸缩杆11在重力的作用下，会带动升降板20和滑动板23经导向单元44在套筒10内向下移动，直至与套筒10底部设有的限位块相接触为止，此时扇叶12位于较低的位置，受风较小，可使扇叶12处于安全的转速区间内，保证了设备的安全性能，当扇叶12的转动低于设定值或停转时，可通过设置的加压单元43，其中加压单元43可由人工控制外部气源启动工作，也可由风力发电设备自带的充气设备自动启动工作，在此优选为人工控制的形式，当扇叶12的转动低于设定值或停转时，可经通讯设备警示相关人员，以便于工作人员到达发电桩的位置判断此时风力的情况，以进一步保证设备的安全性，通过加压单元43工作，可推动升降板20在套筒10内经导向单元44向上移动，并带动旋转单元45、滑动板23和伸缩杆11同步向上移动，从而可使伸缩杆11带动扇叶12恢复至起始的高度，当扇叶12到达指定高度时，滑动板23会与第二控制件29接触，其中第二控制件29可采用压力传感器的形式，通过第二控制件29的信号控制作用，可使旋转单元45反向转动，并与套筒10的内部
进行卡接，以对滑动板23和伸缩杆11起到支撑的作用，通过高压气体和旋转单元45的支撑作用，可保证扇叶12稳固的位于指定的高度位置上，以保证扇叶12的转速和风力发电工作的顺利进行，当然，在使用过程中，风力发电设备的限速安全机构的设定值也可以高于第一控制件17的设定值，使升降工作位于限度工作之前进行，当扇叶12位于最低位置时，如果转动仍然较大，再可启动限度安全机构工作，使扇叶12处于安全的转速区间，通过双重保护的作用，可避免扇叶12转速太快，进而引发安全事故，提高了设备的安全性能，减少了财产的损失，为工作人员提供了便利。
35.需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。