一种环保型抗菌实木复合墙板生产工艺及设备的制作方法

1.本发明涉及墙板领域，更具体地说，它涉及一种环保型抗菌实木复合墙板生产工艺及设备。


背景技术：

2.墙板种类多样，随着我们生活水平的提高，对装修要求越来越高，护墙板作为墙板的一种，其具有良好的装饰效果和快捷的安装方式，是的其越来越受到欢迎。
3.现在的护墙板很多都是木质护墙板，结构较为单一，功能也较为单一，现在的护墙板越来越多的采取实木和其它功能材料复合在一起，达到环保、健康、安全和低价的要求，现在的复合墙板制备工艺较为简单，不能满足现在的使用要求。


技术实现要素：

4.本发明提供一种环保型抗菌实木复合墙板生产工艺，包括如下步骤：
5.s1：首先制备外层板、夹层和内层板；
6.s2：然后将夹层和内层板热压复合在一起；
7.s3：最后将外侧板和夹层热压复合在一起，即制得。
8.优选的：在s1中，夹层为毛毡构件，在制备过程中，需要对夹层进行烘干处理。
9.一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备，该设备用于将夹层烘干，该设备包括包括两条并列分布的输送带和烘干箱，输送带上下带面水平布置，输送带上带面穿过烘干箱，输送带上装有用于夹持块状毛毡的夹持机构，烘干箱内装有a被动件，输送带输送夹持机构经过a被动件时，a被动件触发夹持机构，夹持机构不断摆动夹持的毛毡。
10.通过上述技术方案，能够实现输送装夹有毛毡的夹持机构进入到烘干箱内，并且在烘干箱内不断摆动毛毡，提升毛毡和空气接触的效率，提升烘干效率和效果。
11.优选的：夹持机构包括两摆动架和两夹持组件，两组摆动架对应布置，夹持组件布置在两摆动架之间，两夹持组件分布在摆动架两端，夹持组件包括两平行分布的夹持辊，夹持辊的辊长方向和输送带的带宽方向一致，夹持辊和摆动架呈垂直状分布，夹持辊两端转动安装a轴承座内，摆动架两端开设有滑槽，滑槽槽向和夹持辊辊长方向、摆动架长度方向均呈垂直状分布，a轴承座装配在滑槽内，a轴承座沿着滑槽的槽向和滑槽构成滑动导向配合，a轴承座连接弹性组件，弹性组件用于对摆动架同一端的两a轴承座施加相互靠近的弹性力，摆动架中部外侧装有摆动轴，摆动轴的轴向和夹持辊辊长方向一致，摆动轴转动安装在b轴承座内，b轴承座固定安装在支撑架上，支撑架固定安装在两输送带上，摆动轴连接a传动机构，a传动机构用于和a被动件配合，调节摆动轴往复转动。
12.通过上述技术方案，实现了装夹毛毡的功能，还能够实现通过调节摆动架摆动，实现摆动毛毡的目的。
13.优选的：a传动机构包括摆臂、摇杆和曲柄，摆臂一端固定连接摆动轴，摆臂另一端通过a铰接轴铰接摇杆一端，摇杆另一端通过b铰接轴铰接曲柄一端，曲柄另一端固定连接
转轴，转轴转动安装在c轴承座内，c轴承座固定安装在支撑架上，转轴连接a触发件，a触发件和a被动件匹配。
14.通过上述技术方案，实现通过曲柄摇杆调节摆动轴往复转动的目的，传动稳定可靠。
15.优选的：a触发件为a齿轮，a被动件为a齿条，a齿条沿着输送带的输送方向布置，a齿条的长度和烘干箱长度一致，a齿条和a齿轮对应布置，a齿条用于啮合a齿轮，带动a齿轮转动。
16.通过上述技术方案，实现通过齿轮配合的方式，将输送带的直线运动转换为转动，实现调节a齿轮转动的目的，实现调节摆动毛毡的目的。
17.优选的：支撑架上还装有调节机构，输送带将夹持机构输送到烘干箱中部位置时，调节机构用于调节夹持辊转动，调节毛毡沿着支撑架的长度方向行进一段距离。
18.通过上述技术方案，实现在烘干中途，实现换位夹持的功能，使得夹持部位也能够和烘干箱内热气接触，实现烘干功能，避免了被夹持部位无法得到有效烘干的问题。
19.优选的：调节机构包括b传动机构和b被动件，b传动机构和a传动机构分别布置在两摆动架外侧，b被动件布置在烘干箱中部位置，b被动件和b传动机构对应布置，b被动件用于触发b传动机构，b传动机构带动摆动架两端的两夹持辊同步转动。
20.通过上述技术方案，实现将输送带的运动转为调节夹持辊转动的功能。
21.优选的：b传动机构包括传动轴、两主动轮和两从动轮和b触发件，传动轴为空心轴，传动轴套接在摆动轴上，传动轴的中轴线和摆动轴的中轴线一致，传动轴转动安装在d轴承座上，d轴承座固定安装在支撑架上，两主动轮固定安装在传动轴上，两从动轮分别和摆动架两端的夹持辊连接，主动轮和从动轮上装有传动带，b触发件固定安装在传动轴上，b触发件和b被动件对应布置。
22.通过上述技术方案，实现通过带传动的方式，调节两夹持辊转动的目的。
23.优选的：主动轮、从动轮为带轮或链轮，传动带为皮带或链条。
24.优选的：b触发件为b齿轮，b被动件为b齿条，b齿条沿着输送带的输送方向布置，b齿条和b齿条对应布置，b齿条啮合b齿轮，b齿轮随着输送带通过b齿条时，b齿轮带动两夹持辊转动，两夹持辊驱使毛毡行进一段距离。
25.通过上述技术方案，通过齿轮和齿条的啮合，实现将输送带的输送运动转换为调节夹持辊转动的目的。
26.优选的：传动轴连接约束机构，约束机构用于在b齿轮脱离b齿条之后，限制传动轴转动，约束机构为棘轮机构，棘轮机构用于约束传动轴在b齿轮脱离b齿条之后转动。
27.通过上述技术方案，能够实现在b齿轮脱离b齿条之后，限制传动轴转动，实现限制夹持辊转动，避免毛毡脱落。
28.优选的：输送带下方还布置有装卸料机构，装卸料机构和b齿轮对应布置，装卸料机构用于驱使b齿轮转动，带动夹持辊转动，实现装夹毛毡或将毛毡排出。
29.优选的：装卸料机构包括调节齿轮，调节齿轮连接动力单元，调节齿轮和b齿轮对应布置，调节齿轮和b齿轮匹配。
30.通过上述技术方案，实现调节b齿轮转动，实现调节夹持辊转动的目的，实现装夹毛毡或将毛毡排出的目的。
31.优选的：烘干箱底部装有供气机构，供气机构用于向烘干箱内充入热气。
32.本发明的技术效果和优点：本发明提出的生产工艺，能够实现墙板的制备，本发明提出的生产设备，能够实现快捷装夹或取下块状毛毡，能够带动毛毡进入到烘干箱，进行烘干处理，并且能够烘干的过程中不断的摆动毛毡，提升毛毡和热气的接触效率，有效的提升了烘干效率和效果，并且还能够实现换位夹持，使得毛毡被夹持的部位也能够得到有效的烘，满足了夹层制备过程中自动化烘干的要求。
附图说明
33.图1为本发明提出的一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备的结构示意图。
34.图2为本发明提出的一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备中夹持机构和b传动机构的结构示意图。
35.图3为本发明提出的一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备中a传动机构的结构示意图。
36.图4为本发明提出的一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备中烘干箱中部的局部结构示意图。
37.图5为本发明提出的一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备中b触发件和约束机构的结构示意图。
38.图6为本发明提出的一种环保型抗拒实木复合墙板生产设备中装卸料机构的结构示意图。
39.附图标记说明：100、输送带；200、夹持机构；210、摆动架；211、滑槽；220、夹持辊；230、弹性组件；240、a轴承座；300、a传动机构；310、支撑架；320、摆动轴；330、摆臂；340、摇杆；350、a触发件；360、曲柄；370、a被动件；400、b传动机构；410、传动轴；420、主动轮；430、从动轮；440、传动带；450、b触发件；460、b被动件；470、d轴承座；480、约束机构；500、装卸料机构；510、调节齿轮；600、烘干箱。
具体实施方式
40.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
41.实施例一
42.在本实施例中提出了一种环保型抗菌实木复合墙板生产工艺，包括如下步骤：
43.s1：首先制备外层板、夹层和内层板；
44.s2：然后将夹层和内层板热压复合在一起；
45.s3：最后将外侧板和夹层热压复合在一起，即制得。
46.在s1中，夹层为毛毡构件，在制备过程中，需要对夹层进行烘干处理。
47.实施例二
48.参考附图1～图6，在本实施例中提出了一种环保型抗菌实木复合墙板生产设备，
包括两条并列分布的输送带100和烘干箱600，输送带100上下带面水平布置，输送带100上带面穿过烘干箱600，输送带100上装有用于夹持块状毛毡的夹持机构200，烘干箱600内装有a被动件370，输送带100输送夹持机构200经过a被动件370时，a被动件370触发夹持机构200，夹持机构200不断摆动夹持的毛毡；通过上述设置，能够实现输送装夹有毛毡的夹持机构200进入到烘干箱600内，并且在烘干箱600内不断摆动毛毡，提升毛毡和空气接触的效率，提升烘干效率和效果。
49.夹持机构200包括两摆动架210和两夹持组件，两组摆动架210对应布置，夹持组件布置在两摆动架210之间，两夹持组件分布在摆动架210两端，夹持组件包括两平行分布的夹持辊220，夹持辊220的辊长方向和输送带100的带宽方向一致，夹持辊220和摆动架210呈垂直状分布，夹持辊220两端转动安装a轴承座240内，摆动架210两端开设有滑槽211，滑槽211槽向和夹持辊220辊长方向、摆动架210长度方向均呈垂直状分布，a轴承座240装配在滑槽211内，a轴承座240沿着滑槽211的槽向和滑槽211构成滑动导向配合，a轴承座240连接弹性组件230，弹性组件230用于对摆动架210同一端的两a轴承座240施加相互靠近的弹性力，摆动架210中部外侧装有摆动轴320，摆动轴320的轴向和夹持辊220辊长方向一致，摆动轴320转动安装在b轴承座内，b轴承座固定安装在支撑架310上，支撑架310固定安装在两输送带100上，摆动轴320连接a传动机构300，a传动机构300用于和a被动件370配合，调节摆动轴320往复转动；通过上述设置，实现了装夹毛毡的功能，还能够实现通过调节摆动架210摆动，实现摆动毛毡的目的。
50.a传动机构300包括摆臂330、摇杆340和曲柄360，摆臂330一端固定连接摆动轴320，摆臂330另一端通过a铰接轴铰接摇杆340一端，摇杆340另一端通过b铰接轴铰接曲柄360一端，曲柄360另一端固定连接转轴，转轴转动安装在c轴承座内，c轴承座固定安装在支撑架310上，转轴连接a触发件350，a触发件350和a被动件370匹配；通过上述设置，实现通过曲柄摇杆调节摆动轴320往复转动的目的，传动稳定可靠。
51.a触发件350为a齿轮，a被动件370为a齿条，a齿条沿着输送带100的输送方向布置，a齿条的长度和烘干箱600长度一致，a齿条和a齿轮对应布置，a齿条用于啮合a齿轮，带动a齿轮转动；通过上述设置，实现通过齿轮配合的方式，将输送带100的直线运动转换为转动，实现调节a齿轮转动的目的，实现调节摆动毛毡的目的。
52.支撑架310上还装有调节机构，输送带100将夹持机构200输送到烘干箱600中部位置时，调节机构用于调节夹持辊220转动，调节毛毡沿着支撑架310的长度方向行进一段距离；通过上述设置，实现在烘干中途，实现换位夹持的功能，使得夹持部位也能够和烘干箱600内热气接触，实现烘干功能，避免了被夹持部位无法得到有效烘干的问题。
53.调节机构包括b传动机构400和b被动件460，b传动机构400和a传动机构300分别布置在两摆动架210外侧，b被动件460布置在烘干箱600中部位置，b被动件460和b传动机构400对应布置，b被动件460用于触发b传动机构400，b传动机构400带动摆动架210两端的两夹持辊220同步转动；通过上述设置，实现将输送带100的运动转为调节夹持辊220转动的功能。
54.b传动机构400包括传动轴410、两主动轮420和两从动轮430和b触发件450，传动轴410为空心轴，传动轴410套接在摆动轴320上，传动轴410的中轴线和摆动轴320的中轴线一致，传动轴410转动安装在d轴承座470上，d轴承座470固定安装在支撑架310上，两主动轮
420固定安装在传动轴410上，两从动轮430分别和摆动架210两端的夹持辊220连接，主动轮420和从动轮430上装有传动带440，b触发件450固定安装在传动轴410上，b触发件450和b被动件460对应布置；通过上述设置，实现通过带传动的方式，调节两夹持辊220转动的目的。
55.主动轮420、从动轮430为带轮或链轮，传动带440为皮带或链条。
56.b触发件450为b齿轮，b被动件460为b齿条，b齿条沿着输送带100的输送方向布置，b齿条和b齿条对应布置，b齿条啮合b齿轮，b齿轮随着输送带100通过b齿条时，b齿轮带动两夹持辊220转动，两夹持辊220驱使毛毡行进一段距离；通过上述设置，通过齿轮和齿条的啮合，实现将输送带100的输送运动转换为调节夹持辊转动的目的。
57.传动轴410连接约束机构480，约束机构480用于在b齿轮脱离b齿条之后，限制传动轴410转动，约束机构480为棘轮机构，棘轮机构用于约束传动轴410在b齿轮脱离b齿条之后转动；通过上述设置，能够实现在b齿轮脱离b齿条之后，限制传动轴410转动，实现限制夹持辊220转动，避免毛毡脱落。
58.输送带100下方还布置有装卸料机构500，装卸料机构500和b齿轮对应布置，装卸料机构500用于驱使b齿轮转动，带动夹持辊220转动，实现装夹毛毡或将毛毡排出。
59.装卸料机构500包括调节齿轮510，调节齿轮510连接动力单元，调节齿轮510和b齿轮对应布置，调节齿轮510和b齿轮匹配；通过上述设置，实现调节b齿轮转动，实现调节夹持辊220转动的目的，实现装夹毛毡或将毛毡排出的目的。
60.烘干箱600底部装有供气机构，供气机构用于向烘干箱600内充入热气。
61.本实施例中提出的生产设备，在使用时：
62.首先，将块状毛毡装入到夹持机构200中，调节齿轮510和b齿轮啮合，调节齿轮510带动b齿轮连接，b齿轮带动传动轴410转动，传动轴410带动两主动轮420转动，两主动轮420通过传动带440带动两从动轮430同步转动，两从动轮430带动两夹持辊220同步转动，将块状毛毡一边塞入到两夹持辊220之间，两夹持辊220驱使毛毡行进，再将毛毡塞入到另外两夹持辊220之间，两夹持辊220驱使毛毡行进，两对夹持辊220夹持毛毡中部位置时，调节齿轮510停转；
63.然后，输送带100启动，输送带100输送装夹有毛毡的夹持机构200进入到烘干箱600内时，夹持机构200摆动毛毡，对毛毡进行烘干，输送带100输送夹持机构200进入到烘干箱600内时，a齿轮和a齿条啮合，随着输送带100的行进，a齿轮不断转动，a齿轮带动转轴转动，转轴带动曲柄360转动，曲柄360通过摇杆340带动摆臂330摆动，摆臂330带动摆动轴320往复转动，摆动轴320带动摆动架210摆动，实现不断摆动毛毡的功能；
64.然后，输送带100将夹持机构200输送到烘干箱600中部位置时，夹持机构200换位夹持，随着输送带100的行进，b齿轮和b齿条啮合，b齿轮带动传动轴410转动，传动轴410带动两主动轮420转动，两主动轮420通过传动带440带动两从动轮430同步转动，两从动轮430带动两夹持辊220同步转动，两夹持辊220带动毛毡行进一段距离，实现换位夹持的功能；
65.然后，输送带100继续输送夹持机构200行进，夹持机构200不断摆动毛毡，直至输送带100输送夹持机构200离开烘干箱600；
66.最后，输送带100输送夹持机构200再次运动装卸料机构500中，将烘干之后的毛毡取下，将未加工的毛毡装夹上即可。
67.本发明提出的生产工艺，能够实现墙板的制备，本发明提出的生产设备，能够实现
快捷装夹或取下块状毛毡，能够带动毛毡进入到烘干箱，进行烘干处理，并且能够烘干的过程中不断的摆动毛毡，提升毛毡和热气的接触效率，有效的提升了烘干效率和效果，并且还能够实现换位夹持，使得毛毡被夹持的部位也能够得到有效的烘，满足了夹层制备过程中自动化烘干的要求。
68.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。