一种金属材料腐蚀设备的制作方法

1.本发明涉及金属防腐技术领域，更具体地说，涉及一种金属材料腐蚀设备。


背景技术：

2.我国现如今的工业生产发展越来越快，需要用到的金属材料也越来越多，但是对于金属材料存在腐蚀的情况一直在进行防护，为了能够让金属材料的使用率变高就需要设计腐蚀保护设备。
3.目前金属材料防腐的举措大多采用电镀的方式，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
4.由于电镀工艺中是通过牺牲阳极的方式，因此阳极金属材料不断被消耗，从而导致电镀效率下降甚至是停止，在工业生产中无法对金属材料进行连续的电镀，导致电镀效率低下。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属材料腐蚀设备，可以通过阳极盘负载多个阳极材料的方式，依靠阻停网板的阻碍效果，使得阳极盘上的一个阳极材料始终位于电解液内进行电镀，随着阳极材料的不断消耗直至可以越过阻停网板，此时阳极盘可以进行自主转动，下一个阳极材料可以实现自动部位重新进入到电解液内，同时阳极盘中心处的内通电柱始终与和阻停网板对应的阳极材料实现电性连接，从而实现金属材料的连续电镀，与现有技术相比，本发明可以实现金属材料的不中断连续电镀，明显提高电镀效率，极大的解放电镀工艺的生产力。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种金属材料腐蚀设备，包括盛放有电解液的电镀槽，所述电镀槽上端固定连接有悬挂架，所述悬挂架一端下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端安装有待电镀金属，所述悬挂架另一端下侧固定连接有外固定盘，所述外固定盘中心处固定连接有内通电柱，所述悬挂架上端固定连接有电源，且电源分别与待电镀金属和内通电柱之间电性连接,所述内通电柱上转动连接有阳极盘，所述阳极盘包括外转盘、多个阳极材料以及导电柱，所述外转盘上开设有多个环形阵列分布的阳极孔，所述阳极材料夹持于阳极孔外侧开口处，所述导电柱固定连接于阳极孔内侧开口处，且阳极材料和导电柱均延伸至阳极孔外，其中导电柱与内通电柱之间相接触，所述电镀槽内固定连接有竖直设置的阻停网板。
10.进一步的，所述电镀槽内端安装有位于外固定盘下侧的电磁铁，所述悬挂架下端固定连接有弹性拉线，所述弹性拉线下端固定连接有磁性压块，可以通过电磁铁施加磁场
对磁性压块进行吸附，从而使得其推动阳极盘的转动，实现阳极材料的自主补位，并在磁场撤销后依靠弹性拉线的弹力继续复位，以满足下一次的阳极盘转动。
11.进一步的，所述内通电柱包括主柱体、通电芯以及导电液囊，所述通电芯镶嵌连接于主柱体外端，且通电芯与电源之间电性连接，所述导电液囊固定连接于主柱体外端边缘处，通过通电芯与导电柱之间的电接触，从而实现电流从阳极材料上的经过来进行电镀，同时在阳极盘转动时下一个导电柱会对导电液囊进行挤压，从而释放出导电液填充在导电柱和通电芯之间的空隙内，提高导电稳定性。
12.进一步的，所述阻停网板、电磁铁、磁性压块以及导电液囊保持同侧，且均偏离外固定盘的竖中线。
13.进一步的，所述主柱体采用硬质绝缘材料制成，所述通电芯采用硬质导电材料制成，所述导电液囊采用弹性绝缘材料制成囊状结构，所述囊状结构内填充有导电液，且靠近外固定盘竖中线的一侧开设有漏液孔。
14.进一步的，所述阳极孔外侧开口处还固定连接有多个均匀分布的加速束，且加速束环绕于阳极材料外侧，加速束在跟随阳极盘进行转动的时候，可以对电解液进行搅动，从而可以有效加速电镀的进行。
15.进一步的，所述加速束包括延伸束、外包囊以及内动芯，所述延伸束与外转盘之间固定连接，所述外包囊固定连接于延伸束远离外转盘的一端，所述内动芯活动镶嵌于外包囊内端远离电磁铁的一侧，电磁铁在间歇性施加磁场时会对内动芯进行吸引，内动芯在外包囊进行迁移时会排出外包囊内的电解液，并在另外一侧吸附部分电解液，配合外包囊自身的移动可以有效对电解液进行搅拌，同时可以始终更换外包囊内的电解液，从而将电镀过程中的杂质进行吸附，保证电解液的纯度，避免因杂质过多而降低电镀质量。
16.进一步的，所述延伸束采用弹性材料制成，所述外包囊采用硬质材料制成网状结构。
17.进一步的，所述内动芯包括吸附芯、弹性杆以及多个磁吸颗粒，所述吸附芯贴合于外包囊内端远离电磁铁的一侧，所述弹性杆固定连接于吸附芯和延伸束之间，所述磁吸颗粒均匀镶嵌于吸附芯内侧，吸附芯既可以对电解液中的杂质进行吸附，同时可以向一侧挤走电解液，并从另一侧吸收电解液，充分上述过程即可实现对电解液的搅拌以及对杂质的吸附。
18.进一步的，所述吸附芯采用多孔吸附材料制成，所述弹性杆采用弹性材料制成，所述磁吸颗粒采用磁性材料制成。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案可以通过阳极盘负载多个阳极材料的方式，依靠阻停网板的阻碍效果，使得阳极盘上的一个阳极材料始终位于电解液内进行电镀，随着阳极材料的不断消耗直至可以越过阻停网板，此时阳极盘可以进行自主转动，下一个阳极材料可以实现自动部位重新进入到电解液内，同时阳极盘中心处的内通电柱始终与和阻停网板对应的阳极材料实现电性连接，从而实现金属材料的连续电镀，与现有技术相比，本发明可以实现金属材料的不中断连续电镀，明显提高电镀效率，极大的解放电镀工艺的生产力。
22.(2)电镀槽内端安装有位于外固定盘下侧的电磁铁，悬挂架下端固定连接有弹性
拉线，弹性拉线下端固定连接有磁性压块，可以通过电磁铁施加磁场对磁性压块进行吸附，从而使得其推动阳极盘的转动，实现阳极材料的自主补位，并在磁场撤销后依靠弹性拉线的弹力继续复位，以满足下一次的阳极盘转动。
23.(3)内通电柱包括主柱体、通电芯以及导电液囊，通电芯镶嵌连接于主柱体外端，且通电芯与电源之间电性连接，导电液囊固定连接于主柱体外端边缘处，通过通电芯与导电柱之间的电接触，从而实现电流从阳极材料上的经过来进行电镀，同时在阳极盘转动时下一个导电柱会对导电液囊进行挤压，从而释放出导电液填充在导电柱和通电芯之间的空隙内，提高导电稳定性。
24.(4)阳极孔外侧开口处还固定连接有多个均匀分布的加速束，且加速束环绕于阳极材料外侧，加速束在跟随阳极盘进行转动的时候，可以对电解液进行搅动，从而可以有效加速电镀的进行。
25.(5)加速束包括延伸束、外包囊以及内动芯，延伸束与外转盘之间固定连接，外包囊固定连接于延伸束远离外转盘的一端，内动芯活动镶嵌于外包囊内端远离电磁铁的一侧，电磁铁在间歇性施加磁场时会对内动芯进行吸引，内动芯在外包囊进行迁移时会排出外包囊内的电解液，并在另外一侧吸附部分电解液，配合外包囊自身的移动可以有效对电解液进行搅拌，同时可以始终更换外包囊内的电解液，从而将电镀过程中的杂质进行吸附，保证电解液的纯度，避免因杂质过多而降低电镀质量。
26.(6)内动芯包括吸附芯、弹性杆以及多个磁吸颗粒，吸附芯贴合于外包囊内端远离电磁铁的一侧，弹性杆固定连接于吸附芯和延伸束之间，磁吸颗粒均匀镶嵌于吸附芯内侧，吸附芯既可以对电解液中的杂质进行吸附，同时可以向一侧挤走电解液，并从另一侧吸收电解液，充分上述过程即可实现对电解液的搅拌以及对杂质的吸附。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明阳极盘转动前的结构示意图；
29.图3为本发明阳极盘转动后的结构示意图；
30.图4为本发明阳极盘的剖视图；
31.图5为图4中a处的结构示意图；
32.图6为本发明加速束正常状态下的结构示意图；
33.图7为图6中b处的结构示意图；
34.图8为本发明加速束磁场状态下的结构示意图。
35.图中标号说明：
36.1电镀槽、2悬挂架、3电动推杆、4待电镀金属、5阻停网板、6电磁铁、7外固定盘、8内通电柱、81主柱体、82通电芯、83导电液囊、9加速束、91延伸束、92外包囊、93内动芯、931吸附芯、932弹性杆、933磁吸颗粒、10电源、11阳极材料、12导电柱、13外转盘、14弹性拉线、15磁性压块。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例1：
41.请参阅图1-4，一种金属材料腐蚀设备，包括盛放有电解液的电镀槽1，电镀槽1上端固定连接有悬挂架2，悬挂架2一端下侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3下端安装有待电镀金属4，悬挂架2另一端下侧固定连接有外固定盘7，外固定盘7中心处固定连接有内通电柱8，悬挂架2上端固定连接有电源10，且电源10分别与待电镀金属4和内通电柱8之间电性连接,内通电柱8上转动连接有阳极盘，阳极盘包括外转盘13、多个阳极材料11以及导电柱12，外转盘13上开设有多个环形阵列分布的阳极孔，阳极材料11夹持于阳极孔外侧开口处，导电柱12固定连接于阳极孔内侧开口处，且阳极材料11和导电柱12均延伸至阳极孔外，其中导电柱12与内通电柱8之间相接触，电镀槽1内固定连接有竖直设置的阻停网板5。
42.电镀槽1内端安装有位于外固定盘7下侧的电磁铁6，悬挂架2下端固定连接有弹性拉线14，弹性拉线14下端固定连接有磁性压块15，可以通过电磁铁6施加磁场对磁性压块15进行吸附，从而使得其推动阳极盘的转动，实现阳极材料11的自主补位，并在磁场撤销后依靠弹性拉线14的弹力继续复位，以满足下一次的阳极盘转动。
43.请参阅图5，内通电柱8包括主柱体81、通电芯82以及导电液囊83，通电芯82镶嵌连接于主柱体81外端，且通电芯82与电源10之间电性连接，导电液囊83固定连接于主柱体81外端边缘处，通过通电芯82与导电柱12之间的电接触，从而实现电流从阳极材料11上的经过来进行电镀，同时在阳极盘转动时下一个导电柱12会对导电液囊83进行挤压，从而释放出导电液填充在导电柱12和通电芯82之间的空隙内，提高导电稳定性。
44.阻停网板5、电磁铁6、磁性压块15以及导电液囊83保持同侧，且均偏离外固定盘7的竖中线。
45.主柱体81采用硬质绝缘材料制成，通电芯82采用硬质导电材料制成，导电液囊83采用弹性绝缘材料制成囊状结构，囊状结构内填充有导电液，且靠近外固定盘7竖中线的一侧开设有漏液孔。
46.阳极孔外侧开口处还固定连接有多个均匀分布的加速束9，且加速束9环绕于阳极材料11外侧，加速束9在跟随阳极盘进行转动的时候，可以对电解液进行搅动，从而可以有效加速电镀的进行。
47.请参阅图6-8，加速束9包括延伸束91、外包囊92以及内动芯93，延伸束91与外转盘13之间固定连接，外包囊92固定连接于延伸束91远离外转盘13的一端，内动芯93活动镶嵌于外包囊92内端远离电磁铁6的一侧，电磁铁6在间歇性施加磁场时会对内动芯93进行吸引，内动芯93在外包囊92进行迁移时会排出外包囊92内的电解液，并在另外一侧吸附部分电解液，配合外包囊92自身的移动可以有效对电解液进行搅拌，同时可以始终更换外包囊92内的电解液，从而将电镀过程中的杂质进行吸附，保证电解液的纯度，避免因杂质过多而降低电镀质量。
48.延伸束91采用弹性材料制成，外包囊92采用硬质材料制成网状结构。
49.内动芯93包括吸附芯931、弹性杆932以及多个磁吸颗粒933，吸附芯931贴合于外包囊92内端远离电磁铁6的一侧，弹性杆932固定连接于吸附芯931和延伸束91之间，磁吸颗粒933均匀镶嵌于吸附芯931内侧，吸附芯931既可以对电解液中的杂质进行吸附，同时可以向一侧挤走电解液，并从另一侧吸收电解液，充分上述过程即可实现对电解液的搅拌以及对杂质的吸附。
50.吸附芯931采用多孔吸附材料制成，弹性杆932采用弹性材料制成，磁吸颗粒933采用磁性材料制成。
51.本发明可以通过阳极盘负载多个阳极材料11的方式，依靠阻停网板5的阻碍效果，使得阳极盘上的一个阳极材料11始终位于电解液内进行电镀，随着阳极材料11的不断消耗直至可以越过阻停网板5，此时阳极盘可以进行自主转动，下一个阳极材料11可以实现自动部位重新进入到电解液内，同时阳极盘中心处的内通电柱8始终与和阻停网板5对应的阳极材料11实现电性连接，从而实现金属材料的连续电镀，与现有技术相比，本发明可以实现金属材料的不中断连续电镀，明显提高电镀效率，极大的解放电镀工艺的生产力。
52.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。