一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置的制作方法

1.本发明涉及轮胎钢丝圈制作技术领域，具体为一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置。


背景技术：

2.轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，钢丝圈由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环。其作用是赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上，其断面形状有方形、圆形及六角形，而预弯调节装置是轮胎钢丝圈调节的重要设备之一。
3.现有的部分预弯调节装置，往往在使用的过程中，只能固定安装在特定的高度位置进行使用，不能调节到不同的高度进行使用，这样就使得，使用起来非常麻烦，难以使用，降低使用效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置，具有结构简单、工作效率高、便于调节的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置，包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有止回装置，所述安装支架左侧壁固定连接有预弯机构，所述预弯机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外侧壁固定连接有第一滚辊，所述第一滚辊外侧壁固定连接有第二转动钢管，所述第二电机输出轴固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆末端固定连接有第二滚辊，所述第二滚辊末端固定连接有第二调节钢管，所述安装支架右侧固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括多个冷却导管，所述冷却导管外侧壁固定连接有冷却连接管，所述冷却连接管末端转动连接有安装头，所述安装头末端分别与第二转动钢管与第二调节钢管固定连接。
6.优选的，所述止回装置包括与连接块固定的l形夹紧板，所述l形夹紧板外侧壁固定连接有夹紧转轴，所述夹紧转轴外侧壁固定连接有止回转轮，所述止回转轮外侧壁固定连接有连接转轴，所述连接转轴末端固定连接有l形调节板，所述l形夹紧板和l形调节板末端均固定连接有调节块，所述调节块底部与连接板固定连接。
7.优选的，所述安装支架外侧壁固定连接有多个承接板，所述承接板顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部设置有承载套块，所述承载套块顶部固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓末端从上到下依次贯穿承载套块和安装座并延伸至安装座内部，所述第二转动钢管与第二调节钢管末端分别贯穿对应的承载套块并延伸至承载套块外部。
8.优选的，所述安装支架外侧壁从上到下依次固定连接有前导向转轴和后导向转轴，所述前导向转轴和后导向转轴背面设置有连接滚辊，所述连接滚辊外侧壁固定连接有
调节转轴，所述调节转轴末端与安装支架固定连接。
9.优选的，所述冷却导管远离安装架的端部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱外侧壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管末端固定连接有冷却液氮罐，所述冷凝管和冷却导管外侧壁均固定连接有冷却泵。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.1.本一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置通过设置冷却机构，通过启动冷凝管冷却泵，抽取冷却液氮罐的冷却液，继而进入冷凝管，然后进入冷却水箱，同时保证冷却水箱内部的冷却液与水混合冷却，然后启动冷却导管上的冷却泵，继而将混合后的冷却液抽入冷却导管，继而保证冷却导管上的安转头将混合后的冷却液排入第二转动钢管和第二调节钢管，然后排入第一滚辊和第二滚辊内部，继而使得保证对第一滚辊和第二滚辊冷却的同时，加快第一滚辊和第二滚辊上的轮胎钢丝的冷却，这样就使得在牵引的过程中可以对第一滚辊和第二滚辊和轮胎钢丝同时进行冷却，无需较长冷却时间进行生产制作，提高生产效率。
12.2.本一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置通过设置预弯机构，通过将轮胎钢丝穿过第一滚辊，然后向下穿过第二滚辊，然后再次缠绕第一滚辊和第二滚辊一周后通过第二滚辊导出，继而保证实现钢丝圈制作前的预弯，同时通过前导向转轴、后导向转轴和连接滚辊配合，继而保证轮胎钢丝再次预弯，因为轮胎钢丝在进入三线合并止回转轮之前是三股分开的钢丝线，且三条钢丝线通过外部包裹加热的橡胶保护层，继而在三条钢丝线有温度的前提下通过三线合并止回转轮水平并列合并成一条钢丝绳，继而再次保证钢丝圈的预弯，有效提高预弯效果。
附图说明
13.图1为本发明一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置的整体结构示意图；
14.图2为本发明一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置的支架侧面示意图；
15.图3为本发明一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置的a处放大示意图；
16.图4为本发明一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置的安装座结构示意图。
17.图中标注说明：1、安装支架；2、连接板；3、止回装置；4、l形夹紧板；5、夹紧转轴；6、止回转轮；7、连接转轴；8、l形调节板；9、调节块；10、第一电机；11、第二电机；12、第一转动杆；13、第一滚辊；14、第二转动钢管；15、第一调节杆；16、第二滚辊；17、第二调节钢管；18、承接板；19、安装座；20、承载套块；21、调节螺栓；22、前导向转轴；23、连接滚辊；24、调节转轴；25、冷却导管；26、冷却连接管；27、安装头；28、冷却水箱；29、冷凝管；30、冷却液氮罐；31、冷却泵。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1：
21.请参阅图1、2、3、4，一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置,包括安装支架1，安装支架1顶部固定连接有连接板2，连接板2顶部固定连接有连接块，连接块一侧固定连接有止回装置3，安装支架1左侧壁固定连接有预弯机构，预弯机构包括第一电机10和第二电机11，第一电机10输出轴固定连接有第一转动杆12，第一转动杆12外侧壁固定连接有第一滚辊13，第一滚辊13外侧壁固定连接有第二转动钢管14，第二电机11输出轴固定连接有第一调节杆15。
22.实施例2：
23.请参阅图1、2、3、4，一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置，包括安装支架1，第一调节杆15末端固定连接有第二滚辊16，第二滚辊16末端固定连接有第二调节钢管17，安装支架1右侧固定连接有冷却机构，冷却机构包括多个冷却导管25，冷却导管25外侧壁固定连接有冷却连接管26，冷却连接管26末端转动连接有安装头27，安装头27末端分别与第二转动钢管14与第二调节钢管17固定连接，止回装置3包括与连接块固定的l形夹紧板4，l形夹紧板4外侧壁固定连接有夹紧转轴5，夹紧转轴5外侧壁固定连接有止回转轮6，止回转轮6外侧壁固定连接有连接转轴7，连接转轴7末端固定连接有l形调节板8，l形夹紧板4和l形调节板8末端均固定连接有调节块9，调节块9底部与连接板2固定连接。。
24.工作原理：本发明一种轮胎钢丝圈制作预弯调节装置，首先，通过将轮胎钢丝通过第一滚辊13穿过，然后向下穿过第二滚辊16，然后再次缠绕第一滚辊13和第二滚辊16一周后通过第二滚辊16导出，继而保证实现钢丝圈制作前的预弯，同时通过前导向转轴22、后导向转轴和连接滚辊23配合，继而使得轮胎钢丝再次预弯，因为轮胎钢丝在进入三线合并止回转轮6之前是三股分开的钢丝线，且三条钢丝线通过外部包裹加热的橡胶保护层，继而在三条钢丝线有温度的前提下通过三线合并止回转轮6水平并列合并成一条钢丝绳，继而再次保证钢丝圈的预弯，为了加快钢丝线的制作，继而通过启动冷凝管29冷却泵31，抽取冷却液氮罐30的冷却液，继而进入冷凝管29，然后进入冷却水箱28，同时与冷却水箱28内部的冷却液混合冷却，然后启动冷却导管25上的冷却泵31，继而将混合后的冷却液抽入冷却导管25，继而通过冷却导管25上的安转头排入第二转动钢管14和第二调节钢管17，然后排入第一滚辊13和第二滚辊16，继而使得对第一滚辊13和第二滚辊16冷却的同时加快轮胎钢丝的冷却。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。