一种便携卫生的肛肠外科排气装置的制作方法

1.本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种便携卫生的肛肠外科排气装置。


背景技术：

2.肛管排气术，适用于排除肠腔积气，减轻腹胀，是肛肠科常用的排气方法。
3.肛管排气法操作步骤为：
4.1、携至病人床旁，向病人作好解释，以取得合作。用屏风遮挡病人，协助病人侧卧位或平卧位。
5.2、将盛水瓶系于床沿，橡胶管一端连接肛管，另一端插入瓶中水面以下。
6.3、润滑肛管前端，自肛门插入15～18厘米，胶布固定肛管于一侧肛门旁，别针固定橡胶管于大单上。
7.4、观察排气情况。如排气不畅，可在病人腹部按结肠的解剖位置作离心按摩或帮助病人转换体位，以助气体排出。
8.5、保留肛管约20分钟。腹胀减轻，拔出肛管，清洁肛门，作好记录。
9.目前肛管排气术用的肛管为不锈钢材质，肛管顶端开设有排气孔，这种排气方式存在不合理的因素，当患者肠道内部存在排泄物时，排泄物容易堵塞排气孔，进而影响排气术的正常进行，且是否排气不可控，实用性较差。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于提供一种便携卫生的肛肠外科排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携卫生的肛肠外科排气装置，包括排气管整体结构，所述排气管整体结构包括可控式钢管和排气橡胶管，所述排气橡胶管嵌套在可控式钢管的尾端，所述可控式钢管的顶端设置有密封裙边，且可控式钢管的尾端一侧设置有螺钉安装座，所述螺钉安装座的内部贯穿有主板下压螺钉，所述可控式钢管的顶端外缘为圆角结构，所述可控式钢管的内部贯通设置有排气通道，且可控式钢管对应排气通道的内部设置有控制帽驱动架，所述排气通道的内部呈中心对称设置有主板支撑柱和主板限位柱，所述控制帽驱动架的一端设置有排气控制帽，所述排气控制帽嵌套在密封裙边的外侧。
12.优选的，所述控制帽驱动架包括排气帽主驱动板和排气帽副驱动板，所述排气帽副驱动板设置在排气帽主驱动板的顶端，所述排气帽主驱动板的尾端开设有扭簧限位槽，且排气帽主驱动板对应扭簧限位槽的位置设置有主板复位扭簧。
13.优选的，所述排气控制帽的两侧均贯通开设有转轴安装孔，所述转轴安装孔的内部嵌入有副板限位轴，且转轴安装孔对应副板限位轴的顶端嵌入有安装孔密封塞，所述副板限位轴贯穿排气帽副驱动板的顶端，所述安装孔密封塞和转轴安装孔之间通过胶体固定连接。
14.优选的，所述排气通道正视呈圆形，圆形的直径为r，所述主板支撑柱以及主板限位柱均为圆柱体结构，且主板支撑柱和主板限位柱的长度一致，两倍的所述主板支撑柱的长度加上排气帽主驱动板的厚度等于r的尺寸。
15.优选的，所述主板复位扭簧的一端为弯钩结构，且主板复位扭簧的弯钩一端卡合在扭簧限位槽的内部，所述主板复位扭簧的另一端嵌入可控式钢管的管体内部。
16.优选的，所述排气帽副驱动板和排气控制帽通过副板限位轴活动连接，且排气帽副驱动板和排气帽主驱动板通过转轴活动连接。
17.优选的，所述密封裙边和可控式钢管为一体式结构，所述螺钉安装座和可控式钢管也为一体式结构。
18.优选的，所述螺钉安装座的内表面设置有螺纹，所述主板下压螺钉的外表面设置有螺纹，且主板下压螺钉和螺钉安装座通过螺纹旋合连接。
19.优选的，所述排气橡胶管为橡胶材质。
20.优选的，所述主板支撑柱以及主板限位柱与可控式钢管均为一体式结构。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单便于携带，且避免了对钢管顶端进行开孔，更卫生，同时避免了顶端开孔式的钢管存在易堵塞等不良因素；而且本发明的钢管顶端设置有排气控制帽，排气控制帽的打开与闭合通过控制帽驱动架以及主板下压螺钉控制，实现了排气的可控，有利于医疗作业的进行，实用性更强。
附图说明
22.图1为本发明的整体立体结构示意图；
23.图2为本发明的控制帽驱动架呈弯折状，即排气控制帽闭合时，可控式钢管立体，剖面结构示意图；
24.图3为本发明的可控式钢管立体，剖面结构示意图；
25.图4为本发明的可控式钢管顶端，局部立体结构示意图；
26.图5为本发明的板复位扭簧安装方式，爆炸结构示意图；
27.图6为本发明的图2顶端局部放大结构示意图；
28.图7为本发明的图2尾端局部放大结构示意图；
29.图8为本发明的副板限位轴安装方式，爆炸结构示意图；
30.图9为本发明的控制帽驱动架呈挺直状，即排气控制帽打开时，可控式钢管立体，剖面结构示意图；
31.图10为本发明实施例2的多圈式扭簧，立体结构示意图；
32.图中：1、排气管整体结构；101、可控式钢管；111、螺钉安装座；112、主板下压螺钉；113、圆角结构；114、密封裙边；102、排气橡胶管；103、排气控制帽；131、副板限位轴；132、转轴安装孔；133、安装孔密封塞；104、控制帽驱动架；141、排气帽主驱动板；142、排气帽副驱动板；143、主板复位扭簧；144、扭簧限位槽；145、多圈式扭簧；105、排气通道；151、主板支撑柱；152、主板限位柱。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
34.实施例1
35.请参阅图1-图9，本发明提供如下技术方案：一种便携卫生的肛肠外科排气装置，包括排气管整体结构1，排气管整体结构1包括可控式钢管101和排气橡胶管102，排气橡胶管102嵌套在可控式钢管101的尾端，可控式钢管101的顶端设置有密封裙边114，且可控式钢管101的尾端一侧设置有螺钉安装座111，螺钉安装座111的内部贯穿有主板下压螺钉112，为了避免可控式钢管101的顶端对患者造成刮伤，可控式钢管101的顶端外缘为圆角结构113，可控式钢管101的内部贯通设置有排气通道105，且可控式钢管101对应排气通道105的内部设置有控制帽驱动架104，排气通道105的内部呈中心对称设置有主板支撑柱151和主板限位柱152，控制帽驱动架104的一端设置有排气控制帽103，排气控制帽103嵌套在密封裙边114的外侧。
36.为了使控制帽驱动架104可以呈弯折状也可以呈挺直状，本实施例中，优选的，控制帽驱动架104包括排气帽主驱动板141和排气帽副驱动板142，排气帽副驱动板142设置在排气帽主驱动板141的顶端，排气帽主驱动板141的尾端开设有扭簧限位槽144，且排气帽主驱动板141对应扭簧限位槽144的位置设置有主板复位扭簧143。
37.为了使排气帽副驱动板142和排气控制帽103之间为活动连接，本实施例中，优选的，排气控制帽103的两侧均贯通开设有转轴安装孔132，转轴安装孔132的内部嵌入有副板限位轴131，且转轴安装孔132对应副板限位轴131的顶端嵌入有安装孔密封塞133，副板限位轴131贯穿排气帽副驱动板142的顶端；为了使转轴安装孔132密封，且避免副板限位轴131脱落，安装孔密封塞133和转轴安装孔132之间通过胶体固定连接。
38.为了使控制帽驱动架104呈挺直状时，两侧都有支撑，本实施例中，优选的，排气通道105正视呈圆形，圆形的直径为r，主板支撑柱151以及主板限位柱152均为圆柱体结构，且主板支撑柱151和主板限位柱152的长度一致，为了避免控制帽驱动架104向上弯折，两倍的主板支撑柱151的长度加上排气帽主驱动板141的厚度等于r的尺寸，即控制帽驱动架104呈挺直状时，控制帽驱动架104与可控式钢管101平行。
39.为了使主板复位扭簧143能够限位排气帽主驱动板141的位置，本实施例中，优选的，主板复位扭簧143的一端为弯钩结构，且主板复位扭簧143的弯钩一端卡合在扭簧限位槽144的内部，为了避免排气帽主驱动板141向外移动，主板复位扭簧143的另一端嵌入可控式钢管101的管体内部。
40.为了使排气帽副驱动板142能够推动排气控制帽103呈打开状，本实施例中，优选的，排气帽副驱动板142和排气控制帽103通过副板限位轴131活动连接，且排气帽副驱动板142和排气帽主驱动板141通过转轴活动连接。
41.为了使可控式钢管101强度较大，本实施例中，优选的，密封裙边114和可控式钢管101为一体式结构，螺钉安装座111和可控式钢管101也为一体式结构。
42.为了使主板下压螺钉112的安装深度可以调节，进而实现下压控制排气帽主驱动板141，本实施例中，优选的，螺钉安装座111的内表面设置有螺纹，主板下压螺钉112的外表面设置有螺纹，且主板下压螺钉112和螺钉安装座111通过螺纹旋合连接。
43.为了便于排气，本实施例中，优选的，排气橡胶管102为橡胶材质。
44.为了使主板支撑柱151以及主板限位柱152强度较大，本实施例中，优选的，主板支
撑柱151以及主板限位柱152与可控式钢管101均为一体式结构。
45.实施例2
46.请参阅图1-图10，本发明提供如下技术方案：一种便携卫生的肛肠外科排气装置，包括排气管整体结构1，排气管整体结构1包括可控式钢管101和排气橡胶管102，排气橡胶管102嵌套在可控式钢管101的尾端，可控式钢管101的顶端设置有密封裙边114，且可控式钢管101的尾端一侧设置有螺钉安装座111，螺钉安装座111的内部贯穿有主板下压螺钉112，为了避免可控式钢管101的顶端对患者造成刮伤，可控式钢管101的顶端外缘为圆角结构113，可控式钢管101的内部贯通设置有排气通道105，且可控式钢管101对应排气通道105的内部设置有控制帽驱动架104，排气通道105的内部呈中心对称设置有主板支撑柱151和主板限位柱152，控制帽驱动架104的一端设置有排气控制帽103，排气控制帽103嵌套在密封裙边114的外侧。
47.为了使控制帽驱动架104可以呈弯折状也可以呈挺直状，本实施例中，优选的，控制帽驱动架104包括排气帽主驱动板141和排气帽副驱动板142，排气帽副驱动板142设置在排气帽主驱动板141的顶端，排气帽主驱动板141的尾端开设有扭簧限位槽144，且排气帽主驱动板141对应扭簧限位槽144的位置设置有多圈式扭簧145。
48.为了使排气帽副驱动板142和排气控制帽103之间为活动连接，本实施例中，优选的，排气控制帽103的两侧均贯通开设有转轴安装孔132，转轴安装孔132的内部嵌入有副板限位轴131，且转轴安装孔132对应副板限位轴131的顶端嵌入有安装孔密封塞133，副板限位轴131贯穿排气帽副驱动板142的顶端；为了使转轴安装孔132密封，且避免副板限位轴131脱落，安装孔密封塞133和转轴安装孔132之间通过胶体固定连接。
49.为了使控制帽驱动架104呈挺直状时，两侧都有支撑，本实施例中，优选的，排气通道105正视呈圆形，圆形的直径为r，主板支撑柱151以及主板限位柱152均为圆柱体结构，且主板支撑柱151和主板限位柱152的长度一致，为了避免控制帽驱动架104向上弯折，两倍的主板支撑柱151的长度加上排气帽主驱动板141的厚度等于r的尺寸，即控制帽驱动架104呈挺直状时，控制帽驱动架104与可控式钢管101平行。
50.为了使多圈式扭簧145能够限位排气帽主驱动板141的位置，本实施例中，优选的，多圈式扭簧145的一端为弯钩结构，且多圈式扭簧145的弯钩一端卡合在扭簧限位槽144的内部，为了避免排气帽主驱动板141向外移动，多圈式扭簧145的另一端嵌入可控式钢管101的管体内部。
51.为了使排气帽副驱动板142能够推动排气控制帽103呈打开状，本实施例中，优选的，排气帽副驱动板142和排气控制帽103通过副板限位轴131活动连接，且排气帽副驱动板142和排气帽主驱动板141通过转轴活动连接。
52.为了使可控式钢管101强度较大，本实施例中，优选的，密封裙边114和可控式钢管101为一体式结构，螺钉安装座111和可控式钢管101也为一体式结构。
53.为了使主板下压螺钉112的安装深度可以调节，进而实现下压控制排气帽主驱动板141，本实施例中，优选的，螺钉安装座111的内表面设置有螺纹，主板下压螺钉112的外表面设置有螺纹，且主板下压螺钉112和螺钉安装座111通过螺纹旋合连接。
54.为了便于排气，本实施例中，优选的，排气橡胶管102为橡胶材质。
55.为了使主板支撑柱151以及主板限位柱152强度较大，本实施例中，优选的，主板支
撑柱151以及主板限位柱152与可控式钢管101均为一体式结构。
56.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先确保排气控制帽103与可控式钢管101之间呈闭合状，然后将排气橡胶管102的尾端插入水瓶内部，接着将排气控制帽103以及可控式钢管101的顶端涂抹润滑油，然后将可控式钢管101插入至患者体内10-15公分，此时即可旋合转动主板下压螺钉112，直至主板下压螺钉112的转动产生明显阻力，即可停止转动，此时为排气模式，主板下压螺钉112在转动时，由螺钉安装座111向排气通道105内部移动，并下压排气帽主驱动板141的尾端，排气帽主驱动板141在主板支撑柱151以及主板下压螺钉112的配合作用下有弯折状向挺直状转换，当控制帽驱动架104完全挺直时与主板限位柱152底表面接触，并推动排气控制帽103打开，实现排气；旋合主板下压螺钉112复位后，排气帽主驱动板141则在主板复位扭簧143或多圈式扭簧145的弹力作用下，恢复至弯折状，进而实现排气控制帽103与可控式钢管101之间的闭合，此时为非排气状。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。