一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备的制作方法

1.本发明涉及塑料片材热塑加工技术领域，具体为一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备。


背景技术：

2.塑料片材在加工情况下可塑性较高，将塑料片材处于热塑加工设备中，可以根据加工需要控制塑料片材热塑形成相应的形态，但是不同基础合成材料和不同厚度的塑料片材在热塑加工过程中其收缩量不同，通过热塑收缩量检测设备可以对塑料片材进行收缩量检测，但是现有的热塑收缩量检测设备对于塑料片材的检测范围有限，在检测过程中还存在一定的问题：1.塑料片材表面不同位置热塑过程中收缩量不同，检测设备在检测的过程中不便于对塑料片材表面多处位置进行检测处理，分析的检测结果精确度较低；2.现有的热塑收缩量检测设备在检测的过程中只能对塑料片材的表面进行检测，塑料片材内部热塑后收缩反应数据不能较好的进行检测分析，从而不能较为全面的研究分析塑料片材的热塑收缩情况。
3.所以需要针对上述问题设计一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，以解决上述背景技术中提出塑料片材表面不同位置热塑过程中收缩量不同，检测设备在检测的过程中不便于对塑料片材表面多处位置进行检测处理，分析的检测结果精确度较低，现有的热塑收缩量检测设备在检测的过程中只能对塑料片材的表面进行检测，塑料片材内部热塑后收缩反应数据不能较好的进行检测分析，从而不能较为全面的研究分析塑料片材热塑收缩情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，收缩量检测结构安装设置在检测台的内部，所述检测台的内部上下两侧对称固定有直线轴承，所述直线轴承的内部贯穿连接有滑行架；所述滑行架的侧面固定安装有安装架，所述安装架的内部嵌合固定有控制器，并且所述控制器的两侧通过磁感圈与保温防护罩相互连接，以及所述保温防护罩的侧面嵌合固定有导热压板；一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，包括：塑料方片，其对应设置在所述检测台的内侧中间位置，且所述检测台的底部转动安装有螺纹轴杆，并且所述检测台的下端中间位置固定设置有下限位架，同时所述螺纹轴杆的外部套设有螺纹调节块；自动伸缩杆，其嵌合固定安装在所述检测台的边侧内部，且所述自动伸缩杆的上端伸缩杆焊接固定有顶部调控板，并且所述顶部调控板的下端中间位置固定有内伸缩量检
测机构；上限位架，其固定安装在所述内伸缩量检测机构的下端中间位置，且所述上限位架与下限位架上下对应设置；横向伸缩杆，其对称固定安装在所述检测台的内侧上端位置，且所述横向伸缩杆的侧面伸缩端固定安装有固定块，并且所述固定块的侧面固定安装有驱动压杆。
6.优选的，所述安装架的上下两侧均通过滑行架与直线轴承构成横向滑动结构，且上端的滑行架与固定块固定为一体化结构，且下端的滑行架与螺纹调节块固定为一体化结构，同时所述螺纹调节块与所述螺纹轴杆构成螺纹传动结构，运行电机控制螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下可以推动螺纹调节块横向移动，使得滑行架在直线轴承的内部对应滑动，可以对导热压板的位置进行调节，使得导热压板压合在塑料方片的外部进行热塑处理。
7.优选的，所述保温防护罩、导热压板、磁感圈和控制器构成热塑结构，且所述保温防护罩的内部固定设置有加热棒，同时所述磁感圈缠绕早加热棒的外部，以及所述加热棒与所述导热压板固定连接，通过控制器控制磁感圈对加热棒进行加热处理，加热棒的热量快速传递至导热压板上，便于通过导热压板对塑料方片进行热塑处理。
8.优选的，所述内伸缩量检测机构还设置有防护箱和红外距离感应器：防护箱，其固定安装在所述顶部调控板的下端，且所述防护箱的内部两侧对称贯穿设置有传动压杆，并且所述传动压杆的侧面通过支撑杆与集装板边侧相互连接，所述集装板的下端等距排列固定有金属插杆；红外距离感应器，其固定安装在所述防护箱的内部顶面中间位置，且所述红外距离感应器的下端对应设置有感应片，所述感应片固定安装在集装板的上表面。
9.优选的，所述传动压杆对应设置在驱动压杆的侧面轴线位置，且所述传动压杆与所述防护箱构成伸缩滑动结构，通过防护箱内部的传动结构，可以控制传动压杆在防护箱的侧面伸缩移动调节。
10.优选的，所述支撑杆的两端分别与传动压杆和集装板构成转动结构，且所述集装板下端设置的金属插杆与防护箱和上限位架贯穿滑动连接，通过防护箱内部的传动结构可以控制金属插杆向下移动，使得金属插杆插入热塑的塑料片材上端内部，便于对塑料片材热塑时内部的弹性收缩量进行检测。
11.优选的，所述上限位架和下限位架夹持限定在塑料方片的上下端位置，且所述上限位架和下限位架的侧面还设置有检测滑槽、检测方片和千分检测尺：检测滑槽，其开设在所述上限位架和下限位架的内部，且所述检测滑槽的内部活动贯穿安装有滑环，并且所述滑环的内部贯穿连接有检测杆；检测方片，其上端通过连接细杆与所述检测杆下端固定连接，且所述检测方片的侧面对应固定有粘片；千分检测尺，其固定安装在所述检测杆、上限位架和下限位架的侧面。
12.优选的，所述检测杆与所述滑环构成上下滑动结构，且所述滑环通过检测滑槽与上限位架和下限位架构成滑动结构，热塑后塑料片材表面的收缩量发生变化，此时滑环在检测滑槽的内部对应滑动，并且检测杆在滑环的内部上下滑动，观察千分检测尺对应的位置，分析塑料方片表面热塑收缩量变化。
13.优选的，所述检测方片通过连接细杆、检测杆、滑环以及千分检测尺构成伸缩量检测结构，且所述检测方片在塑料方片的外侧上下两端分别贴合设置有4组，通过粘片将检测方片对应贴合在塑料方片表面对应位置，便于后期根据检测方片的移动位置分析塑料方片表面的收缩量。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对塑料方片表面的多处位置进行检测分析，并且可以对塑料方片的内部收缩量进行检测分析，完善检测数据，增强检测结果的准确度，其具体内容如下：1.该基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，其设置有多组检测方片结构，将塑料方片设置在上限位架和下限位架之间，控制多组检测方片对应在塑料方片表面不同位置，并且通过粘片将检测方片限定贴合在塑料方片的表面，控制导热压板压合热塑后，根据不同位置的检测方片移动情况，观察滑环和检测杆对应在千分检测尺侧面的对应位置，分析塑料方片表面热塑的收缩量变化情况；2.该基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，其设置有塑料方片内部收缩量检测结构，控制导热压板向内侧移动热塑的过程中，驱动压杆推动传动压杆向侧面移动，在支撑杆和集装板的传动作用下，控制金属插杆贯穿插入塑料方片的上端内部，塑料方片热塑加工完成后，控制导热压板向外侧移动，此时金属插杆在塑料方片内部收缩弹性作用下向上侧移动，通过红外距离感应器和感应片之间的检测距离可以分析塑料方片的内部热塑收缩量；3.该基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，其内部设置有联动结构，导热压板等热塑结构在下端螺纹传动结构作用下向内侧移动时，控制驱动压杆压合在传动压杆的外侧，传动压杆通过转动的支撑杆可以推动金属插杆向下移动，该联动结构可以同步完成对塑料片材表面和内部的塑料收缩量检测，检测快速且全面，并且应用的驱动设备较少，使用较为节能。
附图说明
15.图1为本发明正面结构示意图；图2为本发明内伸缩量检测机构组成结构示意图；图3为本发明塑料方片上端局部位置热塑收缩状态结构示意图；图4为本发明上限位架立面结构示意图；图5为本发明滑环和检测杆立面结构示意图；图6为本发明连接细杆正面结构示意图；图7为本发明检测方片侧面结构示意图；图8为本发明保温防护罩正面剖视结构示意图。
16.图中：1、检测台；2、直线轴承；3、滑行架；4、安装架；5、控制器；6、磁感圈；7、保温防护罩；8、导热压板；9、塑料方片；10、螺纹轴杆；11、下限位架；12、螺纹调节块；13、自动伸缩杆；14、顶部调控板；15、内伸缩量检测机构；151、防护箱；152、传动压杆；153、支撑杆；154、集装板；155、金属插杆；156、红外距离感应器；157、感应片；16、上限位架；17、横向伸缩杆；18、固定块；19、驱动压杆；20、检测滑槽；21、滑环；22、检测杆；23、连接细杆；24、检测方片；
25、粘片；26、千分检测尺；27、加热棒。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，收缩量检测结构安装设置在检测台1的内部，检测台1的内部上下两侧对称固定有直线轴承2，直线轴承2的内部贯穿连接有滑行架3；滑行架3的侧面固定安装有安装架4，安装架4的内部嵌合固定有控制器5，并且控制器5的两侧通过磁感圈6与保温防护罩7相互连接，以及保温防护罩7的侧面嵌合固定有导热压板8；一种基于电磁感应的塑料片材热塑收缩量测量设备，包括：塑料方片9，其对应设置在检测台1的内侧中间位置，且检测台1的底部转动安装有螺纹轴杆10，并且检测台1的下端中间位置固定设置有下限位架11，同时螺纹轴杆10的外部套设有螺纹调节块12；自动伸缩杆13，其嵌合固定安装在检测台1的边侧内部，且自动伸缩杆13的上端伸缩杆焊接固定有顶部调控板14，并且顶部调控板14的下端中间位置固定有内伸缩量检测机构15；上限位架16，其固定安装在内伸缩量检测机构15的下端中间位置，且上限位架16与下限位架11上下对应设置；横向伸缩杆17，其对称固定安装在检测台1的内侧上端位置，且横向伸缩杆17的侧面伸缩端固定安装有固定块18，并且固定块18的侧面固定安装有驱动压杆19。
19.本例中安装架4的上下两侧均通过滑行架3与直线轴承2构成横向滑动结构，且上端的滑行架3与固定块18固定为一体化结构，且下端的滑行架3与螺纹调节块12固定为一体化结构，同时螺纹调节块12与螺纹轴杆10构成螺纹传动结构；保温防护罩7、导热压板8、磁感圈6和控制器5构成热塑结构，且保温防护罩7的内部固定设置有加热棒27，同时磁感圈6缠绕早加热棒27的外部，以及加热棒27与导热压板8固定连接；将塑料方片9设置在下限位架11的正上端位置，运行自动伸缩杆13控制顶部调控板14向下移动，顶部调控板14控制上限位架16向下移动，使得上限位架16压合设置在塑料方片9的上端位置，从而将塑料方片9限定在该装置内部，接着通过控制器5控制磁感圈6和加热棒27快速运行加热，加热棒27产生的热量快速传递至外侧的导热压板8表面，运行检测台1底部侧面的电机控制螺纹轴杆10转动，在螺纹传动结构作用下推动螺纹调节块12横向移动（螺纹轴杆10左右两侧的螺纹旋向相反，其转动时可以控制左右两侧的螺纹调节块12相对运动），该部分结构可以控制上下侧的滑行架3在直线轴承2的内部横向移动，从而控制安装架4和导热压板8向侧面移动，使得导热压板8压合在塑料方片9的两侧，完成对塑料方片9表面的热塑加工。
20.内伸缩量检测机构15还设置有防护箱151和红外距离感应器156：防护箱151，其固
定安装在顶部调控板14的下端，且防护箱151的内部两侧对称贯穿设置有传动压杆152，并且传动压杆152的侧面通过支撑杆153与集装板154边侧相互连接，集装板154的下端等距排列固定有金属插杆155；红外距离感应器156，其固定安装在防护箱151的内部顶面中间位置，且红外距离感应器156的下端对应设置有感应片157，感应片157固定安装在集装板154的上表面；传动压杆152对应设置在驱动压杆19的侧面轴线位置，且传动压杆152与防护箱151构成伸缩滑动结构；支撑杆153的两端分别与传动压杆152和集装板154构成转动结构，且集装板154下端设置的金属插杆155与防护箱151和上限位架16贯穿滑动连接；上端滑行架3在横向移动的过程中，其控制固定块18向侧面拉伸横向伸缩杆17移动，固定块18推动侧面固定的驱动压杆19向侧面移动，使得驱动压杆19压合在传动压杆152的侧面，传动压杆152向防护箱151的内侧滑动，此时支撑杆153的两端对应转动，支撑杆153推动集装板154向下移动，集装板154控制下端等距设置的多个金属插杆155向下移动贯穿插入塑料方片9的上端内部，方便对塑料方片9热塑加工的内部收缩量进行检测，控制导热压板8反向向外侧移动后，塑料方片9热塑后进行收缩变化，在其内部收缩弹力作用下，推动金属插杆155向上端对应移动，根据红外距离感应器156和感应片157之间的间距变化，分析塑料方片9内部的热塑收缩变化量。
21.上限位架16和下限位架11夹持限定在塑料方片9的上下端位置，且上限位架16和下限位架11的侧面还设置有检测滑槽20、检测方片24和千分检测尺26：检测滑槽20，其开设在上限位架16和下限位架11的内部，且检测滑槽20的内部活动贯穿安装有滑环21，并且滑环21的内部贯穿连接有检测杆22；检测方片24，其上端通过连接细杆23与检测杆22下端固定连接，且检测方片24的侧面对应固定有粘片25；千分检测尺26，其固定安装在检测杆22、上限位架11和下限位架16的侧面；检测杆22与滑环21构成上下滑动结构，且滑环21通过检测滑槽20与上限位架11和下限位架16构成滑动结构；检测方片24通过连接细杆23、检测杆22、滑环21以及千分检测尺26构成伸缩量检测结构，且检测方片24在塑料方片9的外侧上下两端分别贴合设置有4组；热塑加工前，向内侧挤压检测方片24，检测方片24在粘片25的粘性作用下粘附在塑料方片9的外侧，接着控制导热压板8加热向内侧移动，其压合在塑料方片9左右两侧完成热塑加工，加工后控制导热压板8外移，此时塑料方片9表面在收缩作用下发生微变形，检测方片24贴合固定在塑料方片9的外侧，其位置发生变化，滑环21和检测滑槽20的内部对应滑动，并且检测杆22在滑环21的内部对应上下滑动，根据最终滑动位置，精确对应其设置在千分检测尺26侧面的位置，分析塑料方片9侧面热塑收缩量变化，检测方片24在塑料方片9的外侧设置有多个，其可以较为精确的分析检测其表面热塑收缩量变化。
22.工作原理：使用本装置时，根据图1-8中所示的结构，将塑料方片9设置在检测台1内部中间位置，运行自动伸缩杆13控制上限位架16向下移动，上限位架16和下限位架11对塑料方片9的上下两端夹持限定，向内侧按压检测方片24，检测方片24通过内侧的粘片25粘连在塑料方片9的外侧面，便于装置对其两侧进行热塑加工，接着运行电机控制螺纹轴杆10转动，在螺纹传动结构控制作用下控制螺纹调节块12横向移动，螺纹调节块12可以控制滑行架3在直线轴承2的内部横向移动，滑行架3带动安装架4和导热压板8向内侧移动，与此同时，上端的固定块18控制驱动压杆19压合在传动压杆152的侧面，推动传动压杆152向内侧移动，支撑杆153的两端对应转动，其通过集装板154控制金属插杆155向下移动，使得金属
插杆155贯穿插入塑料方片9的上端内部，通过控制器5控制磁感圈6和加热棒27快速加工，控制导热压板8的表面温度达到一定的高度，导热压板8压合设置在塑料方片9的侧面实现热塑加工处理；热塑加工后控制导热压板8向外侧移动，塑料方片9表面出现收缩现象，此时其外侧贴合的检测方片24位置出现变化，滑环21在检测滑槽20的内部对应滑动，并且检测杆22在滑环21的内部对应上下滑动，根据滑动的位置对应千分检测尺26对收缩量变化进行分析，从而对塑料方片9表面的收缩量变化进行测量，同时塑料方片9内部出现收缩现象，金属插杆155在收缩弹性变化作用下推动金属插杆155向上移动，金属插杆155推动集装板154向上移动，根据红外距离感应器156和感应片157之间测量距离的变化，对塑料方片9内部的收缩量变化进行分析，从而可以较为全面的对塑料方片9内外侧热塑收缩量测量分析，测量数据较为精确。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。