一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法与流程

技术特征：
1.一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：以重量份数计，包括以下制备方法：s1：在每个存料箱（4）的内部依次填满有铝矾土，且铝矾土内部氧化铝的占比为60-85%、氧化锰、氧化镁、氧化铁，再通过抽压泵（10）的作用下，将铝矾土30-55份、氧化锰1-5份、氧化镁1-5份、氧化铁1-5、水20-40份倒入至混料箱11的内部；s2：启动第一电机（20）带动蛟龙（21）转动，配比原料在蛟龙（21）混合搅拌运输的作用下移动至导料管道（13）内再通过抽压泵（10）的作用下运输至限位套筒17内；s3：将第三电机（201）以50-90转/分的速度启动，通过万向轴（205）的作用带动驱动杆（204）的转动，通过偏心轴（203）的设置带动下料内筒（22）在限位套筒（17）的内部转动并沿限位套筒（17）的内壁边缘内运动；s4；再将第二电机（104）以120-200转/分的速度启动，第二电机（104）的带动输送带（25）进行移动，同时通过皮带（102）的作用下连接在齿轮减速箱（101）上，连接其中一个挤压辊（14），通过齿轮（15）的啮合反转，将通过下料孔掉落下来的原料挤压在圆孔（23）内呈球状掉落至输送带（25）再运输至收纳箱（7）的内部。2.根据权利要求1所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：每个所述存料箱（4）呈线性固定连接在底台（5）的上表面，所述底台（5）固定连接在底板（6）上，每个所述存料箱（4）的上端均安装有连接管道（9）且连接管道（9）上安装有抽压泵（10），每个所述连接管道（9）的出口端连接在混料箱（11）内，所述混料箱（11）的下端固定连接有蛟龙管（19），所述蛟龙管（19）的出口端连接有导料管道（13），所述导料管道（13）的出料端设置在下料内筒（22）上，所述下料内筒（22）活动设置在限位套筒（17）内，所述限位套筒（17）通过第一支架（16）固定在安装支架（8）上，所述安装支架（8）固定连接在底板（6）上，所述安装支架（8）上安装有驱动组件（1）和偏心轴组件（2），所述驱动组件（1）上连接有挤压辊（14）和输送带（25），所述偏心轴组件（2）连接在限位套筒（17）的下端，所述限位套筒（17）的内部还设置有缓冲组件（3），所述安装支架（8）的下端设置有收纳箱（7）。3.根据权利要求2所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述驱动组件（1）包括第二电机（104），所述第二电机（104）固定连接在安装支架（8）上，所述第二电机（104）的输出轴端部固定连接有转杆（106），所述转杆（106）转动贯穿于其中一个侧板（24）且端部转动连接在另一个侧板（24）上，两个所述侧板（24）均固定连接在安装支架（8）上。4.根据权利要求3所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：两个所述侧板（24）的内壁均设置有输送带（25），所述输送带（25）的内壁设置有两个齿柱（18），两个所述齿柱（18）均转动连接在侧板（24）的两端，其中一个所述侧板（24）固定贯穿在转杆（106）上。5.根据权利要求3所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述转杆（106）上固定连接有第二驱动齿轮（105），所述第二驱动齿轮（105）与第一驱动齿轮（103）内设置有皮带（102），所述第一驱动齿轮（103）的侧壁固定连接有支杆且支杆的端部连接在齿轮减速箱（101）上。6.根据权利要求5所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述齿轮减速箱（101）固定连接在安装支架（8）上，所述齿轮减速箱（101）的输出端上固定连接有
挤压辊（14）上，所述挤压辊（14）的端部固定连接有齿轮（15），两个所述齿轮（15）相互啮合连接，且另一个所述齿轮（15）固定连接在挤压辊（14）上，两个所述挤压辊（14）上均开设有圆孔（23）。7.根据权利要求2所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述偏心轴组件（2）包括第三电机（201），所述第三电机（201）固定连接在安装支架（8）上，所述第三电机（201）的输出轴通过万向轴（205）连接有连轴（202），所述连轴（202）转动连接在第二支架（26）上，所述连轴（202）的端部还通过万向轴（205）连接有驱动杆（204）下端，所述驱动杆（204）的端部固定连接限位套筒（17）的下端，所述驱动杆（204）上海固定连接有偏心轴（203）。8.根据权利要求7所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述限位套筒（17）的下端固定连接有橡胶套筒（206），所述限位套筒（17）的下端开设有第二下料孔（28），所述下料内筒（22）的下端开设有第一下料孔（27），所述导料管道（13）上设置有截止阀（12），所述底台（5）上安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出轴固定连接有蛟龙（21）。9.根据权利要求2所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述缓冲组件（3）包括若干个限位板（303），每个所述限位板（303）成对设置在限位套筒（17）的内壁上，两个所述限位板（303）的内壁之间设置有两个缓冲伸缩套筒（301），两个所述缓冲伸缩套筒（301）的端部固定连接有转轴（302）。10.根据权利要求9所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：两个所述转轴（302）上转动连接有若干个转轮（304），每个所述转轮（304）之间等距分布。

技术总结
本发明涉及支撑剂技术领域，具体的说是一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，包括存料箱，所述存料箱呈线性固定连接在底台的上表面，所述底台固定连接在底板上，所述下料内筒活动设置在限位套筒内，所述限位套筒通过第一支架固定在安装支架上，所述安装支架上安装有驱动组件和偏心轴组件，本发明通过万向轴的作用带动驱动杆的转动，通过偏心轴的设置带动下料内筒在限位套筒的内部转动并沿限位套筒的内壁边缘内运动，从而使物料在下料套筒内部混合搅拌，同时在第一下料孔和第二下料孔重合的时候物料进行下落，避免了原料自身存在湿度，在加工的时候会遗留在加工筒的内壁上或者堵塞在进入管道的出口上，会造成设备在加工的时候造成堵塞的隐患。候造成堵塞的隐患。候造成堵塞的隐患。


技术研发人员：郑鹏 谢武龙 谢秋波 谢英民
受保护的技术使用者：铜川秦瀚陶粒有限责任公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/4/29