一种内嵌安装的轻质混凝土保温板及其安装方法与流程

1.本发明涉及建筑装配、保温技术领域，更具体地说是涉及一种内嵌安装的轻质混凝土保温板及其安装方法。


背景技术：

2.随着国家大力推广钢结构装配式建筑，轻质混凝土墙板得到广泛应用，外墙板安装最重要的一是安装质量可靠，使用安全，二是避免外墙渗水的发生，同时随着保温节能要求的提高，如何方便、可靠解决外墙安装连接件的冷桥问题，是实际工程中面临的紧迫问题。尤其是外墙自保温一体板的外挂安装仍未有任何优质的解决方案。本发明通过在墙板下端设置预留安装孔，通过特制的预埋承托件、连接件、frp连接件及螺栓与主体结构相连，解决了连接可靠、安全的问题。三层防水结构形式解决了防水问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种内嵌安装的轻质混凝土保温板及其安装方法。目的就是为了解决上述之不足而提供。
4.为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
5.一种内嵌安装的轻质混凝土保温板，包括多个基层板，每个所述基层板内部形成封闭的空腔，且在所述空腔内形成有多个加强柱，所述空腔内壁上以及加强柱外壁上均形成有机保温防水层；所述空腔内灌注有聚氨酯发泡保温材料层，每个所述基层板沿长度方向一侧边设有梯型凹槽和第一c型槽，其另一侧边设有与所述梯型凹槽相适配的梯型凸块和与第一所述c型槽相对应设置的第二c型槽；
6.每个所述基层板的下端均穿设有一第一连接件；所述第一连接件一侧通过一l型拉结件与所述主体结构上端的第一预埋铁件焊接连接；每个所述基层板的上端均穿设有一第二连接件；所述第二连接件一侧通过一连接板与所述主体结构下端的第二预埋铁件焊接连接。
7.优选地，所述第一连接件包括第一锚固头、第一frp连接柱和第一螺帽；所述第一frp连接柱穿设于所述基层板下端；所述第一螺帽设置于所述第一 frp连接柱与所述l型拉结件焊接的一侧端；所述第一锚固头固定连接于所述第一frp连接柱的另一侧端。
8.优选地，所述基层板下端穿设所述第一frp连接柱的位置一侧设置有所述l型拉结件和所述第一螺帽相适配的第一预留槽，从而保证所述第一螺帽禁锢在所述l型拉结件表面时与所述基层板平齐或低于所述基层板水平面设置；所述基层板下端另一侧设置有与所述第一锚固头相适配的第二预留槽，以保证所述第一锚固头与所述基层板平齐或低于所述基层板水平面设置。
9.优选地，所述第二连接件包括第二锚固头、第二frp连接柱和第二螺帽；所述第二frp连接柱穿设于所述基层板上端；所述第二螺帽设置于所述第二 frp连接柱与所述拉结板焊接的一侧端；所述第二锚固头固定连接于所述第二frp连接柱的另一侧端。
10.优选地，所述基层板上端穿设所述第二frp连接柱位置的一侧设置有所述l型拉结件和所述第二螺帽相适配的第四预留槽，从而保证所述第二螺帽和所述第二frp连接柱的一侧与所述基层板平齐或低于所述基层板水平面设置；所述基层板上端另一侧设置有与所述第二锚固头相适配的第三预留槽，以保证所述第二锚固头和和所述第二frp连接柱的另一侧与所述基层板平齐或低于所述基层板内表面设置。
11.优选地，每个所述基层板与所述主体结构的接触面设有楼层间防火隔离带。
12.优选地，优选地，每个所述防火隔离带为岩棉、玻璃棉或其它无机保温隔热材料。
13.优选地，每个所述基层板远离所述主体结构的一侧设有防水界面层。
14.优选地，每个所述基层板远离所述主体结构的一侧依次设有保温浆料找平层、抗裂层、饰面层。
15.优先地，所述第一锚固头和所述第二锚固头为高强度塑料、frp或钢制材料制成。
16.同时，本发明还通过了一种内嵌安装的轻质混凝土保温板的安装方法，包括以下步骤：
17.1)放线排板：首先根据设计图纸，结合现场实际情况，进行排板设计；对于宽度小于标准的墙板，进行切割、开槽；确定内嵌安装的轻质混凝土保温板和l型拉结件的数量和位置；
18.2)按照内嵌安装的轻质混凝土保温板的排板图，在主体结构上弹出安装控制线，在主体结构上端的第一预埋铁件和下端的第二预埋铁件上均焊接安装一个l型连接件；
19.3)与主体结构连接：将步骤1)预制的其中一个预制墙板吊装至所述主体结构上端的所述l型拉结件的外侧，且通过第一锚固头、第一frp连接柱和第一螺帽将l型拉结件与上方的预制墙板固定；然后将另一个预制墙板吊装至所述主体结构下端的所述l型拉结件的外侧，且通过第二锚固头、第二frp 连接柱和第二螺帽将l型拉结件与下方的预制墙板固定；
20.4)塞入pe棒：上下两个预制墙板拼接时，塞入pe棒，pe棒的直径要大于c型槽的直径
21.5)调节内嵌安装的轻质混凝土保温板的轴线位置及接缝宽度
22.松紧第一螺帽和第二螺帽，调节内嵌安装的轻质混凝土保温板的轴线位置及接缝宽度；调整所述第一连接件的第一螺帽与所述主体结构上端的所述l 型拉结件的间隙以及调整所述第一连接件的第一螺帽与所述主体结构下端的所述l型拉结件的间隙来调整预制墙板的轴线位置和接缝宽度，控制墙板的安装精度；
23.6)板缝处理
24.调整好预制墙板的位置后，用聚合物砂浆或专用灌缝胶浆注入板缝中；上下两块预制墙板接缝处使用结构胶进行填充；
25.7)墙体找平与饰面施工
26.在基层板远离所述主体结构的一侧刮抹保温浆料找平层，保温浆料的厚度为10～25mm，对墙面进行找平；
27.保温浆料找平层干燥后，均匀刮抹3～5mm厚的聚合物水泥砂浆并压入耐碱玻纤网格布形成抗裂层；
28.抗裂层干燥后，涂抹柔性耐水腻子以及弹性涂料，形成饰面层。
29.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
30.本发明通过设置连接以及l型拉结件、拉结板与主体结构连接，在保证墙板具有较高的保温性能以及杜绝冷桥现象的前提下，获得了更佳的连接可靠性和安全性，且能够更好的解决了防水问题。
附图说明
31.图1为本发明一种内嵌安装的轻质混凝土保温板的安装结构示意图；
32.图2为图1中a的放大示意图；
33.图3为本发明一种内嵌安装的轻质混凝土保温板的墙板件拼装示意图；
34.图中：1、主体结构；11、第一预埋铁件；12、第二预埋铁件；2、基层板；201、梯型凹槽；202、第一c型槽；203、梯型凸块；204、第二c型槽； 21、空腔；22、第一预留槽；23、第二预留槽；24、第三预留槽；25、；第四预留槽；3、聚氨酯保温材料层；4、l型拉结件；5、第一连接件；7、第二连接件。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例
37.参照图1-3所示一种内嵌安装的轻质混凝土保温板，包括多个基层板2，每个所述基层板2内部形成封闭的空腔21，且在所述空腔21内形成有多个加强柱，所述空腔21内壁上以及加强柱外壁上均形成有机保温防水层；所述空腔内灌注有聚氨酯发泡保温材料层3，每个所述基层板2沿长度方向一侧边设有梯型凹槽201和第一c型槽202，其另一侧边设有与所述梯型凹槽201相适配的梯型凸块203和与第一所述c型槽202相对应设置的第二c型槽204；
38.每个所述基层板2的下端均穿设有一第一连接件5；所述第一连接件5一侧通过一l型拉结件4与所述主体结构1上端的第一预埋铁件11焊接连接；每个所述基层板2的上端均穿设有一第二连接件7；所述第二连接件7一侧通过一连接板6与所述主体结构1下端的第二预埋铁件12焊接连接。
39.所述第一连接件5包括第一锚固头51、第一frp连接柱52和第一螺帽 53；所述第一frp连接柱52穿设于所述基层板2下端；所述第一螺帽53设置于所述第一frp连接柱52与所述l型拉结件4焊接的一侧端；所述第一锚固头51固定连接于所述第一frp连接柱52的另一侧端。所述基层板2下端穿设所述第一frp连接柱52的位置一侧设置有所述l型拉结件4和所述第一螺帽53相适配的第一预留槽22，从而保证所述第一螺帽53禁锢在所述l型拉结件4表面时与所述基层板2平齐或低于所述基层板2水平面设置；所述基层板2下端另一侧设置有与所述第一锚固头51相适配的第二预留槽23，以保证所述第一锚固头51与所述基层板2平齐或低于所述基层板2水平面设置。
40.所述第二连接件7包括第二锚固头71、第二frp连接柱72和第二螺帽 73；所述第二frp连接柱72穿设于所述基层板2上端；所述第二螺帽73设置于所述第二frp连接柱72与所
述拉结板6焊接的一侧端；所述第二锚固头 71固定连接于所述第二frp连接柱72的另一侧端。所述基层板2上端穿设所述第二frp连接柱72位置的一侧设置有所述l型拉结件4和所述第二螺帽 73相适配的第四预留槽25，从而保证所述第二螺帽73和所述第二frp连接柱72的一侧与所述基层板2平齐或低于所述基层板2水平面设置；所述基层板2上端另一侧设置有与所述第二锚固头71相适配的第三预留槽24，以保证所述第二锚固头71和和所述第二frp连接柱72的另一侧与所述基层板2平齐或低于所述基层板2内表面设置。
41.本实施例中，每个所述基层板与所述主体结构的接触面设有楼层间防火隔离带。
42.本实施例中，每个所述防火隔离带为岩棉、玻璃棉或其它无机保温隔热材料。
43.本实施例中，每个所述基层板2远离所述主体结构1的一侧设有防水界面层。
44.本实施例中，每个所述基层板2远离所述主体结构1的一侧依次设有保温浆料找平层、抗裂层、饰面层。
45.在一些实施例中，所述基层板2可以根据实际情况对数量及尺寸进行相应调整。
46.在一些实施例中，第一frp连接柱52、第二frp连接柱72可更换为钢制连接件，相应的所述钢制连接件连接的第一锚固头51和第二锚固头71为塑料或其它有机材料制成。
47.在一些实施例中，基层板2沿长边方向两侧可以只设置一组梯型凹槽201 与和梯型凸块203，或一组第一c型槽202和第二c型槽204。
48.在另外一些实施例中，一种内嵌安装的轻质混凝土保温板的安装方法，包括以下步骤：
49.1)放线排板：首先根据设计图纸，结合现场实际情况，进行排板设计；对于宽度小于标准的墙板，进行切割、开槽；确定内嵌安装的轻质混凝土保温板和l型拉结件的数量和位置；
50.2)按照内嵌安装的轻质混凝土保温板的排板图，在主体结构上弹出安装控制线，在主体结构1上端的第一预埋铁件11和下端的第二预埋铁件12上均焊接安装一个l型连接件4；
51.3)与主体结构连接：将步骤1预制的其中一个预制墙板吊装至所述主体结构1上端的所述l型拉结件4的外侧，且通过第一锚固头51、第一frp连接柱52和第一螺帽53将l型拉结件4与上方的预制墙板固定；然后将另一个预制墙板吊装至所述主体结构1下端的所述l型拉结件4的外侧，且通过第二锚固头71、第二frp连接柱72和第二螺帽73将l型拉结件4与下方的预制墙板固定；
52.4)塞入pe棒：上下两个预制墙板拼接时，塞入pe棒，pe棒的直径要大于c型槽的直径
53.5)调节内嵌安装的轻质混凝土保温板的轴线位置及接缝宽度
54.松紧第一螺帽53和第二螺帽73，调节内嵌安装的轻质混凝土保温板的轴线位置及接缝宽度；调整所述第一连接件5的第一螺帽53与所述主体结构1 上端的所述l型拉结件4的间隙以及调整所述第一连接件7的第一螺帽73与所述主体结构1下端的所述l型拉结件4的间隙来调整预制墙板的轴线位置和接缝宽度，控制墙板的安装精度；
55.6)板缝处理
56.调整好预制墙板的位置后，用聚合物砂浆或专用灌缝胶浆注入板缝中；上下两块预制墙板接缝处使用结构胶进行填充；
57.7)墙体找平与饰面施工
58.在基层板2远离所述主体结构1的一侧刮抹保温浆料找平层，保温浆料的厚度为10～25mm，对墙面进行找平；
59.保温浆料找平层干燥后，均匀刮抹3～5mm厚的聚合物水泥砂浆并压入耐碱玻纤网格布形成抗裂层；
60.抗裂层干燥后，涂抹柔性耐水腻子以及弹性涂料，形成饰面层。
61.本发明通过设置连接以及l型拉结件、拉结板与主体结构连接，在保证墙板具有较高的保温性能以及杜绝冷桥现象的前提下，获得了更佳的连接可靠性和安全性，且能够更好的解决了防水问题
62.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。