一种流式荧光检测装置及系统的制作方法

1.本发明涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种流式荧光检测装置及系统。


背景技术：

2.流式荧光检测器，是以荧光编码微球为核心，集流式原理、激光分析、高速数字信号处理等多种技术于一体的多指标并行分析技术平台，因激光激发被荧光标记的样本可产生荧光光波，且产生的荧光光波具有高灵敏度、易区分以及易收集等特点，可对样本进行快速的定性或定量分析，而且检测对样本的需求量也极少，从而被广泛应用于医学研究和临床试验等领域。
3.具体的，流式荧光检测器的自动吸样装置吸入被荧光标记的待测样本，待测样本通过管道垂直流经检测池，检测池垂直的方向上设有激光器，样本在激光激发下发出散射光和荧光的发射波，上述反射光和荧光的发射波再经过若干滤光和反射元件，被若干光接收器接收，最终由数据处理终端分析、处理、输出光接收器接收到的信息数据。
4.目前市场上现有的流式荧光检测器光路结构复杂，在使用前，需要经过繁杂的调试过程，浪费技术人员的人力和精力；而且由于光路结构复杂，荧光信号在经过检测路径过程中容易出现损失或偏差，进而导致检测结果不准确；另外，由于现有的流式荧光检测器的减震效果不佳，同样也会影响设备的检测结果。
5.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本发明提供一种流式荧光检测装置，采用合理的光路布局、新的光路调节方式以及固定减震设计，能够有效的提高光路的稳定性、准确性以及调试的方便性。
7.本发明提供一种流式荧光检测装置，该检测装置至少包括设在光路传输中的激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件以及受光部件；反射部件设置在检测部件到受光部件的光路上；在激光发出部件到检测部件的光路上；或，检测部件到反射部件的光路上设置有滤光部件。
8.具体的，本发明提供的一种流式荧光检测装置，该检测装置采用合理的光路布局，有效的缩短了光路，降低了光在传播过程中的损失，从而有效的提高了光路的稳定性以及准确性。
9.优选的，该流式荧光检测装置还包括用于分析和处理受光部件接收到的光信号的数据处理终端、底板以及上罩；激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、受光部件以及数据处理终端均设置在底板上；底板与上罩固定连接。
10.上述结构中，激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、受光部件以及数据处理终端均设置在底板上，底板对整个光路系统起到支撑以及固定作用。底板与上罩固定连接，底板与上罩之间形成一个容纳腔室，激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、受
光部件以及数据处理终端等部件均位于上述容纳腔室中，从而底板与上罩可以对整个光路系统起到防尘以及保护的作用。数据处理终端与受光部件通信连接，数据处理终端接收到受光部件采集的光信号生成的数据信息后，分析处理上述数据信息，并将处理结果发送到显示端显示。
11.优选的，激光发出部件包括第一激光器和第二激光器；第一激光器和第二激光器与检测部件之间设置有光路耦合部件；光路耦合部件包括上盖、密封垫以及光路耦合部件壳体，光路耦合部件壳体包括呈梯形的框架以及设置在其内部的第一板面和第二板面。
12.第一激光器和第二激光器的位置与呈梯形的框架的下底面相对，第一激光器和第二激光器发射的激光能够通过设置在的下底面的滤光片进入光路耦合部件，并通过设置在光路耦合部件内部的反射片和凸透片耦合，由设置在呈梯形的框架的上底面滤光片射出。
13.上述结构中，光路耦合部件壳体的顶部设置有开口，并通过上盖、密封垫实现密封，上盖不仅可以对光路耦合部件壳体内部器件起到保护作用，也可以起到一定的防尘作用，设置在上盖与光路耦合部件壳体之间的密封垫除可以起到进一步的防尘作用外，还具有遮光的作用。呈梯形的框架包括上底面、下底面、第一侧面以及第二侧面，第一板面和第二板面固定连接，第一板面的自由端固定在梯形框架的第一侧面与上底面的连接处，第二板面的自由端固定在梯形结构的下底面，第一激光器与第二激光器并排设置，第一激光器与第二激光器的出光口均朝向光路耦合部件的呈梯形的框架的下底面。光路耦合部件的滤光片包括第一耦合滤光片、第二耦合滤光片以及第三耦合滤光片，第一耦合滤光片和第二耦合滤光片设置在呈梯形的框架的下底面，第三耦合滤光片设置在呈梯形的框架的上底面；光路耦合部件的反射片包括第一耦合反射片、第二耦合反射片以及第三耦合反射片，第一耦合反射片设置在第一侧面上，第二耦合反射片设置在第二板面上，第三耦合反射片设置在第二侧面上，凸透片设置在第一板面上。
14.检测装置开启时，第一激光器发射的激光由设置在呈梯形的框架的下底面的第一耦合滤光片进入光路耦合部件，经设置在第一侧面以及第二板面上的第一耦合反射片和第二耦合反射片反射后，透射通过设置在第一板面上的凸透片；第二激光器发射的激光由设置在呈梯形的框架的下底面的第二耦合滤光片进入光路耦合部件，经设置在第二侧面上的第三耦合反射片和设置在第一板面上的凸透片反射后，并与第一激光器发射且透射通过凸透片的激光耦合，耦合后的激光经设置在呈梯形的框架的上底面的第三滤光片透射出光路耦合部件，从而实现第一激光器与第二激光器所发射的激光的耦合。耦合后的激光可以进入检测部件，激发检测部件内被荧光标记的待测样本，从而产生荧光。
15.优选的，反射部件的数量为多个，且至少设置在检测部件到受光部件的光路上；反射部件包括反光片、反光片固定板、反光片支撑板、弹性组件、弹性组件固定件以及固定板调节件；反光片设置在反光片固定板上；弹性组件穿过反光片固定板和反光片支撑板，两端通过弹性组件固定件进行固定；固定板调节件穿过反光片支撑板，与反光片固定板抵接。
16.本方案中，至少设置应理解为，除检测部件和受光部件之间的光路设置有反射部件之外，其他的光路上也可以设置反射部件。具体的，反射部件至少包括第一反射部件和第二反射部件，第一反射部件和第二反射部件设置在检测部件的两侧，且位于检测部件和受光部件之间的光路上。第一反射部件与第二反射部件结构相同。第一反射部件至少包括两个弹性组件，弹性组件可以为拉簧，通过拉簧将反光片固定板和反光片支撑板固定，不仅可
以保证整体结构的稳定性，而且，由于拉簧具有弹性，也方便后续调整反光片固定板与反光片支撑板的相对位置。至少包括三个固定板调节件，固定板调节件可以为顶丝，具体的，顶丝穿过反光片支撑板上的螺纹通孔，顶在反光片固定板的凹槽内，且呈三角形分布，由于反光片固定板和反光片支撑板是通过穿设的拉簧进行固定的，从而可以通过分别调整反光组件顶丝旋进的深度来调整反光片固定板的倾斜角度，也就是调整了反光片的倾斜角度，进而能够调整荧光信号经反光片反射后的方向；此外，顶丝呈三角形分布的设计，不仅能够较大限度的调整反光片的倾斜角度，而且能够调整反光片沿各个方向的倾斜角度。
17.优选的，滤光部件的数量为多个，且至少设置在激光发出部件到检测部件的光路上以及检测部件到反射部件的光路上；滤光部件包括透镜固定板、透镜支撑板、透镜、透镜固定件、弹性组件、弹性组件固定件以及固定板调节件；透镜设置在透镜固定板上，两端凸出于透镜固定板，并通过透镜固定件进行固定；弹性组件穿过透镜固定板和透镜支撑板，两端通过弹性组件固定件进行固定，透镜的一端位于透镜支撑板上设置的通孔内；固定板调节件穿过透镜支撑板，与透镜固定板抵接。
18.本方案中，至少设置应理解为，除激光发出部件到检测部件的光路以及检测部件到反射部件的光路设置有滤光部件之外，滤光部件也可以设置在其他的光路上。具体的，滤光部件至少包括第一滤光部件、第二滤光部件以及第三滤光部件，第一滤光部件设置在激光发出部件到检测部件的光路上，第二滤光部件和第三滤光部件相对设置在检测部件两侧，且第二滤光部件和第三滤光部件均位于检测部件到反射部件的光路上。
19.第一滤光部件、第二滤光部件以及第三滤光部件结构相同，第一滤光部件至少包括两个弹性组件，弹性组件可以为拉簧，通过拉簧将透镜固定板和透镜支撑板固定后，不仅可以保证整体结构的稳定性，而且，由于拉簧具有弹性，也方便后续调整透镜固定板与透镜支撑板的相对位置。至少包括三个固定板调节件，固定板调节件可以为顶丝，具体的，顶丝穿过透镜支撑板上的螺纹通孔顶在透镜固定板的凹槽内，且呈三角形分布，由于透镜固定板和透镜支撑板是通过穿设的拉簧进行固定的，从而可以通过分别调整顶丝旋进的深度来调整透镜固定板的倾斜角度，也就是调整了透镜的倾斜角度，进而使得耦合后的激光或激光激发待测样本产生的荧光可以透射通过透镜；此外，顶丝呈三角形分布的设计，不仅能够较大限度的调整透镜的倾斜角度，而且能够调整透镜沿各个方向的倾斜角度。
20.优选的，流式荧光检测装置还包括测光部件，测光部件设置在反射部件与受光部件之间的光路上；测光部件包括测光固定板、双片支撑板、测光反射片、弹性组件、弹性组件固定件、固定板调节件以及测光部件壳体；测光固定板设置有凸出结构，凸出结构上设置有一个倾斜面以及贯穿倾斜面的通孔，测光反射片设置在倾斜面上；弹性组件穿过测光固定板和双片支撑板，两端通过弹性组件固定件固定；固定板调节件穿过双片支撑板，与测光固定板抵接；测光部件壳体与双片支撑板固定连接。
21.本方案中，测光部件设置在一条荧光经反射部件反射后的光路上。具体的，测光固定板包括第一测光固定板和第二测光固定板，第一测光固定板和第二测光固定板上均设置有凸出结构，凸出结构的一个截面可以为直角梯形或直角三角形等具有一个倾斜面的结构，且凸出结构上设置有贯穿倾斜面和其相邻面的通孔。测光反射片包括第一测光反射片和第二测光反射片，第一测光反射片和第二测光反射片分别设置在第一测光反射片和第二测光反射片的凸出结构的倾斜面上。测光部件至少包括四个弹性组件，弹性组件可以为拉
簧，通过至少两个拉簧将第一测光固定板与双片支撑板固定后，不仅可以保证整体结构的稳定性，而且，由于拉簧具有弹性，也方便后续调整第一测光固定板与双片支撑板的相对位置。测光部件至少包括六个固定板调节件，固定板调节件可以为顶丝，具体的，至少三个顶丝穿过双片支撑板上的螺纹通孔顶在第一测光固定板的凹槽内，且至少三个顶丝呈三角形分布，由于第一测光固定板和双片支撑板是通过穿设的拉簧进行固定的，从而可以通过分别调整顶丝旋进的深度来调整第一测光固定板的倾斜角度，也就是调整了第一测光反射片的倾斜角度，使得耦合后的激光激发待测样本产生的荧光可以透射通过测光发射片或被测光发射片反射；此外，顶丝呈三角形分布的设计，不仅能够较大限度的调整测光反射片的倾斜角度，而且能够调整测光反射片沿各个方向的倾斜角度。另外，第二测光固定板的固定方式以及顶丝设置方式与第一测光固定板的固定方式以及顶丝设置方式相同，且第一测光固定板和第二测光固定板通过拉簧依次固定在荧光的光路上。测光部件壳体上设置有多个通孔，使得荧光可以进入测光部件，并且使得经过第一测光反射片和第二测光反射片反射以及依次透射通过第一测光反射片和第二测光反射片的荧光可以从测光部件内射出。
22.优选的，受光部件的数量为多个，且至少设置在反射部件之后的光路上；或，测光部件之后的光路上。
23.本方案中，至少设置应理解为，除反射部件和测光部件之后的光路上设置有受光部件之外，受光部件也可以设置在其他光路上。受光部件至少包括第一受光部件、第二受光部件、第三受光部件以及第四受光部件，第一受光部件设置在反射部件之后的光路上，用于接收经反射部件反射后的荧光信号，第二受光部件设置在测光部件之后的光路上，用于接收依次透射通过第一测光反射片和第二测光反射片的荧光信号，第三受光部件和第四受光部件均设置在测光部件之后的光路上，分别用于接收经第一测光反射片和第二测光反射片反射的荧光信号。
24.优选的，检测部件包括检测池、管路以及管路支架；检测池和管路支架均设置在底板上，管路一端穿过管路支架与检测池相连，另一端穿过底板与外部液路相连。
25.上述结构中，管路支架对管路起到支撑和固定的作用，检测池和管路相连构成流式荧光检测装置内部的液路，检测池的形状类似漏斗形状，一端口径较粗，一端口径较细，口径较细的一端与管路相连，待测样本由口径较粗的一端进入，由于待测样本在检测池内的路径的孔径逐渐减小，待测样本受到来自四周外壁的压力作用，使得被荧光标记的dna或细胞或颗粒悬浮在待测样内通过检测池，在受到来自垂直方向的耦合后的激光激发后可以产生荧光。
26.优选的，底板为矩形板，底板的顶角位置或底板的边缘设置有减震垫，底板的顶角倒圆角。
27.上述结构中，减震垫为柱形结构，减震垫贯穿底板的厚度方向设置，减震垫的轴截面呈工字型，上述工字型的侧面凹陷的高度与底板的厚度相适应，减震垫还设置有沿其轴向的通孔，从而可以通过紧固件将减震垫固定在底板上。底板的顶角倒圆角不仅美观，而且可以避免划伤其它设备或实验人员。
28.优选的，流式荧光检测装置还包括风扇以及风扇支架；底板的一端设置有风扇支架，风扇安装在风扇支架上；底板的另一端设置有出线口。
29.上述结构中，风扇和出线口分别位于底板的两端，从而形成较长的空气流通路径，
激光发出部件、滤光部件、检测部件、反射部件、测光部件以及受光部件等均位于空气流通的路径上，方便对激光发出部件、滤光部件、检测部件、反射部件、测光部件以及受光部件等进行降温。
30.优选的，流式荧光检测装置还包括第一激光器固定板和开设有通孔的挡板，第一激光器通过第一激光器固定板设置在底板上，挡板设置在第一激光器前侧，第一激光器发射的激光能够透射通过挡板的通孔。
31.优选的，检测池与底板之间设置有检测池防尘棉，管路与底板之间设置有液路管防尘棉，出线口处设置有出线口防尘棉。
32.上述结构中，检测池和管路都是穿设在底板上，而不是封闭连接，因此检测池和管路与底板之间都存在一定的空隙，出线口为检测装置与外界相通的孔道，为了防止灰尘等进入检测装置内部，从而影响各部件的正常使用，因此，检测池与底板之间、管路与底板之间以及出线口处均设置了防尘棉。
33.本发明提供一种流式荧光检测系统，该系统包括自动吸样装置、动力装置、控制装置、箱体以及上述的流式荧光检测装置；流式荧光检测装置、自动吸样装置、动力装置以及控制装置均设置在箱体上；控制装置与动力装置通信连接；动力装置与流式荧光检测装置和自动吸样装置电连接；流式荧光检测装置与自动吸样装置液路相通。
34.本方案中，流式荧光检测装置、自动吸样装置、动力装置以及控制装置均设置在箱体上，箱体可以对各装置起到固定以及保护的作用，另外，通过箱体上设置的凹陷结构，可以使本该凸出于箱体的侧面的自动吸样装置等不凸出于箱体的侧面，对装置起到更好的保护作用。流式荧光检测装置与自动吸样装置液路相通，并在动力装置的驱动下，完成待测样本的吸取和检测。实验人员可以通过控制装置控制动力装置完成启动检测系统、关闭检测系统等操作。
35.综上所述，本发明提供的一种流式荧光检测装置及系统，该检测装置采用合理的光路布局、新的光路调节方式以及固定减震设计，能够有效的提高光路的稳定性、准确性以及调试的方便性；另外该检测系统自动化程度高、结构简单、体积小、检测速度快，且能够同时检测多种项目，从而解决了现有技术中，光路结构复杂，减震效果不好，导致光学检测不稳定的技术问题。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明实施例提供的一种流式荧光检测系统的结构示意图；
38.图2为本发明实施例提供的一种流式荧光检测装置的结构示意图；
39.图3为本发明实施例提供的一种流式荧光检测装置的另一个视角的结构示意图；
40.图4为本发明实施例提供的一种流式荧光检测装置的另一个结构示意图；
41.图5为本发明实施例提供的光路耦合部件的整体结构示意图；
42.图6为本发明实施例提供的光路耦合部件的局部结构示意图；
43.图7为本发明实施例提供的光路耦合部件的另一个局部结构示意图；
44.图8为本发明实施例提供的光路耦合部件的光路图；
45.图9为本发明实施例提供的反射部件的结构示意图；
46.图10为本发明实施例提供的滤光部件的结构示意图；
47.图11为本发明实施例提供的测光部件的结构示意图。
48.附图中，各标号所代表的部件如下：
49.1、底板；2、上罩；3、第一激光器；4、第二激光器；5、光路耦合部件；6、第一反射部件；7、第二反射部件；8、测光部件；9、第一滤光部件；10、第二滤光部件；11、第三滤光部件；12、第一受光部件；13、第二受光部件；14、第三受光部件；15、第四受光部件；16、检测池；17、管路支架；18、管路；19、数据处理终端；20、风扇支架；21、风扇；22、第一激光器固定板；23、挡板；24、支柱；25、减震垫；26、出线口；27、拉簧；28、销轴；29、顶丝；501、光路耦合部件壳体；502、密封垫；503、上盖；504、上底面；505、下底面；506、第一侧面；507、第二侧面；508、第一板面；509、第二板面；510、第一耦合滤光片；511、第二耦合滤光片；512、第三耦合滤光片；513、第一耦合反射片；514、第二耦合反射片；515、第三耦合反射片；516、凸透片；601、反光片；602、反光片固定板；603、反光片支撑板；801、第一测光固定板；802、第二测光固定板；803、双片支撑板；804、第一测光反射片；805、第二测光反射片；901、透镜；902、透镜固定板；903、透镜支撑板；904、固定螺母；101、流式荧光检测装置；102、自动吸样装置；103、控制装置；104、动力装置；105、箱体。
具体实施方式
50.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.请参考图2-图11，在本发明的其中一个实施方案中，提供一种流式荧光检测装置101，该检测装置至少包括设在光路传输中的激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件以及受光部件；反射部件设置在检测部件到受光部件的光路上；在激光发出部件到检测部件的光路上；或，检测部件到反射部件的光路上设置有滤光部件。
56.作为进一步的优选实施方案，在上述方案的基础之上，本新实用型的具体实施例中，还可以包括如下一项或者多项的增加或组合；
57.流式荧光检测装置101还包括用于分析和处理受光部件接收到的光信号的数据处理终端19、底板1以及上罩2；激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、受光部件以及数据处理终端19均设置在底板1上；底板1与上罩2固定连接。
58.激光发出部件包括第一激光器3和第二激光器4；第一激光器3和第二激光器4与检测部件之间设置有光路耦合部件5；光路耦合部件5包括上盖503、密封垫502以及光路耦合部件壳体501，光路耦合部件壳体501包括呈梯形的框架以及设置在其内部的第一板面508和第二板面509，第一板面508和第二板面509固定连接，第一板面508的自由端固定在梯形框架的侧面与上底面504的连接处，第二板面509的自由端固定在梯形结构的下底面505；第一激光器3和第二激光器4的位置与呈梯形的框架的下底面505相对，第一激光器3和第二激光器4发射的激光能够通过设置在呈梯形的框架的下底面505的滤光片进入光路耦合部件5，并通过设置在光路耦合部件5内部的反射片和凸透片516耦合，由设置在呈梯形的框架的上底面504的滤光片射出。
59.反射部件的数量为多个，且至少设置在检测部件到受光部件的光路上；反射部件包括反光片601、反光片固定板602、反光片支撑板603、弹性组件、弹性组件固定件以及固定板调节件；反光片601设置在反光片固定板602上；弹性组件穿过反光片固定板602和反光片支撑板603，两端通过弹性组件固定件进行固定；固定板调节件穿过反光片支撑板603，顶在反光片固定板602上设置的凹槽内。
60.滤光部件的数量为多个，且至少设置在激光发出部件到检测部件的光路上以及检测部件到反射部件的光路上；滤光部件包括透镜固定板902、透镜支撑板903、透镜901、透镜901固定件、弹性组件、弹性组件固定件以及固定板调节件；透镜901设置在透镜固定板902上，两端凸出于透镜固定板902，并通过透镜901固定件进行固定；弹性组件穿过透镜固定板902和透镜支撑板903，两端通过弹性组件固定件进行固定，透镜901的一端位于透镜支撑板903上设置的通孔内；固定板调节件穿过透镜支撑板903，顶在透镜固定板902上设置的凹槽内。
61.流式荧光检测装置101还包括测光部件8，测光部件8设置在反射部件与受光部件之间的光路上；测光部件8包括测光固定板、双片支撑板803、测光反射片、弹性组件、弹性组
件固定件、固定板调节件以及测光部件壳体；测光固定板设置有凸出结构，凸出结构上设置有一个倾斜面以及贯穿倾斜面的通孔，测光反射片设置在倾斜面上；弹性组件穿过测光固定板和双片支撑板803，两端通过弹性组件固定件固定；固定板调节件穿过双片支撑板803，与测光固定板抵接；测光部件壳体与双片支撑板803固定连接。
62.受光部件的数量为多个，且至少设置在反射部件之后的光路上；或，测光部件8之后的光路上。
63.检测部件包括检测池16、管路18以及管路支架17；检测池16和管路支架17均设置在底板1上，管路18一端穿过管路支架17与检测池16相连，另一端穿过底板1与外部液路相连。
64.底板1为矩形板，底板1的顶角位置或底板1的边缘设置有减震垫25，底板1顶角倒圆角。
65.流式荧光检测装置101还包括风扇21以及风扇支架20；底板1的一端设置有风扇支架20，风扇21安装在风扇支架20上；底板1的另一端设置有出线口26。
66.流式荧光检测装置101还包括第一激光器固定板22和开设有通孔的挡板23，第一激光器3通过第一激光器固定板22设置在底板1上，挡板23设置在第一激光器3前侧，第一激光器3发射的激光能够透射通过挡板23的通孔。
67.检测池16与底板1之间设置有检测池16防尘棉，管路18与底板1之间设置有液路管防尘棉，出线口26处设置有出线口防尘棉。
68.请参考图1，在本发明的其中一个实施方案中，提供一种流式荧光检测系统，该系统包括自动吸样装置102、动力装置104、控制装置103、箱体105以及上述实施方案中的流式荧光检测装置101；流式荧光检测装置101、自动吸样装置102、动力装置104以及控制装置103均设置在箱体105上；控制装置103与动力装置104通信连接；动力装置104与流式荧光检测装置101和自动吸样装置102电连接；流式荧光检测装置101与自动吸样装置102液路相通。
69.请参考图2-图11，在本发明的一些优选的实施方案中，流式荧光检测装置101包括激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、测光部件8、受光部件、用于分析和处理受光部件接收到的光信号的数据处理终端19、底板1、上罩2、支柱24以及减震垫25，激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、受光部件、数据处理终端19、支柱24以及减震垫25均设置在底板1上，底板1对整个光路系统起到支撑以及固定作用。底板1与上罩2通过支柱24固定连接，底板1与上罩2之间形成一个容纳腔室，激光发出部件、检测部件、滤光部件、反射部件、测光部件8、受光部件以及数据处理终端19等部件均位于上述容纳腔室中，从而底板1与上罩2可以对整个光路系统起到防尘以及保护的作用。数据处理终端19与受光部件通信连接，数据处理终端19接收到受光部件采集的光信号生成的数据信息后，分析处理上述数据信息，并将处理结果发送到显示端显示。
70.流式荧光检测装置101还包括第一激光器固定板22、开设有通孔的挡板23、风扇21以及风扇支架20；具体的，激光发出部件包括第一激光器3和第二激光器4；反射部件包括第一反射部件6和第二反射部件7，滤光部件包括第一滤光部件9、第二滤光部件10以及第三滤光部件11，受光部件包括、第二受光部件13、第三受光部件14以及第四受光部件15，检测部件包括检测池16、管路18以及管路支架17，光路耦合部件5包括上盖503、密封垫502以及光
路耦合部件壳体501，光路耦合部件壳体501包括呈梯形的框架以及设置在其内部的第一板面508和第二板面509。
71.具体的，以检测池16为中心，光路耦合部件5设置在检测池16的后侧，且呈梯形的框架的上底边的侧面朝向检测池16，第一滤光部件9设置在检测池16与光路耦合部件5之间；第一激光器3和第二激光器4并排设置光路耦合部件5的后侧，且第一激光器3通过第一激光器固定板22设置在底板1上，第一激光器3的前侧设置有开设有通孔的挡板23，第一激光器3发射的激光能够透射通过挡板23的通孔，第一激光器3和第二激光器4的出光口朝向呈梯形的框架的下底边的侧面；数据处理终端19设置在第二激光器4的后侧；第二滤光部件10和第三滤光部件11垂直于光路耦合部件5分别设置在检测池16的左侧和右侧；第一反射部件6设置在第二滤光部件10的后侧，且与第二滤光部件10呈45
°
夹角，第二反射部件7设置在第三滤光部件11的后侧，且与第三滤光部件11呈45
°
夹角；第一受光部件12设置在检测池16的左前侧，用于接收第一反射部件6反射的荧光；测光部件8设置在检测池16的右前侧，用于透射或反射第二反射部件7反射的荧光；第二受光部件13设置在测光部件8的前侧，第三受光部件14和第四受光部件15并排设置在测光部件8的左侧，第二受光部件13、第三受光部件14以及第四受光部件15用于接收经过测光部件8的荧光；管路支架17设置在检测池16的上方，管路18的一端穿过管路支架17与检测池16相连，管路18的另一端从检测池16的前侧的底板1穿出；风扇21和风扇支架20设置在检测池16的前侧的底板1的边缘，数据处理终端19的后侧的底板1上设置有出线口26。
72.进一步地，风扇21和出线口26分别位于底板1的两端，从而形成较长的空气流通路径，激光发出部件、滤光部件、检测部件、反射部件、测光部件8以及受光部件等均位于空气流通的路径上，方便对激光发出部件、滤光部件、检测部件、反射部件、测光部件8以及受光部件等进行降温。
73.进一步地，光路耦合部件5还包括第一耦合滤光片510、第二耦合滤光片511、第三耦合滤光片512、第一耦合反射片513、第二耦合反射片514、第三耦合反射片515以及凸透片516，呈梯形的框架包括上底面504、下底面505、第一侧面506以及第二侧面507，第一板面508和第二板面509固定连接，第一板面508的自由端固定在第一侧面506与上底面504的连接处，第二板面509的自由端固定在下底面505。第一耦合滤光片510和第二耦合滤光片511设置在呈梯形的框架的下底面505，第三耦合滤光片512设置在呈梯形的框架的上底面504；第一耦合反射片513设置在第一侧面506上，第二耦合反射片514设置在第二板面509上，第三耦合反射片515设置在第二侧面507上，凸透片516设置在第一板面508上。
74.检测装置开启时，第一激光器3发射的激光由设置在下底面505的第一耦合滤光片510进入光路耦合部件5，经设置在第一侧面506以及第二板面509上的第一耦合反射片513和第二耦合反射片514反射，透射通过设置在第一板面508上的凸透片516；第二激光器4发射的激光由设置在呈梯形的框架的下底面505的第二耦合滤光片511进入光路耦合部件5，经设置在第二侧面507上的第三耦合反射片515和设置在第一板面508上的凸透片516反射，并与第一激光器3发射且透射通过凸透片516的激光耦合，耦合后的激光经设置在上底面504的第三滤光片透射出光路耦合部件5，从而实现第一激光器3与第二激光器4所发射的激光的耦合。耦合后的激光透射通过第一滤光部件9后照射在检测池16上，激发检测池16内被荧光标记的待测样本，从而产生荧光。
75.进一步地，第一反射部件6与第二反射部件7结构相同。第一反射部件6包括反光片601、反光片固定板602、反光片支撑板603、两个拉簧27、四个销轴28以及三个顶丝29；反光片601设置在反光片固定板602上；拉簧27穿过反光片固定板602和反光片支撑板603，两端通过销轴28进行固定；顶丝29穿过反光片支撑板603，顶在反光片固定板602上设置的凹槽内。通过拉簧27将反光片固定板602和反光片支撑板603固定，不仅可以保证整体结构的稳定性，而且，由于拉簧27具有弹性，也方便后续调整反光片固定板602与反光片支撑板603的相对位置。三个顶丝29呈三角形分，由于反光片固定板602和反光片支撑板603是通过穿设的拉簧27进行固定的，从而可以通过分别调整反光组件顶丝29旋进的深度来调整反光片固定板602的倾斜角度，也就是调整了反光片601的倾斜角度，进而能够调整荧光信号经反光片601反射后的方向；此外，顶丝29呈三角形分布的设计，不仅能够较大限度的调整反光片601的倾斜角度，而且能够调整反光片601沿各个方向的倾斜角度。
76.进一步地，第一滤光部件9、第二滤光部件10以及第三滤光部件11结构相同，第一滤光部件9包括透镜固定板902、透镜支撑板903、透镜901、固定螺母904、两个拉簧27、四个销轴28以及三个顶丝29；透镜901设置在透镜固定板902上，两端凸出于透镜固定板902，并通过固定螺母904进行固定；拉簧27穿过透镜固定板902和透镜支撑板903，两端通过销轴28进行固定，透镜901的一端位于透镜支撑板903上设置的通孔内；顶丝29穿过透镜支撑板903，顶在透镜固定板902上设置的凹槽内。通过拉簧27将透镜固定板902和透镜支撑板903固定后，不仅可以保证整体结构的稳定性，而且，由于拉簧27具有弹性，也方便后续调整透镜固定板902与透镜支撑板903的相对位置。顶丝29呈三角形分布，由于透镜固定板902和透镜支撑板903是通过穿设的拉簧27进行固定的，从而可以通过分别调整顶丝29旋进的深度来调整透镜固定板902的倾斜角度，也就是调整了透镜901的倾斜角度，进而使得耦合后的激光或激光激发待测样本产生的荧光可以透射通过透镜901；此外，顶丝29呈三角形分布的设计，不仅能够较大限度的调整透镜901的倾斜角度，而且能够调整透镜901沿各个方向的倾斜角度。
77.进一步地，测光部件8包括第一测光固定板801、第二测光固定板802、双片支撑板803、第一测光反射片804、第二测光反射片805、四个拉簧27、八个销轴28、六个顶丝29以及测光部件壳体；第一测光固定板801和第二测光固定板802上均设置有凸出结构，凸出结构的一个截面为直角梯形，且凸出结构上设置有贯穿倾斜面和其相邻面的通孔。测光反射片包括第一测光反射片804和第二测光反射片805，第一测光反射片804和第二测光反射片805分别设置在第一测光固定板801和第二测光固定板802的凸出结构的倾斜面上。通过两个拉簧27将第一测光固定板801与双片支撑板803固定后，不仅可以保证整体结构的稳定性，而且，由于拉簧27具有弹性，也方便后续调整第一测光固定板801与双片支撑板803的相对位置。三个顶丝29穿过双片支撑板803上的螺纹通孔顶在第一测光固定板801的凹槽内，且呈三角形分布，由于第一测光固定板801和双片支撑板803是通过穿设的拉簧27进行固定的，从而可以通过分别调整顶丝29旋进的深度来调整第一测光固定板801的倾斜角度，也就是调整了测光反射片的倾斜角度，使得耦合后的激光激发待测样本产生的荧光可以透射通过测光发射片或被测光发射片反射；此外，顶丝29呈三角形分布的设计，不仅能够较大限度的调整测光反射片的倾斜角度，而且能够调整测光反射片沿各个方向的倾斜角度。第二测光固定板802的固定方式以及顶丝29设置方式与第一测光固定板801的固定方式以及顶丝29
设置方式相同，且第一测光固定板801和第二测光固定板802通过拉簧27依次固定在荧光的光路上。测光部件壳体上设置有多个通孔，使得荧光可以进入测光部件8，并依次透射通过第一测光反射片804和第二测光反射片805后从测光部件8内射出，被第二受光部件13接收，或者经过第一测光反射片804和第二测光反射片805反射后从测光部件8内射出分别被第三受光部件14和第四受光部件15接收。
78.进一步地，检测池16的形状类似漏斗形状，一端口径较粗，一端口径较细，口径较细的一端与管路18相连，待测样本由口径较粗的一端进入，由于待测样本在检测池16内的路径的孔径逐渐减小，待测样本受到来自四周外壁的压力作用，使得被荧光标记的dna或细胞或颗粒悬浮在待测样内通过检测池16，在受到来自垂直方向的耦合后的激光激发后可以产生荧光。
79.进一步地，减震垫25为柱形结构，减震垫25贯穿底板1的厚度方向设置，减震垫25的轴截面呈工字型，上述工字型的侧面凹陷的高度与底板1的厚度相适应，减震垫25还设置有沿其轴向的通孔，从而可以通过紧固件将减震垫25固定在底板1上。底板1的顶角倒圆角不仅美观，而且可以避免划伤其它设备或实验人员。
80.进一步地，检测池16和管路18都是穿设在底板1上，而不是封闭连接，因此检测池16和管路18与底板1之间都存在一定的空隙，出线口26为检测装置与外界相通的孔道，为了防止灰尘等进入检测装置内部，从而影响各部件的正常使用，因此，检测池16与底板1之间、管路18与底板1之间以及出线口26处均设置了防尘棉。
81.尽管上面已经示出和描述了本新实用型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本新实用型的限制，本领域的普通技术人员在本新实用型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。