一种超声波氮气传感器的制作方法

1.本实用新型涉及氮气传感器技术领域，尤其涉及一种超声波氮气传感器。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理，存储，显示，记录和控制等要求，传感器分为超声波氮气传感器等。
3.超声波氮气传感器在使用时，常常需要配合管道使用，工作人员需要将管道螺栓固定在超声波氮气传感器上，在进行固定时，由于管道的质地较软，导致管道的端口与超声波氮气传感器对齐，进而使管道不易固定在超声波氮气传感器上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中管道不易固定在超声波氮气传感器上的问题，而提出的一种超声波氮气传感器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波氮气传感器，包括氮气传感器本体，所述氮气传感器本体的表面螺纹连接有管道，所述氮气传感器本体的表面开设有两个圆孔，所述氮气传感器本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括第一支撑架，所述第一支撑架位于管道的表面安装，所述第一支撑架的表面固定安装有控制板，所述控制板的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有挂架，所述挂架的表面与氮气传感器本体固定连接。
6.优选的，所述管道的表面安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内部插设有两个卡杆，所述第一支撑架的表面开设有两个连接槽，所述连接槽的内壁与卡杆活动连接，所述卡杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的尺寸小于连接槽的尺寸。
7.优选的，所述圆杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的尺寸大于连接孔的尺寸。
8.优选的，所述挂架的内部螺纹连接有卡销，所述挂架借助卡销与氮气传感器本体固定连接。
9.优选的，所述氮气传感器本体的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个矩形板，两个所述矩形板的表面均与氮气传感器本体固定连接，所述矩形板的内部插设有长杆，所述长杆的表面活动连接有辅助架，所述辅助架呈“u”形。
10.优选的，两个所述长杆的内部均螺纹连接有推架，所述推架贯穿辅助架，所述推架呈“t”形。
11.优选的，两个所述长杆的表面均安装有圆垫，所述圆垫的表面与矩形板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要将管道固定在氮气传感器上时，首先将挂架套在氮气传感器上，随后转动卡销，卡销借助螺纹移动，卡销向靠近氮气传感器的方向移动，卡销移动一定距离后，卡销的表面挤压氮气传感器，此时挂架被卡销固定在氮气传感器上，随后将管
道放在第一支撑架的表面，然后将第一支撑架放在管道的表面，卡杆上的限位板穿过第二支撑架上连接槽的内壁，随后转动限位板，限位板转动一定角度后，限位板的表面挤压第一支撑架，此时第二支撑架被固定在第一支撑架上，管道也被固定，这时可以将管道螺纹固定在氮气传感器上，在此过程中，管道不会发生倾斜，通过设置限位装置，可以在将管道和氮气传感器连接时，使管道不会弯曲，方便工作人员将管道固定在氮气传感器上。
14.2、本实用新型中，当需要将氮气传感器螺栓固定在墙壁上时，首先转动辅助架，辅助架转动一定角度后，停止转动辅助架，随后转动推架，推架借助螺纹移动，推架向靠近墙壁的方向移动，推架移动的同时带动辅助架移动，辅助架移动一定距离后，辅助架的表面与圆垫相接触，这时辅助架也滑入氮气传感器上圆孔的内壁和墙壁上孔的内壁，这时停止转动辅助架，此时可以将氮气传感器螺栓固定在墙壁上，在固定过程中氮气传感器由于辅助架的遮挡，不会发生移动，通过设置辅助装置，使得工作人员在将氮气传感器固定在墙壁时，对氮气传感器进行限位，从而使氮气传感器不会发生晃动，方便工作人员进行固定氮气传感器。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种超声波氮气传感器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种超声波氮气传感器中图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种超声波氮气传感器中图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种超声波氮气传感器中图1的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种超声波氮气传感器中图4的部分结构示意图。
20.图例说明：1、氮气传感器本体；2、管道；3、圆孔；4、限位装置；401、圆杆；402、第一支撑架；403、螺母；404、连接孔；405、控制板；406、卡销；407、挂架；408、卡杆；409、连接槽；410、限位板；411、第二支撑架；5、辅助装置；51、矩形板；52、辅助架；53、推架；54、长杆；55、圆垫。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种超声波氮气传感器，包括氮气传感器本体1和限位装置4，氮气传感器本体1的表面螺纹连接有管道2，氮气传感器本体1的表面开设有两个圆孔3，氮气传感器本体1的表面设有限位装置4，氮气传感器本体1的表面设有辅助装置5。
24.下面具体说一下其限位装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
25.如图1和图2所示，限位装置4包括第一支撑架402，第一支撑架402位于管道2的表面，第一支撑架402的表面固定安装有控制板405，控制板405的表面开设有连接孔404，连接
孔404的内壁滑动连接有圆杆401，圆杆401的表面固定连接有挂架407，挂架407的表面与氮气传感器本体1固定连接，管道2的表面安装有第二支撑架411，第二支撑架411的内部插设有两个卡杆408，第一支撑架402的表面开设有两个连接槽409，连接槽409的内壁与卡杆408活动连接，卡杆408的表面固定连接有限位板410，限位板410的尺寸小于连接槽409的尺寸，圆杆401的表面螺纹连接有螺母403，螺母403的尺寸大于连接孔404的尺寸，挂架407的内部螺纹连接有卡销406，挂架407借助卡销406与氮气传感器本体1固定连接。
26.其整个限位装置4达到的效果为，当需要将管道2固定在氮气传感器上时，首先将挂架407套在氮气传感器上，随后转动卡销406，卡销406借助螺纹移动，卡销406向靠近氮气传感器的方向移动，卡销406移动一定距离后，卡销406的表面挤压氮气传感器，此时挂架407被卡销406固定在氮气传感器上，随后将管道2放在第一支撑架402的表面，然后将第一支撑架402放在管道2的表面，卡杆408上的限位板410穿过第二支撑架411上连接槽409的内壁，随后转动限位板410，限位板410转动一定角度后，限位板410的表面挤压第一支撑架402，此时第二支撑架411被固定在第一支撑架402上，管道2也被固定，这时可以将管道2螺纹固定在氮气传感器上，在此过程中，管道2不会发生倾斜，通过设置限位装置4，可以在将管道2和氮气传感器连接时，使管道2不会弯曲，方便工作人员将管道2固定在氮气传感器上。
27.如图4和图5所示，辅助装置5包括两个矩形板51，两个矩形板51的表面均与氮气传感器本体1固定连接，矩形板51的内部插设有长杆54，长杆54的表面活动连接有辅助架52，辅助架52呈“u”形，两个长杆54的内部均螺纹连接有推架53，推架53贯穿辅助架52，推架53呈“t”形，两个长杆54的表面均安装有圆垫55，圆垫55的表面与矩形板51固定连接。
28.其整个的辅助装置5达到的效果为，当需要将氮气传感器螺栓固定在墙壁上时，首先转动辅助架52，辅助架52转动一定角度后，停止转动辅助架52，随后转动推架53，推架53借助螺纹移动，推架53向靠近墙壁的方向移动，推架53移动的同时带动辅助架52移动，辅助架52移动一定距离后，辅助架52的表面与圆垫55相接触，这时辅助架52也滑入氮气传感器上圆孔3的内壁和墙壁上孔的内壁，这时停止转动辅助架52，此时可以将氮气传感器螺栓固定在墙壁上，在固定过程中氮气传感器由于辅助架52的遮挡，不会发生移动，通过设置辅助装置5，使得工作人员在将氮气传感器固定在墙壁时，对氮气传感器进行限位，从而使氮气传感器不会发生晃动，方便工作人员进行固定氮气传感器。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。