一种空压机联控方法、系统及存储介质与流程

1.本发明实施例涉及空压机控制技术，尤其涉及一种空压机联控方法、系统及存储介质。


背景技术：

2.空气压缩机(简称空压机)是用以压缩气体提供管网压力的设备，并通常以组群的方式放置在一个独立的空间。由于受限工厂的规划及其局部的空间，所有的空压机无法全部放置在同一个空间，往往需要分开放置在不同的地方组合成不同的空压机组网，然后将其产生的压缩气体一起汇总到总管网上，统一供给终端使用。这种情况不仅给空压机组网统一管理带来困难，同时也给多个空压机组网的联控带来很大挑战。
3.目前市场上普遍的解决方案是配置一套联控设备将所有空压机组网统一联控，但是这样会存在许多问题：1.不同的空压机组网空间不一致，距离较远，信号传输实时性受到影响。2.不同的空压机组网往往空压机数量较多，传输的数据量较大，联控设备可能无法承受巨大的数据处理量而导致系统意外停止。3.由于庞大的空压机数量导致联控设备局部的线路过多，不仅容易产生干扰，而且大大增加后续售后的难度。


技术实现要素：

4.本发明提供一种空压机联控方法、系统及存储介质，以提高空压机的实时响应速度，减缓联控机的数据处理压力，同时减少联控柜与空压机之间的线路数量，降低线路间的干扰，降低后续的售后难度。
5.第一方面，本发明实施例提供了一种空压机联控方法，包括：
6.获取总管道的气体流量；
7.将所述总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对；
8.在所述总管道的气体流量大于所述流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，所述目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求；
9.在所述总管道的气体流量小于所述流量范围时，向所述目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求。
10.可选的，相邻的控制柜之间通信连接，向所述目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，包括：
11.向所述目标控制柜发送控制指令，控制所述目标控制柜向下一级控制柜发送联网指令。
12.可选的，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求，包
括：
13.获取所述总管道的气体压力；
14.在所述总管道的气体压力大于预设的压力范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至所述总管道的气体压力满足所述压力范围。
15.可选的，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求，包括：
16.在所述总管道的气体压力小于预设的压力范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至所述总管道的气体压力满足所述压力范围。
17.可选的，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求，包括：
18.获取当前在运行的空压机的实时运行频率值，并计算当前在运行的空压机的实时运行频率值的和；
19.计算当前在运行的空压机的实时运行频率值的和与当前在运行的空压机的最大频率值的之和的比值，得到实时负载率；
20.在所述实时负载率小于预设的负载率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至所述实时负载率满足所述负载率范围。
21.可选的，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求，包括：
22.在所述实时负载率大于预设的负载率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至所述实时负载率满足所述负载率范围。
23.可选的，所述空压机均为变频空压机，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求，包括：
24.获取所述总管道的气体压力；
25.基于所述气体流量、所述气体压力和所述空压机的最大负荷流量，计算流量偏差率；
26.在所述流量偏差率小于预设的偏差率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至所述流量偏差率满足所述偏差率范围。
27.可选的，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求，包括：
28.在所述流量偏差率大于预设的偏差率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至所述流量偏差率满足所述偏差率范围。
29.第二方面，本发明实施例还提供了一种空压机联控装置，包括：
30.气体流量获取模块，用于获取总管道的气体流量；
31.比对模块，将所述总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对；
32.解除联网指令发送模块，用于在所述总管道的气体流量大于所述流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，所述目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个
空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求；
33.联网指令发送模块，用于在所述总管道的气体流量小于所述流量范围时，向所述目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求。
34.第三方面，本发明实施例还提供了一种空压机联控系统，包括：
35.多个空压机；
36.多个控制柜，每一所述控制柜控制有多个空压机；
37.联控柜，所述联控柜与所述多个控制柜连接，所述联控柜包括：
38.一个或多个处理器；
39.存储装置，用于存储一个或多个程序；
40.当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明第一方面提供的空压机联控方法。
41.第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明第一方面提供的空压机联控方法。
42.本发明实施例提供的空压机联控方法，包括：获取总管道的气体流量。将总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对，在总管道的气体流量大于流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，目标控制柜用于响应于解除联网指令，控制目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求，在总管道的气体流量小于流量范围时，向目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，下一级控制柜用于响应于联网指令，控制下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。通过控制柜的级联实现各控制柜控制的空压机组的联网控制，各控制柜可与对应的空压机组设置在同一空间，降低了控制柜与空压机之间的距离，提高空压机的实时响应速度，减缓了联控机的数据处理压力，同时减少了联控柜与空压机之间的线路数量，降低线路间的干扰，降低后续的售后难度。
附图说明
43.图1a为本发明实施例一提供的一种空压机联控方法的流程图；
44.图1b为本发明实施例提供的一种空压机联控系统的结构示意图；
45.图2为本发明实施例二提供的一种空压机联控装置的结构示意图；
46.图3为本发明实施例中联控柜的结构示意图。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
48.实施例一
49.图1a为本发明实施例一提供的一种空压机联控方法的流程图，本实施例可适用于
空压机多级联控的情况，该方法可以由本发明实施例提供的空压机联控装置来执行，该装置可以由软件和/或硬件的方式实现，配置于本发明实施例提供的联控柜中，如图1a所示，该方法具体包括如下步骤：
50.s101、获取总管道的气体流量。
51.由于受限工厂的规划及其局部的空间，所有的空压机无法全部放置在同一个空间，往往需要分开放置在不同的地方组合成不同的空压机组网，然后将其产生的压缩气体一起汇总到总管到上，统一供给终端使用。
52.图1b为本发明实施例提供的一种空压机联控系统的结构示意图，如图1b所示，在本发明实施例中，空压机联控系统包括联控柜、多个控制柜，以及多个空压机。其中，每一控制柜下控制有多个空压机(空压机组)，各控制柜与联控柜连接，各控制柜采用级联的方式，相邻的两级控制柜之间用通信线连接。各空压机输出的压缩气体汇集到总管道，并统一供给用户终端使用。
53.在本发明实施例中，在总管道内设置有流量计，通过流量计采集总管道内的气体流量数据，从而得到总管道内的气体流量。
54.s102、将总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对。
55.在本发明实施例中，在获取到总管道内的气体流量之后，将总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对。示例性的，其中，预设的流量范围可以是满足用户的用气需求的流量范围。
56.s103、在总管道的气体流量大于流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，目标控制柜用于响应于解除联网指令，控制目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
57.在本发明实施例中，在总管道的气体流量大于流量范围时，即总管道的气体流量超出了用户的用气需求，因此，需要停运部分空压机。此时，向目标控制柜发送解除联网指令，目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜。目标控制柜用于响应于解除联网指令，控制目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
58.在本发明实施例中，控制柜的优先级即为控制柜处于级联网络中的位置，如图1b所示，控制柜的优先级按照编号进行排序，1号控制柜的优先级为最高级，n号控制柜的优先级为最低级。目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜。例如，当前在网运行的控制柜为1、2、3、4、5号控制柜，那么，目标控制柜即为5号控制柜。目标控制柜响应于解除联网指令，控制目标控制柜的一个或多个空压机停止运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。若目标控制柜的所有空压机都停止运行，但总管道的气体流量仍然大于预设的流量范围，则控制目标控制柜向上一级控制柜(即4号控制柜)发送解除联网指令，以此类推，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
59.s104、在总管道的气体流量小于流量范围时，向目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，下一级控制柜用于响应于联网指令，控制下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
60.在本发明实施例中，在总管道的气体流量小于预设的流量范围时，即总管道的气
体流量小于用户的用气需求，因此，需要增加网络中运行的空压机的数量。此时，向目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，下一级控制柜用于响应于联网指令，控制下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
61.例如，当前在网运行的控制柜为1、2、3、4、5号控制柜，那么，目标控制柜即为5号控制柜。目标控制柜的下一级控制柜为6号控制柜。此时，向下一级控制柜发送联网指令。下一级控制柜响应于联网指令，控制下一级控制柜控制的一个或多个空压机组网运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。若下一级控制柜的所有空压机都已运行，但总管道的气体流量仍然小于预设的流量范围，则控制下一级控制柜向下一级控制柜(即7号控制柜)发送联网指令，以此类推，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
62.本发明实施例提供的空压机联控方法，包括：获取总管道的气体流量。将总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对，在总管道的气体流量大于流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，目标控制柜用于响应于解除联网指令，控制目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求，在总管道的气体流量小于流量范围时，向目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，下一级控制柜用于响应于联网指令，控制下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。通过控制柜的级联实现各控制柜控制的空压机组的联网控制，各控制柜可与对应的空压机组设置在同一空间，降低了控制柜与空压机之间的距离，提高空压机的实时响应速度，减缓了联控机的数据处理压力，同时减少了联控柜与空压机之间的线路数量，降低线路间的干扰，降低后续的售后难度。
63.在本发明实施例中，相邻的控制柜之间通信连接，在总管道的气体流量大于流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令。若目标控制柜的所有空压机都停止运行，但总管道的气体流量仍然大于预设的流量范围，则控制目标控制柜向上一级控制柜发送解除联网指令，以此类推，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
64.在总管道的气体流量小于流量范围时，向目标控制柜发送控制信号，控制目标控制柜向目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，控制下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。若下一级控制柜的所有空压机都已运行，但总管道的气体流量仍然小于预设的流量范围，则控制下一级控制柜向下一级控制柜(即7号控制柜)发送联网指令，以此类推，直至总管道的气体流量满足用户的用气需求。
65.在实际应用中负载需求可能是动态变化的，这就需要因应负载量而调整空压机组群的输出功率，也就是控制当前运行的空压机台数，同时，如若单台空压机经常处于运行状态或频繁停启，势必加速该空压机寿命的衰减，而对另一部分不常启用的空压机或运行时长较短，则其性能得不到充分发挥，导致严重的资源浪费，不利于整个空压机组群的高效运行及均衡服役，因此需要建立空压机组群合理的启停顺序、运行时长等的联控方法。在本发明实施例中，每一控制柜控制的多个空压机按照预设的联网模式运行，示例性的，本发明所述的联网模式包括顺序模式、智能模式、变频优先模式、负载率模式与流量偏差率模式5种控制模式，分别应对不同的控制场景。
66.顺序模式
67.当用户启动联控系统时，系统根据总管道的气体压力值将客户预置的开机顺序给
加入网络的空压机发送控制命令。
68.系统根据总管道的气体压力值与联控压力下限值比较，若当前总管道的气体压力值小于联控压力下限(即预设的压力范围的下限)，系统将在该控制柜控制的多个空压机中找1台网络中开机顺序最高且处于停机状态的空压机，并向该空压机发送启动命令。联控时间过后，如果压力还小于压力下限时，系统将再找1台开机顺序最高且处于停机状态的空压机发送启动命令。如果该控制柜控制的多个空压机启动运行，当总管道的气体压力值仍然小于压力下限，则从该控制柜控制的多个空压机中找1台处于卸载运行状态的空压机发送加载指令。
69.系统根据总管道的气体压力值与联控压力上限值(即预设的压力范围的上限)比较，若当前总管网压力大于联控压力上限，系统将该控制柜控制的多个空压机中找1台网络中开机顺序最低且处于加载状态的空压机发送卸载命令。联控时间过后，如果压力还大于压力上限时，再发送卸载命令给下一台开机顺序最低且处于加载状态的空压机。系统自动统计加入网络中的处于卸载运行状态的空压机数目，如果处于卸载运行的空压机数大于参数设置界面中设置的空载机器数，系统将找1台开机顺序最低且处于卸载状态的机器发送停机命令。
70.当该控制柜控制的多个空压机中某一空压机的运行达到指定时间时，会对其发送停止命令，并在网络内找1台开机顺序最高的空压机进行启动或加载，以达到各台机组使用的平衡，减少设备的故障率。
71.当用户在停止联控系统时，系统将切断网络内空压机的控制，网络内的所有空压机改为单机运行。
72.智能模式
73.当用户启动联控系统时，系统根据空压机的运行时间自动计算开机顺序，并根据总管道的气体压力值给加入网络的空压机发送控制命令。
74.系统根据总管道的气体压力值与联控压力下限值比较，若当前管网压力小于联控压力下限，系统将在该控制柜控制的多个空压机中找1台网络中运行时间最短且处于停机状态的空压机发送启动命令。联控时间过后，如果压力还小于压力下限时，系统将再找1台运行时间最短且处于停机状态的空压机发送启动命令。如果该控制柜控制的多个空压机启动运行，当总管道的气体压力值仍然小于压力下限，则从该控制柜控制的多个空压机中找1台处于卸载运行状态的空压机发送加载指令。
75.系统根据管网压力值与联控压力上限值比较，若当前总管网压力大于联控压力上限，系统将在该控制柜控制的多个空压机中找1台网络中运行时间最长且处于加载状态的空压机发送卸载命令，联控时间过后，如果压力还大于压力上限时，再发送卸载命令给下一台运行时间最短且处于加载状态的空压机。系统自动统计加入网络中的处于卸载运行状态的空压机数目，如果处于卸载运行的空压机数大于参数设置界面中设置的空载机器数，系统将找1台运行时间最长且处于卸载状态的机器发送停机命令。
76.当该控制柜控制的多个空压机中某一空压机的运行达到指定时间时，系统会对其发送停止命令，并在网络内找1台运行时间最短的空压机进行启动或加载，以达到各台机组使用的平衡，减少设备的故障率。
77.当用户在停止联控系统时，系统将切断网络内空压机的控制，网络内的所有空压
机改为单机运行。
78.变频优先模式
79.系统根据总管道的气体压力值与联控压力下限值比较，若当前管网压力小于联控压力下限，系统将在该控制柜控制的多个空压机中找1台网络中运行时间最短且处于停机状态的空压机发送启动命令。联控时间过后，如果压力还小于压力下限时，系统将再找1台运行时间最短且处于停机状态的空压机发送启动命令。如果该控制柜控制的多个空压机启动运行，当总管道的气体压力值仍然小于压力下限，则从该控制柜控制的多个空压机中找1台处于卸载运行状态的空压机发送加载指令。当网络内存在变频空压机时，则优先变频空压机的开机顺序。
80.系统根据管网压力值与联控压力上限值比较，若当前总管网压力大于联控压力上限，系统将在该控制柜控制的多个空压机中找1台网络中运行时间最长且处于加载状态的空压机发送卸载命令，联控时间过后，如果压力还大于压力上限时，再发送卸载命令给下一台运行时间最短且处于加载状态的空压机。系统自动统计加入网络中的处于卸载运行状态的空压机数目，如果处于卸载运行的空压机数大于参数设置界面中设置的空载机器数，系统将找1台运行时间最长且处于卸载状态的机器发送停机命令。当网络内存在变频空压机时，则优先变频空压机的开机顺序。
81.当网络内的空压机运行时间达到指定时间时，系统会对其发送停止命令，并在网络内找1台运行时间最短的空压机进行启动或加载，以达到各台机组使用的平衡，减少设备的故障率。当网络内存在变频空压机时，则优先变频空压机的开机顺序。
82.负载率模式
83.在空压机组网均为变频空压机的情况下，引入了实时负载率的算法，它反映的是空压机组网内空压机的负荷状态。具体算法：当组网内空压机接收到联控系统的控制命令启动后，系统会获取该台空压机的最大频率值。当空压机接收到联控系统的控制命令加载后，空压机会接通加载电磁阀与三向电磁阀，断开卸载电磁阀，空压机进气阀打开吸气加载。此时联控系统会获取空压机的实时运行频率值，并计算在运行的空压机的实时运行频率值之和和在运行的空压机的最大频率值之和，然后计算空压机加载状态下的实时运行频率值之和与最大频率值之和的比值作为该空压机组网的实时负载率。实时负载率的计算公式如下：
[0084][0085]
其中，lr为实时负载率，∑h为在运行的空压机的实时运行频率值之和，∑h
max
为在运行的空压机的最大频率值之和。
[0086]
在实时负载率小于预设的负载率范围时，按照预设的优先级模式(参考前文所述的顺序优先级和运行时间优先级)依次控制多个空压机停止运行，直至实时负载率满足负载率范围。在实时负载率大于预设的负载率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至实时负载率满足所述负载率范围。实时负载率很好的解决了空压机组网内全是变频空压机时的联控问题，实时负载率可以实时反映变频空压机目前的负载状态，比起传统的按照管网压力来判断负载状态会精准的得多，该算法可以提高空压机组网的联控效率，使得组网对于客户终端用气响应速度更快。
[0087]
流量偏差模式
[0088]
该模式引入了管网流量与管网压力偏差率的算法，联控系统将流量计中的瞬时流量与管网压力数据进行采集并计算出流量偏差率。具体的，流量偏差率的计算公式为：
[0089][0090]
其中，fr为流量偏差率，f为总管道的瞬时气体流量，p为总管道的气体压力，∑f
max
为在运行的空压机的最大负荷流量之和。
[0091]
当瞬时流量值增加而管网压力值仍然下降时，流量偏差率的数值会增大，当流量偏差率高于设定阀值时，系统会判定目前的空压机组网负荷仍然无法满足终端需求，系统按照预设的优先级模式(参考前文所述的顺序优先级和运行时间优先级)依次控制多个空压机启动运行，直至所述流量偏差率满足所述偏差率范围。当瞬时流量值减少而管网压力值仍然增加时，流量偏差率的数值会减少，当流量偏差率低于设定阀值时，系统会判定目前的空压机组网负荷超过了终端的需求，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至流量偏差率满足偏差率范围。该算法很好地解决了终端客户用气量波动大而空压机组产气量无法及时匹配的问题，大大地提高了空压机组网的联控效率，让客户更有效地进行节能管理。
[0092]
实施例二
[0093]
图2为本发明实施例二提供的一种空压机联控装置的结构示意图，如图2所示，该装置包括：
[0094]
气体流量获取模块201，用于获取总管道的气体流量；
[0095]
比对模块202，将所述总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对；
[0096]
解除联网指令发送模块203，用于在所述总管道的气体流量大于所述流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，所述目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求；
[0097]
联网指令发送模块204，用于在所述总管道的气体流量小于所述流量范围时，向所述目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求。
[0098]
在本发明的一些实施例中，相邻的控制柜之间通信连接，联网指令发送模块304包括：
[0099]
联网指令发送单元，用于向所述目标控制柜发送控制指令，控制所述目标控制柜向下一级控制柜发送联网指令。
[0100]
在本发明的一些实施例中，所述装置还包括：
[0101]
气体压力获取模块，用于获取所述总管道的气体压力；
[0102]
第一控制模块，用于在所述总管道的气体压力大于预设的压力范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至所述总管道的气体压力满足所述压力范围；
[0103]
第二控制模块，用于在所述总管道的气体压力小于预设的压力范围时，按照预设
的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至所述总管道的气体压力满足所述压力范围。
[0104]
在本发明的一些实施例中，所述装置包括：
[0105]
第一计算模块，用于获取当前在运行的空压机的实时运行频率值，并计算当前在运行的空压机的实时运行频率值的和；
[0106]
第二计算模块，用于计算当前在运行的空压机的实时运行频率值的和与当前在运行的空压机的最大频率值的之和的比值，得到实时负载率；
[0107]
第三控制模块，用于在所述实时负载率小于预设的负载率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至所述实时负载率满足所述负载率范围；
[0108]
第四控制模块，用于在所述实时负载率大于预设的负载率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至所述实时负载率满足所述负载率范围。
[0109]
在本发明的一些实施例中，所述装置包括：
[0110]
气体压力获取模块，用于获取所述总管道的气体压力；
[0111]
流量偏差率计算模块，用于基于所述气体流量、所述气体压力和所述空压机的最大负荷流量，计算流量偏差率；
[0112]
第五控制模块，用于在所述流量偏差率小于预设的偏差率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机停止运行，直至所述流量偏差率满足所述偏差率范围。
[0113]
第六控制模块，用于在所述流量偏差率大于预设的偏差率范围时，按照预设的优先级模式依次控制多个空压机启动运行，直至所述流量偏差率满足所述偏差率范围。
[0114]
上述空压机联控装置可执行本发明任意实施例所提供的空压机联控方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
[0115]
实施例三
[0116]
本发明实施例三提供了一种空压机联控系统，该空压机联控系统包括：
[0117]
多个空压机；
[0118]
多个控制柜，每一所述控制柜控制有多个空压机；
[0119]
联控柜，所述联控柜与所述多个控制柜连接。
[0120]
空压机联控系统的结构可以前述实施例和图1b，本发明实施例在此不再赘述。
[0121]
图3为本发明实施例中联控柜的结构示意图，如图3所示，该联控柜包括：
[0122]
处理器301、存储器302、通信模块303、输入装置304和输出装置305；处理器301的数量可以是一个或多个，图3中以一个处理器301为例；处理器301、存储器302、通信模块303、输入装置304和输出装置305可以通过总线或其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。上述处理器301、存储器302、通信模块303、输入装置304和输出装置305可以集成在联控柜上。
[0123]
存储器302作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如上述实施例中的空压机联控方法对应的模块。处理器301通过运行存储在存储器302中的软件程序、指令以及模块，从而执行联控柜的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的空压机联控方法。
[0124]
存储器302可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据微型计算机的使用所创建的数
据等。此外，存储器302可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器302可进一步包括相对于处理器301远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至联控柜。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
[0125]
通信模块303，用于与外界设备(例如智能终端)建立连接，并实现与外界设备的数据交互。输入装置304可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与联控柜的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。
[0126]
本实施例提供的一种空压机联控系统，可执行本发明上述任意实施例提供的空压机联控方法，具有相应的功能和有益效果。
[0127]
实施例四
[0128]
本发明实施例四提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明上述任意实施例提供的空压机联控方法，该方法包括：
[0129]
获取总管道的气体流量；
[0130]
将所述总管道的气体流量与预设的流量范围进行比对；
[0131]
在所述总管道的气体流量大于所述流量范围时，向目标控制柜发送解除联网指令，所述目标控制柜为当前在网运行的控制柜中优先级最低的控制柜，所述目标控制柜用于响应于所述解除联网指令，控制所述目标控制柜控制的多个空压机解除组网，停止运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求；
[0132]
在所述总管道的气体流量小于所述流量范围时，向所述目标控制柜的下一级控制柜发送联网指令，所述下一级控制柜用于响应于所述联网指令，控制所述下一级控制柜控制的多个空压机组网运行，直至所述总管道的气体流量满足用户的用气需求。
[0133]
需要说明的是，对于装置、系统和存储介质实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0134]
通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(read-only memory，rom)、随机存取存储器(random access memory，ram)、闪存(flash)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是机器人，个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明任意实施例所述的空压机联控方法。
[0135]
值得注意的是，上述装置中，所包括的各个模块、单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
[0136]
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行装置执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路
的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
[0137]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0138]
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。