一种高强度钢筋加工用喷漆装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及钢筋加工技术领域，具体为一种高强度钢筋加工用喷漆装置及其使用方法。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋在加工过程中需要对钢筋的表面喷涂油漆，现在的喷涂方式都是工人拿着喷壶喷漆，一根根的对钢筋喷涂，工作人员的劳动强度大，喷涂效率低装置，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高强度钢筋加工用喷漆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度钢筋加工用喷漆装置，包括搅拌箱、支撑板、搅拌机构、喷涂机构、驱动机构、固定机构和支撑机构，所述支撑板的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌机构，所述支撑板的底部固定连接有一号固定板，所述支撑板的底部且位于一号固定板的一侧固定连接有二号固定板，所述一号固定板的一侧设有驱动机构，所述一号固定板的另一侧设有固定机构，所述固定机构的一侧设有喷涂机构，所述喷涂机构的一侧设有支撑机构；
5.所述固定机构包括固定块，所述一号固定板的一侧等距设有固定座，所述固定座的内部两侧对称固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有二号滑块，所述二号滑块的一侧固定安装有一号弹簧，所述二号滑块的另一侧固定连接有固定夹板；
6.所述驱动机构包括二号电机，所述一号固定板的内部等距转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，相远离的两个所述齿轮之间通过齿带传动连接，所述齿带与齿轮啮合连接，所述一号固定板的另一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至一号固定板的内部与其中一个齿轮固定连接。
7.优选的，所述搅拌机构包括一号电机，所述搅拌箱的内部转动连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆的一端延伸至搅拌箱的顶部固定连接有一号电机，所述一号搅拌杆的外侧固定连接有二号搅拌杆。
8.优选的，所述喷涂机构包括水泵，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部固定连接有电磁阀，所述出料管的底端固定安装有水泵，所述水泵的输出端延伸至支撑板的底部固定安装有集料盘，所述集料盘的底部等距固定连接有软管，所述软管的底端固定连接有喷头，所述软管的外侧固定连接有滑动座，所述滑动座的两侧对称固定连接有一号滑块，所述一号固定板和二号固定板之间转动连接有往复丝杆，所述一号固定板和二号固定板之间且位于往复丝杆的一侧固定连接有滑杆，所述往复丝杆与其中一个一号
滑块螺纹连接，所述滑杆与另一个一号滑块滑动连接，所述往复丝杆的一端穿过一号固定板固定连接有从动皮带轮，所述二号电机的输出端且位于齿轮的一侧固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
9.优选的，所述一号固定板的一侧固定连接有导流板，所述导流板的内部开设有导流槽。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述导流板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部滑动连接有三号滑块，所述三号滑块的底部固定安装有二号弹簧，所述三号滑块的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部等距开设有支撑槽。
11.优选的，所述支撑槽的内部开设有漏孔。
12.优选的，所述导流板远离一号固定板的一侧固定连接有接料箱。
13.优选的，所述搅拌箱的内部两侧对称设有电热丝。
14.优选的，所述搅拌箱的正面固定安装有控制面板，所述电热丝、水泵、电磁阀、二号电机和一号电机均与控制面板电性连接。
15.一种高强度钢筋加工用喷漆装置的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、把装置接通电源，然后把油漆从进料管倒入搅拌箱的内部，然后通过控制面板启动一号电机,一号电机的输出端带动一号搅拌杆转动，从而二号搅拌杆跟随转动对搅拌箱内部的油漆搅拌，天气寒冷时，打开电热丝对搅拌箱内部的油漆加热；
17.s2、把需要喷漆的钢筋放到两个固定夹板之间，从固定夹板推动二号滑块向固定块的内部挤压一号弹簧，然后一号弹簧在弹力的作用下反向推动二号滑块，使固定夹板夹紧钢筋，再把钢筋的另一端放到支撑槽上，支撑座会向下推动三号滑块使三号滑块挤压支撑块；
18.s3、打开电磁阀启动水泵，油漆从出料管流出经过水泵的抽动流到集料盘的内部，再流到软管从喷头喷出；
19.s4、启动二号电机,二号电机的输出端带动其中一个齿轮转动，其他的齿轮通过齿带的带动跟随转动，从而转轴转动带动固定座转动，使钢筋跟随转动，同时主动皮带轮跟随二号电机的输出端转动，从而从动皮带轮经过皮带的带动跟随转动，使往复丝杆转动，从而一号滑块带动滑动座在滑杆上往复滑动，对钢筋均与喷涂，喷涂多余的油漆落到导流板上，经过导流槽流到接料箱的内部。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构新颖操作便捷，且实用性强通过加入驱动机构和喷涂机构，有利于带动钢筋转动使喷头对钢筋的多个面均匀喷涂，提高钢筋上的油漆覆盖率，提高钢筋的喷涂效果和喷涂效率，通过加入搅拌机构，有利于对搅拌箱内部的油漆快速搅拌，防止油漆凝固，影响正常喷涂，通过加入固定机构，有利于对不同直径大小的钢筋快速固定，提高装置的适配性。
附图说明
21.图1为本发明的正视图；
22.图2为本发明的剖面结构示意图；
23.图3为本发明的支撑机构结构示意图；
24.图4为本发明的滑动座俯视图；
25.图5为本发明的齿带侧视图；
26.图6为本发明的固定机构结构示意图；
27.图7为本发明的图2中a处放大结构示意图。
28.图中：1、搅拌箱；2、支撑板；3、一号固定板；4、二号固定板；5、导流板；6、搅拌机构；61、一号电机；62、一号搅拌杆；63、二号搅拌杆；7、喷涂机构；71、水泵；72、集料盘；73、软管；74、滑动座；75、一号滑块；76、往复丝杆；77、滑杆；8、驱动机构；81、二号电机；82、齿轮；83、齿带；84、转轴；85、主动皮带轮；86、从动皮带轮；9、固定座；10、固定机构；101、固定块；102、一号弹簧；103、二号滑块；104、固定夹板；11、接料箱；12、支撑机构；121、支撑块；122、二号弹簧；123、三号滑块；124、支撑座；125、支撑槽；13、漏孔；14、导流槽；15、电热丝；16、电磁阀；17、出料管；18、控制面板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高强度钢筋加工用喷漆装置，包括搅拌箱1、支撑板2、搅拌机构6、喷涂机构7、驱动机构8、固定机构10和支撑机构12，支撑板2的顶部固定安装有搅拌箱1，搅拌箱1的内部设有搅拌机构6，支撑板2的底部固定连接有一号固定板3，支撑板2的底部且位于一号固定板3的一侧固定连接有二号固定板4，一号固定板3的一侧设有驱动机构8，一号固定板3的另一侧设有固定机构10，固定机构10的一侧设有喷涂机构7，喷涂机构7的一侧设有支撑机构12；
31.固定机构10包括固定块101，一号固定板3的一侧等距设有固定座9，固定座9的内部两侧对称固定连接有固定块101，固定块101的内部滑动连接有二号滑块103，二号滑块103的一侧固定安装有一号弹簧102，二号滑块103的另一侧固定连接有固定夹板104，有利于对不同直径大小的钢筋快速固定，提高装置的适配性；
32.驱动机构8包括二号电机81，一号固定板3的内部等距转动连接有转轴84，转轴84的外侧固定连接有齿轮82，相远离的两个齿轮82之间通过齿带83传动连接，齿带83与齿轮82啮合连接，一号固定板3的另一侧固定安装有二号电机81，二号电机81的输出端延伸至一号固定板3的内部与其中一个齿轮82固定连接，有利于带动钢筋转动使喷头对钢筋的多个面均匀喷涂，提高钢筋上的油漆覆盖率，提高钢筋的喷涂效果和喷涂效率。
33.进一步的，搅拌机构6包括一号电机61，搅拌箱1的内部转动连接有一号搅拌杆62，一号搅拌杆62的一端延伸至搅拌箱1的顶部固定连接有一号电机61，一号搅拌杆62的外侧固定连接有二号搅拌杆63，有利于对搅拌箱1内部的油漆快速搅拌，防止油漆凝固，影响正常喷涂。
34.进一步的，喷涂机构7包括水泵71，搅拌箱1的底部固定连接有出料管17，出料管17的内部固定连接有电磁阀16，出料管17的底端固定安装有水泵71，水泵71的输出端延伸至支撑板2的底部固定安装有集料盘72，集料盘72的底部等距固定连接有软管73，软管73的底端固定连接有喷头，软管73的外侧固定连接有滑动座74，滑动座74的两侧对称固定连接有
一号滑块75，一号固定板3和二号固定板4之间转动连接有往复丝杆76，一号固定板3和二号固定板4之间且位于往复丝杆76的一侧固定连接有滑杆77，往复丝杆76与其中一个一号滑块75螺纹连接，滑杆77与另一个一号滑块75滑动连接，往复丝杆76的一端穿过一号固定板3固定连接有从动皮带轮86，二号电机81的输出端且位于齿轮82的一侧固定连接有主动皮带轮85，主动皮带轮85与从动皮带轮86通过皮带传动连接，有利于对钢筋的外侧均匀喷涂，减小工作人员的劳动强度。
35.进一步的，一号固定板3的一侧固定连接有导流板5，导流板5的内部开设有导流槽14。
36.进一步的，支撑机构12包括支撑块121，导流板5的顶部固定连接有支撑块121，支撑块121的内部滑动连接有三号滑块123，三号滑块123的底部固定安装有二号弹簧122，三号滑块123的顶部固定连接有支撑座124，支撑座124的内部等距开设有支撑槽125，有利于对不同直径的钢筋支撑，提高喷涂的稳定性。
37.进一步的，支撑槽125的内部开设有漏孔13。
38.进一步的，导流板5远离一号固定板3的一侧固定连接有接料箱11，有利于对喷涂多余的油漆收集，节约资源。
39.进一步的，搅拌箱1的内部两侧对称设有电热丝15，天气寒冷时可对搅拌箱1内部的油漆加热，提高油漆的活性，避免油漆凝固无法流出。
40.进一步的，搅拌箱1的正面固定安装有控制面板18，电热丝15、水泵71、电磁阀16、二号电机81和一号电机61均与控制面板18电性连接，控制面板18可对各个电器件集中控制，有利于提高工作人员的操作效率。
41.一种高强度钢筋加工用喷漆装置的使用方法，包括以下步骤：
42.s1、把装置接通电源，然后把油漆从进料管倒入搅拌箱1的内部，然后通过控制面板18启动一号电机61,一号电机61的输出端带动一号搅拌杆62转动，从而二号搅拌杆63跟随转动对搅拌箱1内部的油漆搅拌，天气寒冷时，打开电热丝15对搅拌箱1内部的油漆加热；
43.s2、把需要喷漆的钢筋放到两个固定夹板104之间，从固定夹板104推动二号滑块103向固定块101的内部挤压一号弹簧102，然后一号弹簧102在弹力的作用下反向推动二号滑块103，使固定夹板104夹紧钢筋，再把钢筋的另一端放到支撑槽125上，支撑座124会向下推动三号滑块123使三号滑块123挤压支撑块121；
44.s3、打开电磁阀16启动水泵71，油漆从出料管17流出经过水泵71的抽动流到集料盘72的内部，再流到软管73从喷头喷出；
45.s4、启动二号电机81,二号电机81的输出端带动其中一个齿轮82转动，其他的齿轮82通过齿带83的带动跟随转动，从而转轴84转动带动固定座9转动，使钢筋跟随转动，同时主动皮带轮85跟随二号电机81的输出端转动，从而从动皮带轮86经过皮带的带动跟随转动，使往复丝杆76转动，从而一号滑块75带动滑动座74在滑杆77上往复滑动，对钢筋均与喷涂，喷涂多余的油漆落到导流板5上，经过导流槽14流到接料箱11的内部。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。