一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置的制作方法

1.本实用新型涉及深井钻井领域，尤其涉及一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置。


背景技术：

2.井控工作作为石油与天然气勘探开发过程中的重要环节，一直位于安全生产的突出位置，尤其是近些年来，油气勘探开发已逐渐走向高温高压的深部复杂地层，在深部复杂地层钻井时，一方面由于深部复杂地层孔隙压力变化规律复杂，另一方面钻井液密度和流变性能易受高温高压影响造成井筒压力发生复杂变化，导致井筒压力失衡，地层流体侵入井筒发生溢流，溢流发生后，若控制处理不当，将会演变为井涌、井喷，甚至井喷失控，严重时甚至造成人员伤亡、设备损毁及环境污染。
3.压井装置用于与井口法兰相连接，从而防止发生井喷的现象，现有技术中的压井装置主要为闸阀，该闸阀上设置有手轮，转动手轮可实现闸阀与井口的连通和断开，从而能密封井口或者打开井口。
4.压井装置和井口之间法兰用螺栓固定，当闸阀持续出油时，油液在管道内移动会有震动效果，螺栓在压井装置的震动下会松动，使得密封效果变差。
5.因此，有必要提供一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，解决了压井装置和井口之间法兰用螺栓固定，当闸阀持续出油时，油液在管道内移动会有震动效果，螺栓在压井装置的震动下会松动，使得密封效果变差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，包括：井口；
8.连接座，所述连接座设置于所述井口的顶部，所述连接座顶部的中间固定安装有压井装置；
9.螺纹槽，两个所述螺纹槽分别设置于所述压井装置外表面底部的两侧，所述螺纹槽的内部螺纹啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有螺帽；
10.嵌入槽，所述嵌入槽设置于所述螺帽一侧的中间。
11.优选的，所述限位装置包括安装块，所述安装块一侧的中间设置有设置槽，所述设置槽的顶部设置有滑槽，所述设置槽的底部设置有限制腔。
12.优选的，所述设置槽的内部设置有嵌入块，所述嵌入块顶部的一侧固定安装有滑块，所述嵌入块底部的一侧固定安装有推块。
13.优选的，所述限制腔一侧的中间固定安装有滑杆，所述推块的一侧固定连接有弹簧。
14.优选的，所述连接座的底部设置有密封槽。
15.优选的，所述压井装置的外表面设置有啮合槽，所述啮合槽的外表面螺纹啮合有推动装置。
16.优选的，所述推动装置包括环块，所述环块的内表面设置有螺纹层，所述环块外表面的左右两侧均固定安装有挤压块。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，通过限位装置内的嵌入块嵌入进螺帽的嵌入槽内，保持螺纹杆不会随震动而从螺纹槽内松动，持续保持了压井装置和井口之间的密封效果，避免了井喷等危险的发生。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的连接座剖视图；
21.图3为图1所示的限位装置结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置第二实施例的结构示意图；
23.图5为图4所示的推动装置结构示意图。
24.图中标号：1、井口，2、连接座，3、压井装置，4、螺纹杆，5、螺帽，6、限位装置，61、安装块，62、设置槽，63、滑槽，64、滑块，65、限制腔，66、滑杆，67、推块，68、弹簧，69、嵌入块，7、密封槽，8、嵌入槽，9、螺纹槽，10、推动装置，101、环块，102、螺纹层，103、挤压块，11、啮合槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接座2剖视图；图3为图1所示的限位装置结构示意图。一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，包括：井口1；
27.连接座2，所述连接座2设置于所述井口1的顶部，所述连接座2顶部的中间固定安装有压井装置3；
28.螺纹槽9，两个所述螺纹槽9分别设置于所述压井装置3外表面底部的两侧，所述螺纹槽9的内部螺纹啮合有螺纹杆4，所述螺纹杆4的顶端固定安装有螺帽5；
29.嵌入槽8，所述嵌入槽8设置于所述螺帽5一侧的中间。
30.连接座2顶部的左右两侧设置了两个螺纹槽9，并一直延伸到井口1内部的左右两侧，螺纹杆4啮合螺纹槽9至最深处时，将井口1和连接座2啮合在一起。
31.当螺帽5转紧时，嵌入槽8和嵌入块69刚好相对，嵌入块69可以嵌入进嵌入槽8内。
32.压井装置3是一个闸阀，转动顶部手轮控制内部阀门的开合，井口1和连接座2的中
间都设置有一个连通孔，连接进压井装置3内。
33.所述限位装置6包括安装块61，所述安装块61一侧的中间设置有设置槽62，所述设置槽62的顶部设置有滑槽63，所述设置槽62的底部设置有限制腔65。
34.所述设置槽62的内部设置有嵌入块69，所述嵌入块69顶部的一侧固定安装有滑块64，所述嵌入块69底部的一侧固定安装有推块67。
35.滑块64和推块67分别在嵌入块69顶部和底部的左侧，当滑块64推到靠近压井装置3那侧时，嵌入块69被收回设置槽62内。
36.所述限制腔65一侧的中间固定安装有滑杆66，所述推块67的一侧固定连接有弹簧68。
37.弹簧68的不受外力时，嵌入块69保持在设置槽62内。
38.所述连接座2的底部设置有密封槽7。
39.密封槽7呈圆环状，在中间孔的外围，密封槽7内有密封垫，保持密封。
40.本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置的工作原理如下：
41.在工作时，首先将滑块64顺着滑槽63往压井装置3的方向推，嵌入块69缩回设置槽62内，再通过转动螺帽5，带动螺纹杆4螺纹啮合进螺纹槽9，并深入进井口1，将井口1和连接座2螺纹啮合在一起。
42.转紧螺帽5后，松开滑块64，在弹簧68的作用下，弹簧68的复原弹力将推块67往螺帽5方向推，嵌入块69嵌入进螺帽5表面的嵌入槽8中，对螺帽5进行限位，限制螺帽5再次转动。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置具有如下有益效果：
44.本实用新型提供一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，通过限位装置6内的嵌入块69嵌入进螺帽5的嵌入槽8内，保持螺纹杆4不会随震动而从螺纹槽9内松动，持续保持了压井装置3和井口1之间的密封效果，避免了井喷等危险的发生。
45.第二实施例
46.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，本技术的第二实施例提出另一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
47.具体的，本技术的第二实施例提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置的不同之处在于，一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，所述压井装置3的外表面设置有啮合槽11，所述啮合槽11的外表面螺纹啮合有推动装置10。
48.所述推动装置10包括环块101，所述环块101的内表面设置有螺纹层102，所述环块101外表面的左右两侧均固定安装有挤压块103。
49.螺纹层102和啮合槽11螺纹啮合，顺时针转动环块101，环块101会往上啮合移动，但是滑块64足够高，可以保持和挤压块103表面贴合，这样环块101带着挤压块103旋转向上移动，挤压块103表面的厚度，从厚到薄，使得滑块64受弹簧68的复原弹力，带动嵌入块69收回设置槽62内部，脱离嵌入槽8。
50.逆时针转动也一样，挤压块103和滑块64的贴合位置越来越厚，当挤压块103最厚的位置和滑块64贴合时，嵌入块69完全嵌入进嵌入槽8内部，并且滑块64被紧紧的啮合在啮合槽11。
51.本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置的工作原理如下：
52.在工作时，顺时针转动环块101，环块101两侧的挤压块103随环块101转动，带着挤压块103，同时慢慢松开对滑块64的推动，滑块64带着嵌入块96，随着弹簧68的复原弹力收回设置槽62内，使得螺帽5不再受限制，使用者可以转动螺帽5进行拆卸。
53.逆时针转动环块101时，环块101两侧的挤压块103慢慢挤压着滑块64，将滑块64往压井装置3的方向推，带动嵌入块69嵌入进嵌入槽8内，对螺帽5进行限位。
54.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置具有如下有益效果：
55.本实用新型提供一种高温高压深井钻井溢流智能化节流压井装置，通过正反方向分别转动环块101，环块101两侧的挤压块103可以嵌入或脱离嵌入槽8，使得转动推动装置10可以同时控制两个限位装置6，减少操作步骤，操作更加便捷。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。