一种使用预制钢骨混凝土的组合梁的制作方法

1.本实用新型涉及组合梁技术领域，具体为一种使用预制钢骨混凝土的组合梁。


背景技术：

2.由两种不同材料结合或不同工序结合而成的梁称为组合梁，亦称联合梁。有的主梁采用一种材料，而连接各主梁的桥面板用另一种材料；也有用预制钢筋混凝土梁或预应力混凝土梁与就地就浇筑的钢筋混凝土桥面板组成的组合梁。目前的使用预制钢骨混凝土的组合梁在具体的使用过程中，存在着稳定性差及承载力低下的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，纵向钢筋紧贴中腹板和下翼缘板且采用帽形钢固定，使纵向钢筋加固中腹板和下翼缘板，使型钢在预制混凝土内稳固且可增强型钢的强度和延性，通过加强筋组件可提高预制混凝土板的承载力，使该使用预制钢骨混凝土的组合梁在使用过程中，其稳定性好且承载力高，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，包括预制混凝土，所述预制混凝土内预埋有型钢，所述型钢上安装有预制混凝土板，所述型钢包括上翼缘板、中腹板和下翼缘板，所述下翼缘板预埋在预制混凝土内，所述下翼缘板上连接有中腹板，所述中腹板穿出预制混凝土连接有上翼缘板，所述上翼缘板连接在预制混凝土板，所述中腹板和下翼缘板上均设置有加固组件，所述预制混凝土板上设置有加强筋组件。
6.优选的，所述加固组件包括纵向钢筋、帽形钢和连接筋板，所述连接筋板连接在中腹板上，所述连接筋板上安装有帽形钢，所述帽形钢位于纵向钢筋的外侧且相邻的帽形钢之间采用螺栓固定纵向钢筋。
7.优选的，所述中腹板和下翼缘板的两侧端面均预埋有纵向钢筋，所述纵向钢筋紧贴中腹板和下翼缘板且纵向钢筋加固中腹板和下翼缘板。
8.优选的，所述加强筋组件均匀分布在预制混凝土板的内侧，相邻的加强筋组件之间通过横向钢筋连接。
9.优选的，所述加强筋组件包括横向筋板、纵向筋板和楔形筋板，所述横向筋板横向安装在预制混凝土板上，所述横向筋板的两端均连接有纵向筋板，所述纵向筋板纵向安装在预制混凝土板上，所述纵向筋板上连接有楔形筋板。
10.优选的，所述楔形筋板凸出预制混凝土板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的使用预制钢骨混凝土的组合梁，预制混凝土内预埋有型钢，型钢上安装有预制混凝土板，纵向钢筋紧贴中腹板和下翼缘板且采用帽形钢固定纵向钢筋，使纵向钢筋加固中腹板和下翼缘板，使型钢在预制混凝土内稳固且可增强型钢的强度和延性，
且加强筋组件均匀分布在预制混凝土板的内侧，相邻的加强筋组件之间通过横向钢筋连接，通过加强筋组件可提高预制混凝土板的承载力，使该使用预制钢骨混凝土的组合梁在使用过程中，其稳定性好且承载力高。
附图说明
13.图1为本实用新型的使用预制钢骨混凝土的组合梁的示意图；
14.图2为本实用新型的使用预制钢骨混凝土的组合梁的剖面侧视图；
15.图3为本实用新型的加固组件的放大图；
16.图4为本实用新型的预制混凝土板上设置加强筋组件的仰视图；
17.图5为本实用新型的加强筋组件的放大图。
18.图中：1、预制混凝土；2、型钢；21、上翼缘板；22、中腹板；23、下翼缘板；3、预制混凝土板；4、加固组件；41、纵向钢筋；42、帽形钢；43、连接筋板；5、加强筋组件；51、横向筋板；52、纵向筋板；53、楔形筋板；6、横向钢筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-图2，一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，包括预制混凝土1，预制混凝土1内预埋有型钢2，型钢2上安装有预制混凝土板3，型钢2包括上翼缘板21、中腹板22和下翼缘板23，下翼缘板23预埋在预制混凝土1内，下翼缘板23上连接有中腹板22，中腹板22穿出预制混凝土1连接有上翼缘板21，上翼缘板21连接在预制混凝土板3，中腹板22和下翼缘板23上均设置有加固组件4，预制混凝土板3上设置有加强筋组件5。
21.参阅图3，加固组件4包括纵向钢筋41、帽形钢42和连接筋板43，连接筋板43连接在中腹板22上，连接筋板43上安装有帽形钢42，帽形钢42位于纵向钢筋41的外侧且相邻的帽形钢42之间采用螺栓固定纵向钢筋41，中腹板22和下翼缘板23的两侧端面均预埋有纵向钢筋41，纵向钢筋41紧贴中腹板22和下翼缘板23且纵向钢筋41加固中腹板22和下翼缘板23，纵向钢筋41紧贴中腹板22和下翼缘板23且采用帽形钢42固定纵向钢筋41，使纵向钢筋41加固中腹板22和下翼缘板23，使型钢2在预制混凝土1内稳固且可增强型钢2的强度和延性。
22.参阅图4-图5，加强筋组件5均匀分布在预制混凝土板3的内侧，相邻的加强筋组件5之间通过横向钢筋6连接，加强筋组件5包括横向筋板51、纵向筋板52和楔形筋板53，横向筋板51横向安装在预制混凝土板3上，横向筋板51的两端均连接有纵向筋板52，纵向筋板52纵向安装在预制混凝土板3上，纵向筋板52上连接有楔形筋板53，楔形筋板53凸出预制混凝土板3，且加强筋组件5均匀分布在预制混凝土板3的内侧，相邻的加强筋组件5之间通过横向钢筋6连接，通过加强筋组件5可提高预制混凝土板3的承载力，使该使用预制钢骨混凝土的组合梁在使用过程中，其稳定性好且承载力高。
23.综上所述，本实用新型的使用预制钢骨混凝土的组合梁，预制混凝土1内预埋有型钢2，型钢2上安装有预制混凝土板3，纵向钢筋41紧贴中腹板22和下翼缘板23且采用帽形钢
42固定纵向钢筋41，使纵向钢筋41加固中腹板22和下翼缘板23，使型钢2在预制混凝土1内稳固且可增强型钢2的强度和延性，且加强筋组件5均匀分布在预制混凝土板3的内侧，相邻的加强筋组件5之间通过横向钢筋6连接，通过加强筋组件5可提高预制混凝土板3的承载力，使该使用预制钢骨混凝土的组合梁在使用过程中，其稳定性好且承载力高。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，包括预制混凝土(1)，其特征在于：所述预制混凝土(1)内预埋有型钢(2)，所述型钢(2)上安装有预制混凝土板(3)，所述型钢(2)包括上翼缘板(21)、中腹板(22)和下翼缘板(23)，所述下翼缘板(23)预埋在预制混凝土(1)内，所述下翼缘板(23)上连接有中腹板(22)，所述中腹板(22)穿出预制混凝土(1)连接有上翼缘板(21)，所述上翼缘板(21)连接在预制混凝土板(3)，所述中腹板(22)和下翼缘板(23)上均设置有加固组件(4)，所述预制混凝土板(3)上设置有加强筋组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，其特征在于：所述加固组件(4)包括纵向钢筋(41)、帽形钢(42)和连接筋板(43)，所述连接筋板(43)连接在中腹板(22)上，所述连接筋板(43)上安装有帽形钢(42)，所述帽形钢(42)位于纵向钢筋(41)的外侧且相邻的帽形钢(42)之间采用螺栓固定纵向钢筋(41)。3.根据权利要求2所述的一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，其特征在于：所述中腹板(22)和下翼缘板(23)的两侧端面均预埋有纵向钢筋(41)，所述纵向钢筋(41)紧贴中腹板(22)和下翼缘板(23)且纵向钢筋(41)加固中腹板(22)和下翼缘板(23)。4.根据权利要求1所述的一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，其特征在于：所述加强筋组件(5)均匀分布在预制混凝土板(3)的内侧，相邻的加强筋组件(5)之间通过横向钢筋(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，其特征在于：所述加强筋组件(5)包括横向筋板(51)、纵向筋板(52)和楔形筋板(53)，所述横向筋板(51)横向安装在预制混凝土板(3)上，所述横向筋板(51)的两端均连接有纵向筋板(52)，所述纵向筋板(52)纵向安装在预制混凝土板(3)上，所述纵向筋板(52)上连接有楔形筋板(53)。6.根据权利要求5所述的一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，其特征在于：所述楔形筋板(53)凸出预制混凝土板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种使用预制钢骨混凝土的组合梁，包括预制混凝土，预制混凝土内预埋有型钢，型钢上安装有预制混凝土板，型钢包括上翼缘板、中腹板和下翼缘板，下翼缘板预埋在预制混凝土内，下翼缘板上连接有中腹板，中腹板连接有上翼缘板，上翼缘板连接在预制混凝土板，中腹板和下翼缘板上均设置有加固组件，预制混凝土板上设置有加强筋组件。本实用新型的使用预制钢骨混凝土的组合梁，纵向钢筋紧贴中腹板和下翼缘板且采用帽形钢固定，使纵向钢筋加固中腹板和下翼缘板，使型钢在预制混凝土内稳固且可增强型钢的强度和延性，通过加强筋组件可提高预制混凝土板的承载力，使该使用预制钢骨混凝土的组合梁在使用过程中，其稳定性好且承载力高。好且承载力高。好且承载力高。


技术研发人员：马林军 杨海西 李方杰 高立忠 刘建肖 韩春霞
受保护的技术使用者：河北敬业钢构科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.29
技术公布日：2022/4/26