一种混凝土模板架体支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计技术领域，尤其涉及一种混凝土模板架体支撑装置。


背景技术：

2.在建筑施工建造的过程中建筑的支撑柱普遍采用混凝土结构，在支撑柱内部混凝土浇筑之前模板的安装质量能够对浇筑成品的质量产生直接的影响，因此模板安装时能否保持稳定性便极为重要，现有技术通常在模板安装完毕后使用专用的支撑装置对其进行支撑固定，进而保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.现有建筑施工的过程中通常使用大量的钢构件和木杆等对支撑柱的模板进行支护，并且在此过程使用大量的连接件进行固定，此种方式在使用的过程中整体的安装拆卸过程较为繁琐，并且部分连接件在安装拆卸的过程中结构可能会造成损害无法再次使用，进而导致支撑装置整体的回收率较低造成不必要的浪费。
4.为此，我们提出一种混凝土模板架体支撑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土模板架体支撑装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混凝土模板架体支撑装置，包括一组底板，一组所述底板之间设有用于对两者进行连接的连接机构，一组所述底板上端面上分别固定连接有一组支杆，一组所述支杆远离底板的一端连接有用于延伸长度的延伸杆，所述支杆内侧设有用于对模板进行限位固定的限位板，两侧所述限位板之间设有用于进行锁紧固定的锁紧机构，所述限位板靠近支杆的一端侧壁上固定连接有套管，所述支杆纵向贯穿整个套管，所述套管与支杆之间设有用于对其位置进行固定的固定机构。
8.优选地，所述连接机构包括固定连接于底板侧壁上的连接板，所述连接板侧壁上开设有螺纹孔用于与外部螺栓进行配合，一组所述底板相邻的一端侧壁上开设有连接孔，所述底板另一端侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至连接孔中与之相互配合。
9.优选地，所述支杆和延伸杆上端面上均开设有螺纹槽，所述延伸杆上端面上设有挡板，所述延伸杆和挡板下端侧壁上均固定连接有与螺纹槽进行配合的螺纹杆。
10.优选地，所述限位板整体呈半框体状，所述限位板与底板之间位置形状之间相互配合。
11.优选地，所述锁紧机构包括开设于一侧限位板侧壁上的调节槽，另一侧所述限位板侧壁上固定连接有调节杆，所述调节杆一端延伸至调节槽中，所述调节杆位于调节槽内腔的一端上侧开设有齿槽，所述调节槽内腔通过转轴横向转动连接有齿轮，所述齿轮通过齿槽与调节杆之间相互配合。
12.优选地，所述固定机构包括分别开设于支杆和套管侧壁上的固定孔，所述固定孔
内侧设有与之相互配合的固定销，所述固定销外壁表面覆盖有密封圈结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的套管的作用使得限位板整体与支杆之间保持一体化，在使用的过程中与支杆之间始终具有连接关系，在对装置进行移动运输的过程中也不会导致内部构件丢失，在使用的过程中通过齿轮与齿槽之间的配合作用，便可以带动调节杆进入调节槽，进而带动两侧限位板对外部模板进行施力锁紧，使得模板保持良好的稳定性更好的进行混凝土的浇筑；
15.2、通过设置的螺栓与螺纹孔之间的配合作用对一组底板进行连接固定，使得装置整体对混凝土模板进行环绕支撑，同时通过连接孔与连接杆的配合提供一定的限位作用，使得一组底板连接时保持良好的稳定性，并且通过延伸杆的作用可以对支杆的位置进行延长，进而扩大限位板的活动范围，使得装置可以对不同高度需求的混凝土模板都能够提供良好的支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型整体详细结构示意图；
17.图2为图1中底板及其附属结构的整体结构示意图；
18.图3为图1中支杆和延伸杆的整体结构示意图；
19.图4为图1中限位板及其附属结构的整体结构示意图；
20.图5为图4中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、底板，2、连接机构，201、连接板，202、连接孔，203、连接杆，3、支杆，301、螺纹槽，302、限位板，4、延伸杆，5、限位板，6、锁紧机构，601、调节槽，602、调节杆，603、齿轮，7、套管，8、固定机构，801、固定孔，802、固定销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种混凝土模板架体支撑装置，包括一组底板1，一组底板1之间设有用于对两者进行连接的连接机构2，连接机构2 包括固定连接于底板1侧壁上的连接板201，连接板201侧壁上开设有螺纹孔用于与外部螺栓进行配合，一组底板1相邻的一端侧壁上开设有连接孔202，底板1另一端侧壁上固定连接有连接杆203，通过连接杆203与连接孔202之间的配合作用，进而对一组底板1之间的作用对其进行限制，通过螺纹孔与外部螺纹杆之间作用对其进行固定，连接杆203延伸至连接孔202中与之相互配合。
24.一组底板1上端面上分别固定连接有一组支杆3，一组支杆3远离底板1的一端连接有用于延伸长度的延伸杆4，支杆3和延伸杆4 上端面上均开设有螺纹槽301，延伸杆4上端面上设有挡板302，将外部延伸杆4通过螺纹杆与螺纹槽301的配合作用拧接在支杆3上侧，随后将挡板302拧接至延伸杆4上侧提供限位作用，防止限位板5和套管7移动至延伸杆4的作用范围外侧，延伸杆4和挡板302下端侧壁上均固定连接有与螺纹槽301进行配合的螺纹杆。
25.支杆3内侧设有用于对模板进行限位固定的限位板5，限位板5 整体呈半框体状，限位板5与底板1之间位置形状之间相互配合，两侧限位板5之间设有用于进行锁紧固定的锁紧机构6，锁紧机构6包括开设于一侧限位板5侧壁上的调节槽601，另一侧限位板5侧壁上固定连接有调节杆602，调节杆602一端延伸至调节槽601中，调节杆602位于调节槽601内腔的一端上侧开设有齿槽，调节槽601内腔通过转轴横向转动连接有齿轮603，齿轮603的转轴一端贯穿侧壁延伸至外侧，并且与外部旋钮之间固定相连，通过外部旋钮拧动齿轮 603转动，通过齿槽之间的配合作用，带动调节杆602进入调节槽601 中，进而带动两侧限位板5对外部模板进行施力锁紧，齿轮603通过齿槽与调节杆602之间相互配合。
26.限位板5靠近支杆3的一端侧壁上固定连接有套管7，支杆3纵向贯穿整个套管7，套管7与支杆3之间设有用于对其位置进行固定的固定机构8，固定机构8包括分别开设于支杆3和套管7侧壁上的固定孔801，固定孔801内侧设有与之相互配合的固定销802，通过固定销802与固定孔801的配合，对套管7和限位板5的位置进行固定，固定销802外壁表面覆盖有密封圈结构，保证两者配合时的整体稳定性。
27.工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将一组底板1拼接在一起，通过连接杆203与连接孔202之间的配合作用，进而对一组底板1之间的作用对其进行限制，通过螺纹孔与外部螺纹杆之间作用对其进行固定，之后将外部模板设置于一组底板1之间，之后通过根据需要的高度对支杆3的高度进行改变，将外部延伸杆4 通过螺纹杆与螺纹槽301的配合作用拧接在支杆3上侧，随后将挡板302拧接至延伸杆4上侧提供限位作用，然后移动限位板5的位置对模板进行支撑固定，移动完毕后通过固定销802与固定孔801的配合，对套管7和限位板5的位置进行固定，然后通过外部旋钮拧动齿轮 603转动，通过齿槽之间的配合作用，带动调节杆602进入调节槽601 中，进而带动两侧限位板5对外部模板进行施力锁紧。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。