一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及悬挑架体领域，尤其涉及一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置。


背景技术：

2.当前城市建设日新月异，高层建筑工程日趋增多。悬挑架体是高层建筑施工中提供作业平台的常用技术手段，常见的架体底座方式为悬挑工字钢后做锚固措施，同时施工时需要在悬挑层预埋“u”型预埋件，悬挑工字钢端部需要配以钢丝绳斜拉。这种方式通常工字钢分为锚固段和悬挑断，需要的工字钢长度较长，预埋件钢筋不能重复利用，造成材料浪费,例如公告号为cn205153504u的中国专利文件公开了一种可拆卸式悬挑架体底座，其中：该底座包括有工字钢、端板、夹板、螺栓、封头板、锚具、预应力钢筋或钢绞线、定位钢筋头。所述悬挑工字钢的一端连接有端板，另一端连接有封头板，悬挑工字钢的上方连接有定位钢筋头，通过螺栓将端板与夹板拧紧固定在剪力墙或框架梁上，形成悬挑架体底座，并通过端板、夹板、封头板上的螺栓孔及剪力墙或框架梁上预留孔，穿过预应力钢筋或钢绞线，在预应力钢筋或钢绞线两端安装锚具，该装置无法对工字钢进行有利的支撑，容易负载变形，使用寿命较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置，用于解决现有的可拆卸式悬挑架体底座无法对工字钢进行有利的支撑的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置，包括墙体，所述墙体的一侧固定设有“工”字钢，所述“工”字钢的顶部贴合设有底板，所述“工”字钢靠近所述墙体的一端安装有固定卡圈，所述“工”字钢远离所述墙体的一端卡设有移动卡圈，所述固定卡圈和所述移动卡圈相对的一侧均对称设有凸起,位于所述底板上方的所述凸起的底壁均与所述底板的顶壁紧密贴合，位于所述“工”字钢下方的凸起的顶壁均与所述“工”字钢的底壁紧密贴合，所述底板的顶部安装有悬挑架体，所述移动卡圈的底端一体化固定设有螺纹块，所述螺纹块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定设有磁块，所述磁块的下方设有支撑板，所述支撑板靠近所述墙体的一端与所述墙体固定连接。
5.本实用新型提供的一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述“工”字钢的两侧均固定多个第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的另一端均与固定于所述墙体上的绳环固定连接。
7.进一步地，所述“工”字钢的底部固定设有多个上限位环，所述支撑板的顶部固定设有多个下限位环，所述上限位环与对应的所述下限位环之间倾斜连接有第二钢丝绳。
8.进一步地，所述底板的材质为不锈钢。
9.进一步地，所述底板的厚度为8-10cm。
10.进一步地，所述“工”字钢的底壁与所述支撑板的顶壁之间的间隔为15cm-20cm。
11.进一步地，所述螺杆上下调节的高度范围为3cm-5cm。
12.进一步地，所述支撑板的底部固定设有肋板。
13.本实用新型具有如下有益效果：首先将所述固定卡圈通过螺栓安装于所述“工”形钢的一端，然后将所述底板放置于所述“工”形钢的顶部，接着通过所述移动卡圈对所述底板和所述“工”字钢远离所述墙体的一端进行卡合，最后向下旋动所述螺杆，以将所述磁块吸合于所述支撑板上，从而达到对所述“工”字钢进行辅助支撑的目的，防止所述“工”字钢负载而变形。
附图说明
14.图1为所述可拆式悬挑架体底座快速安装装置的整体结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的可拆式悬挑架体底座快速安装装置的一个实施例中，包括墙体1，墙体1的一侧固定设有“工”字钢2，
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工”字钢2的顶部贴合设有底板3，“工”字钢2靠近墙体1的一端安装有固定卡圈4，“工”字钢2远离墙体1的一端卡设有移动卡圈5，固定卡圈4和移动卡圈5相对的一侧均对称设有凸起41,位于底板3上方的凸起41的底壁均与底板3的顶壁紧密贴合，位于“工”字钢2下方的凸起41的顶壁均与“工”字钢2的底壁紧密贴合，底板3的顶部安装有悬挑架体6，移动卡圈5的底端一体化固定设有螺纹块7，螺纹块7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底部固定设有磁块81，磁块81的下方设有支撑板9，支撑板9靠近墙体1的一端与墙体1固定连接, 首先将固定卡圈4通过螺栓安装于“工”形钢2的一端，然后将底板3放置于“工”形钢2的顶部，接着通过移动卡圈4对底板和“工”字钢2远离墙体1的一端进行卡合，最后向下旋动螺杆8，以将磁块81吸合于支撑板9上，从而达到对“工”字钢2进行辅助支撑的目的，防止“工”字钢2负载而变形。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，“工”字钢2的两侧均固定多个第一钢丝绳21，第一钢丝绳21的另一端均与固定于墙体1上的绳环210连接。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，“工”字钢2的底部固定设有多个上限位环22，支撑板9的顶部固定设有多个下限位环23，上限位环22与对应的下限位环23之间倾斜连接有第二钢丝绳24，具体而言，通过第二钢丝绳24可对支撑板9进行辅助支撑，以保证支撑板9的稳定性。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，底板3的材质为不锈钢。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，底板3的厚度为8-10cm。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，“工”字钢2的底壁与支撑板9的顶壁之间的间隔为15cm-20cm。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，螺杆8上下调节的高度范围为3cm-5cm。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，支撑板9的底部固定设有肋板91。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置，包括墙体，所述墙体的一侧固定设有“工”字钢，其特征在于：所述“工”字钢的顶部贴合设有底板，所述“工”字钢靠近所述墙体的一端安装有固定卡圈，所述“工”字钢远离所述墙体的一端卡设有移动卡圈，所述固定卡圈和所述移动卡圈相对的一侧均对称设有凸起,位于所述底板上方的所述凸起的底壁均与所述底板的顶壁紧密贴合，位于所述“工”字钢下方的凸起的顶壁均与所述“工”字钢的底壁紧密贴合，所述底板的顶部安装有悬挑架体，所述移动卡圈的底端一体化固定设有螺纹块，所述螺纹块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定设有磁块，所述磁块的下方设有支撑板，所述支撑板靠近所述墙体的一端与所述墙体固定连接。2.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述“工”字钢的两侧均固定多个第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的另一端均与固定于所述墙体上的绳环固定连接。3.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述“工”字钢的底部固定设有多个上限位环，所述支撑板的顶部固定设有多个下限位环，所述上限位环与对应的所述下限位环之间倾斜连接有第二钢丝绳。4.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述底板的材质为不锈钢。5.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述底板的厚度为8-10cm。6.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述“工”字钢的底壁与所述支撑板的顶壁之间的间隔为15cm-20cm。7.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述螺杆上下调节的高度范围为3cm-5cm。8.根据权利要求1所述的可拆式悬挑架体底座快速安装装置，其特征在于：所述支撑板的底部固定设有肋板。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆式悬挑架体底座快速安装装置,包括墙体，“工”字钢的顶部贴合设有底板，“工”字钢靠近墙体的一端安装有固定卡圈，“工”字钢远离墙体的一端卡设有移动卡圈，底板的顶部安装有悬挑架体，螺纹块内螺纹连接有螺杆，螺杆的底部固定设有磁块，支撑板靠近墙体的一端与墙体固定连接,首先将固定卡圈通过螺栓安装于“工”形钢的一端，然后将底板放置于“工”形钢的顶部，接着通过移动卡圈对底板和“工”字钢远离墙体的一端进行卡合，最后向下旋动螺杆，以将磁块吸合于支撑板上，从而达到对“工”字钢进行辅助支撑的目的，防止“工”字钢负载而变形。钢负载而变形。钢负载而变形。


技术研发人员：杨尚 张霞 侯涛 乔广超 徐飞鸿 詹超杰 张诗俭
受保护的技术使用者：河南四建集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/26