一种适用于电炉的中心炉盖的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种适用于电炉的中心炉盖。


背景技术：

2.电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有，炉内气氛容易控制，物料加热快，加热温度高，温度容易控制，生产过程较易实现机械化和自动化，劳动卫生条件好，热效率高，产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的，一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪八九十年代就已有了雏型，到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等，四五十年代，随着冶金、机械、航空、原子能等工业的发展，炼钢电弧炉开始向大型化容量在50t以上方向发展，感应透热设备、感应淬火设备得到推广应用，并出现了工频无心感应熔炼炉、真空电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、微波炉、电渣重熔炉等许多新型电加热设备。
3.中国专利文献cn212692525u公开了一种新型电加热炉炉盖，针对于此专利，存在安全措施不到位的缺点，电炉在工作的时候温度很高，即使工作完成后电炉内部还是有很高的余热，如果未完全冷却就打开炉盖会造成很严重的安全事故，但是传统的炉盖并没有防护措施，具有很大的安全隐患，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于电炉的中心炉盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于电炉的中心炉盖，包括电炉本体，所述电炉本体的后端上部固定连接有控制器，所述控制器的后端上部固定连接有显示器，所述电炉本体的前端上部通过合叶转动连接有炉盖本体，所述炉盖本体的后端固定连接有固定板，所述固定板左右两端的下部均固定连接有固定块，所述固定块的内部均设置有卡槽，所述电炉本体左右两端的上部均固定连接有油缸，所述油缸的内部均设置有活塞杆，所述炉盖本体的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的底端中部固定连接有温度传感器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述显示器电性连接温度传感器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述控制器的后端下部均匀分布有控制按钮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述炉盖本体顶端后部的中部固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述活塞杆的后端均设置在卡槽的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述温度传感器电性连接控制器和显示器。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述控制器电性连接油缸。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述隔热层的材质为陶瓷。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过炉盖本体内部的温度传感器能够实时监测炉盖本体内部的温度，其次如果炉盖本体内部的温度传感器检测到炉盖本体内部的温度到合适温度会实现控制器的工作，最后通过控制器的工作能够实现油缸带动活塞杆运动，油缸带动活塞杆运动能够将活塞杆离开卡槽，这样能够顺利打开炉盖本体，这样能够确保温度降低之前无法打开炉盖本体，减少了安全隐患，使用起来十分方便，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种适用于电炉的中心炉盖的主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种适用于电炉的中心炉盖的俯视图；
24.图3为本实用新型提出的一种适用于电炉的中心炉盖的炉盖本体剖面图；
25.图4为本实用新型提出的一种适用于电炉的中心炉盖的后视图；
26.图5为本实用新型提出的一种适用于电炉的中心炉盖的固定板示意图。
27.图例说明：
28.1、电炉本体；2、控制器；3、显示器；4、控制按钮；5、合叶；6、炉盖本体；7、把手；8、固定板；9、固定块；10、卡槽；11、油缸；12、活塞杆；13、隔热层；14、温度传感器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于电炉的中心炉盖，包括电炉本体1，电炉本体1的后端上部固定连接有控制器2，控制器2的后端上部固定连接有显示器3，显示器3能够显示温度，电炉本体1的前端上部通过合叶5转动连接有炉盖本体6，炉盖本体6的后端固定连接有固定板8，固定板8左右两端的下部均固定连接有固定块9，固定块9的内部均设置有卡槽10，电炉本体1左右两端的上部均固定连接有油缸11，油缸11的内部均设置有活塞杆12，油缸11带动活塞杆12运动能够将活塞杆12离开卡槽10，这样能够顺利打开炉盖本体6，炉盖本体6的内壁固定连接有隔热层13，隔热层13能够防止高温外漏造成设备的损坏和安全事故，隔热层13的底端中部固定连接有温度传感器14，炉盖本体6内部的温度传感器14能够实时监测炉盖本体6内部的温度，如果炉盖本体6内部的温度传感器14检测到炉盖本体6内部的温度到合适温度会实现控制器2的工作。
32.显示器3电性连接温度传感器14，温度传感器14的监测温度能够通过显示器3显示出来，控制器2的后端下部均匀分布有控制按钮4，炉盖本体6顶端后部的中部固定连接有把手7，活塞杆12的后端均设置在卡槽10的内部，油缸11带动活塞杆12运动能够将活塞杆12离开卡槽10，这样能够顺利打开炉盖本体6，这样能够确保温度降低之前无法打开炉盖本体6，温度传感器14电性连接控制器2和显示器3，控制器2电性连接油缸11，控制器2的工作能够实现油缸11带动活塞杆12运动，隔热层13的材质为陶瓷。
33.工作原理：炉盖本体6内部的温度传感器14能够实时监测炉盖本体6内部的温度，其次如果炉盖本体6内部的温度传感器14检测到炉盖本体6内部的温度到合适温度会实现控制器2的工作，最后通过控制器2的工作能够实现油缸11带动活塞杆12运动，油缸11带动活塞杆12运动能够将活塞杆12离开卡槽10，这样能够顺利打开炉盖本体6，这样能够确保温度降低之前无法打开炉盖本体6，减少了安全隐患，使用起来十分方便，值得大力推广。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。