低噪音轴流风机的制作方法

1.本实用新型属于轴流风机技术领域，尤其涉及低噪音轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，可用于一般工厂、仓库、体育馆、等大空间场所的通风换气，用途非常广泛。
3.现有的轴流风机在使用过程中存在以下缺陷：1、高速旋转时因风叶表面气流紊乱、风叶尾缘涡流脱离等原因产生较大气动噪声，会影响风叶的气动性能，还造成了声音污染，影响周围环境；2、轴流风机的高低朝向无法调节，很难适用于不同的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供低噪音轴流风机，结构新颖，强度可靠，运行噪音小，实用性强。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.低噪音轴流风机，包括：扇叶、电机和筒体，电机设于筒体内，电机的输出端连接扇叶，其特征在于：筒体的内壁上轴向分布有加固环，相邻两个加固环之间形成内凹环槽，内凹环槽内设有降噪层。该轴流风机结构新颖，强度可靠，运行噪音小，实用性强。
7.进一步，筒体的外部设有支撑架，支撑架包括侧支架和平板，平板设于两个侧支架之间，侧支架连接筒体，通过支撑架支撑筒体，提高了筒体的放置平稳性，支撑架结构简单，制造成本低，实用性强。
8.进一步，侧支架转动连接筒体，筒体的底部设有伸缩弹簧杆，平板上等距分布有定位凹孔，伸缩弹簧杆下端的插块插入到定位凹孔内以限制筒体自由转动，将插块插入到不同水平位置上的定位凹孔内，可改变筒体的倾斜角度，进而改变吹风朝向，可适用于不同的使用需求，伸缩弹簧杆可伸缩变化，以适应于筒体与平板之间的距离，插块受到反弹力作用，无法自由脱出定位凹孔，防止筒体晃动。
9.进一步，侧支架的底部设有行走轮，提高了移动的灵活性，搬运省力。
10.进一步，电机与筒体之间设有固定支架，提高了电机安装在筒体内的牢固性，避免运行过程中发生抖动。
11.进一步，固定支架包括固定环和支杆，支杆周向分布在固定环上，固定环固定电机，支杆的一端固定在一个加固环上，结构简单，多点固定，固定牢靠。
12.进一步，支杆的一端设有安装块，安装块通过螺栓与加固环固定连接，连接可靠，拆装便捷，维修时可将电机从筒体中取出，操作空间大。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14.1、加固环提高了筒体的结构强度，不易变形，使用寿命长；相邻两个加固环之间形成用于填充降噪层的内凹环槽，保证了充足的填充量，提高了降噪效果，降噪层由玻纤棉块组成，吸音性能好，有效吸收扇叶运转时产生的噪音，减少噪音向外传播。
15.2、将伸缩弹簧杆下端的插块插入到不同水平位置上的定位凹孔内，可改变筒体的倾斜角度，进而改变吹风朝向，可适用于不同的使用需求，插块受到反弹力作用，无法自由脱出定位凹孔，防止筒体晃动。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型低噪音轴流风机的结构示意图；
18.图2为本实用新型中筒体和电机连接的结构示意图；
19.图3为本实用新型中伸缩弹簧杆和平板连接的结构示意图。
20.图中：1-扇叶；2-电机；3-筒体；4-加固环；5-内凹环槽；6-降噪层；7-固定环；8-支杆；9-安装块；10-支撑架；11-侧支架；12-平板；13-行走轮；14-伸缩弹簧杆；15-定位凹孔；16-插块。
具体实施方式
21.如图1至图3所示，为本实用新型低噪音轴流风机，包括：扇叶1、电机2和筒体3，电机2设于筒体3内，电机2的输出端连接扇叶1，电机2带动扇叶1转动。筒体3的内壁上轴向分布有加固环4，提高了筒体3的结构强度，不易变形，使用寿命长。相邻两个加固环4之间形成内凹环槽5，内凹环槽5内粘结有降噪层6，保证了充足的填充量，提高了降噪效果，降噪层6由玻纤棉块组成，吸音性能好，有效吸收扇叶1运转时产生的噪音，减少噪音向外传播。
22.电机2与筒体3之间设有固定支架，提高了电机2安装在筒体3内的牢固性，避免运行过程中发生抖动。固定支架包括固定环7和支杆8，支杆8周向分布在固定环7上，固定环7固定电机2，支杆8的一端固定在一个加固环4上，结构简单，多点固定，固定牢靠。支杆8的一端设有安装块9，安装块9通过螺栓与加固环4固定连接，连接可靠，拆装便捷，维修时可将电机2从筒体3中取出，操作空间大。
23.筒体3的外部设有支撑架10，支撑架10包括侧支架11和平板12，平板12设于两个侧支架11之间，连成一体，结构稳固，侧支架11连接筒体3，通过支撑架10支撑筒体3，提高了筒体3的放置平稳性，支撑架10结构简单，制造成本低，实用性强。侧支架11的底部设有行走轮13，提高了移动的灵活性，搬运省力。侧支架11转动连接筒体3，筒体3的底部固定连接有伸缩弹簧杆14，平板12上等距分布有定位凹孔15，伸缩弹簧杆14下端的插块16插入到定位凹孔15内以限制筒体3自由转动，将插块16插入到不同水平位置上的定位凹孔15内，可改变筒体3的倾斜角度，进而改变吹风朝向，可适用于不同的使用需求，伸缩弹簧杆14可伸缩变化，以适应于筒体3与平板12之间的距离，插块16受到反弹力作用，无法自由脱出定位凹孔15，防止筒体3晃动。
24.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.低噪音轴流风机，包括：扇叶、电机和筒体，所述电机设于所述筒体内，所述电机的输出端连接所述扇叶，其特征在于：所述筒体的内壁上轴向分布有加固环，相邻两个所述加固环之间形成内凹环槽，所述内凹环槽内设有降噪层。2.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征在于：所述筒体的外部设有支撑架，所述支撑架包括侧支架和平板，所述平板设于两个所述侧支架之间，所述侧支架连接所述筒体。3.根据权利要求2所述的低噪音轴流风机，其特征在于：所述侧支架转动连接所述筒体，所述筒体的底部设有伸缩弹簧杆，所述平板上等距分布有定位凹孔，所述伸缩弹簧杆下端的插块插入到所述定位凹孔内以限制所述筒体自由转动。4.根据权利要求2所述的低噪音轴流风机，其特征在于：所述侧支架的底部设有行走轮。5.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征在于：所述电机与所述筒体之间设有固定支架。6.根据权利要求5所述的低噪音轴流风机，其特征在于：所述固定支架包括固定环和支杆，所述支杆周向分布在所述固定环上，所述固定环固定所述电机，所述支杆的一端固定在一个所述加固环上。7.根据权利要求6所述的低噪音轴流风机，其特征在于：所述支杆的一端设有安装块，所述安装块通过螺栓与所述加固环固定连接。

技术总结
本实用新型公开了低噪音轴流风机，包括：扇叶、电机和筒体，电机设于筒体内，电机的输出端连接扇叶，筒体的内壁上轴向分布有加固环，相邻两个加固环之间形成内凹环槽，内凹环槽内设有降噪层。本实用新型结构新颖，加固环提高了筒体的结构强度，不易变形，使用寿命长，降噪层有效吸收扇叶运转时产生的噪音，减少噪音向外传播。外传播。外传播。


技术研发人员：潘旭光 吕奔
受保护的技术使用者：浙江三新科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/26