一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及真空蒸馏塔技术领域，具体为一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔。


背景技术：

2.真空蒸馏是石油化工和医药化工行业中使用非常普遍的一种单元操作，真空蒸馏可以降低塔内操作物料的泡点和露点，减少一些物料，尤其是热敏性物料在高温下发生化学反应产生杂质的机会。如常压下乙苯、苯乙烯的分离容易在塔釜产生重组分焦油，采用真空蒸馏可以减少杂质，提高苯乙烯的产品纯度；原油的减压蒸馏可以减少残油的热分解，提高瓦斯油的质量；塔釜泡点的降低也有助于选择常规的加热方式对塔釜加热。在低压下，一些物料的相对挥发度也会增加，这样会提高分离效果。中国专利202020332047.9公开了一种真空蒸馏塔，包括蒸馏塔本体、电加热丝、排汽口和储液腔等，虽然该装置通过搅拌电机和搅拌轴的配合经由搅拌杆对原料进行持续性的搅拌工作，且在搅拌杆的内部安装了电加热管，对搅拌杆进行加热工作，提高了原料加热和蒸馏的效率，但电机设置在底部，密封效果不强，且生产过氧化氢对孟烷时，缺少合适的冲洗结构，塔内残留易影响生产，且装置整体安装较为麻烦，缺少合适的防护结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔，包括反应釜和塔体，所述塔体固定安装在所述反应釜顶端，所述反应釜左端面贯穿设有进料管和进气管，所述反应釜右端面底部贯穿设有出料管，所述塔体顶端贯穿设有出气管，所述塔体左端面贯穿设有回流管，所述塔体左端面顶部贯穿设有喷水管，所述反应釜左端面底部贯穿设有排废管，所述反应釜下方设有支架，所述反应釜外端面设有安装座，所述安装座圆周方向上设置有多个，多个所述安装座下端面均对应所述支架开设有安装孔。
5.在进一步中优选的是，所述支架下端面四角均设有支撑座，多个所述支撑座底端设有防滑橡胶垫，保证整体稳定。
6.在进一步中优选的是，所述反应釜上端面前后两侧均设有固定环，方便起吊。
7.在进一步中优选的是，所述反应釜内部底端转动设有转轴，所述转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，方便内部搅拌，提高蒸馏效率。
8.在进一步中优选的是，所述反应釜前端面设有支撑板，所述支撑板上设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机后端连接设有连接轴，所述连接轴向后延伸贯穿所述反应釜，所述连接轴和转轴上均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合设置，保证传动稳定。
9.在进一步中优选的是，所述连接轴和反应釜之间设有密封轴承，保证密封效果。
10.在进一步中优选的是，所述塔体外端面设有保温套，保证塔体内部温度。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型中，设计喷水管，开启外界水源，经喷水管向塔体和反应釜内加入水分，对塔体和反应釜进行冲洗，方便清洗塔体和反应釜内部残留，避免内部残留影响后续产品；设计了转轴和锥型齿轮，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动连接轴转动，连接轴和转轴通过锥齿轮配合传动，实现转轴相对反应釜转动，进而带动搅拌杆转动，提高蒸馏效率，冲洗的同时亦可以开启旋转电机，对冲洗操作进行搅拌，提高冲洗效率；密封轴承对连接轴和反应釜之间缝隙实现密封，保证整体密封效果，保证转动稳定；支架和固定环的设计，用外界设备对带有固定环的装置整体进行起吊操作，将装置吊送至合适位置后，带有支撑座的支架和安装座底端的安装孔对应安装，支撑座底端的防滑橡胶套稳定接触地面，保证整体装置稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔优选的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔优选的未安装有保温罩和支架的整体结构仰视示意图；
15.图3为本实用新型中一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔优选的未安装有保温罩和支架的整体结构剖面示意图。
16.图中：1、反应釜；2、塔体；3、进料管；4、进气管；5、出料管；6、出气管；7、回流管；8、喷水管；9、排废管；10、支架；11、安装座；12、安装孔；13、支撑座；14、防滑橡胶垫；15、固定环；16、转轴；17、搅拌杆；18、支撑板；19、旋转电机；20、连接轴；21、锥齿轮；22、密封轴承；23、保温套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，一种过氧化氢对孟烷生产用真空蒸馏塔，包括反应釜1和塔体2，塔体2固定安装在反应釜1顶端，反应釜1左端面贯穿设有进料管3和进气管4，反应釜1右端面底部贯穿设有出料管5，塔体2顶端贯穿设有出气管6，塔体2左端面贯穿设有回流管7，塔体2左端面顶部贯穿设有喷水管8，反应釜1左端面底部贯穿设有排废管9，反应釜1下方设有支架10，反应釜1外端面设有安装座11，安装座11圆周方向上设置有多个，多个安装座11下端面均对应支架10开设有安装孔12。
20.请参阅图1，在本实施例中，支架10下端面四角均设有支撑座13，多个支撑座13底端设有防滑橡胶垫14，带有支撑座13的支架10和安装座11底端的安装孔12对应安装，支撑
座13底端的防滑橡胶套稳定接触地面。
21.请参阅图1-3，在本实施例中，反应釜1上端面前后两侧均设有固定环15，反应釜1内部底端转动设有转轴16，转轴16上设有搅拌杆17，搅拌杆17设置有多个，反应釜1前端面设有支撑板18，支撑板18上设有旋转电机19，旋转电机19连接外部电源，旋转电机19后端连接设有连接轴20，连接轴20向后延伸贯穿反应釜1，连接轴20和转轴16上均设有锥齿轮21，两个锥齿轮21啮合设置，连接轴20和反应釜1之间设有密封轴承22，用外界设备对带有固定环15的装置整体进行起吊操作，蒸馏操作的同时，启动旋转电机19的电源，旋转电机19的电机轴带动连接轴20转动，连接轴20和转轴16通过锥齿轮21配合传动，实现转轴16相对反应釜1转动，进而带动搅拌杆17转动，密封轴承22对缝隙处进行密封。
22.请参阅图1，在本实施例中，塔体2外端面设有保温套23，保温套23对塔体2进行保温。
23.实施例二：
24.使用时，首先对装置整体进行安装，用外界设备对带有固定环15的装置整体进行起吊操作，将装置吊送至合适位置后，带有支撑座13的支架10和安装座11底端的安装孔12对应安装，支撑座13底端的防滑橡胶套稳定接触地面，保证整体装置稳固，稳定安装完成后，将进料管3、进气管4、出料管5、出气管6、回流管7、喷水管8和排废管9依次与外界管道连通，进料管3连接外界进料通道，进气管4连接外界蒸汽源，出料管5和外界储罐连通，出气管6和外界换热器配合使用，回流管7和外界回流源连通，喷水管8连接外界水源，排废管9连接外界排废池。
25.实施例三：
26.使用时，装置整体连接完成后，投入使用，首先经进料管3输入原料，原料进入反应釜1后，将蒸汽经进气管4输入，提高内部原料温度，实现蒸馏操作，蒸馏操作的同时，启动旋转电机19的电源，旋转电机19的电机轴带动连接轴20转动，连接轴20和转轴16通过锥齿轮21配合传动，实现转轴16相对反应釜1转动，进而带动搅拌杆17转动，提高蒸馏效率，蒸馏产生的废气向上传递至塔体2，经塔体2顶端的出气管6向换热器传递，部分产品经回流管7回流至塔体2内部，向下流入反应釜1内继续氧化反应，一段时间后，蒸馏完成，开启外界阀门，产品经出料管5流出，在外界储罐内储存，当某一阶段蒸馏操作完成后，开启外界水源，经喷水管8向塔体2和反应釜1内加入水分，对塔体2和反应釜1进行冲洗，冲洗的同时亦可以开启旋转电机19，对冲洗操作进行搅拌，提高冲洗效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。