固定件、防冻加热组件及燃气热水装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种固定件、防冻加热组件及燃气热水装置。


背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。其具有即开即用且占地面积较小的优点，另外在安全方面，燃气热水器可实现产热和供热的分离，例如燃气热水器安装在厨房，而沐浴在浴室，这样的设置，避免了沐浴过程中产生的电泄漏危险。
3.其中，热交换器包括本体和水管，水管设置于本体且水管内的冷水能够与本体内部的高温烟气进行热交换，成为热水供用户使用。当外界气温较低时，燃气热水器在使用后其内部水管的存水如果没有被及时释放掉，可能会结冰而导致热水器不能使用。针对上述问题，在水管上布置防冻加热器，防冻加热器将热量传递给水管，再通过水管内的水实现热传递，从而避免燃气热水器内的水结冰涨破水管。
4.请参见图1、图2和图3，图1为现有技术中燃气热水器的结构示意图，图2为图1所示的燃气热水器的局部结构放大图，图3为图1所示的燃气热水器的局部结构分解图。燃气热水器包括热交换器1’和防冻加热器2’，且防冻加热器2’通过固定卡3’固定于热交换器1’的水管11’，因此防冻加热器2’能够将热量传递给水管11’内的水。然而，现有技术中，防冻加热器2’对水管11’内水加热的效率较低。
5.因此，本技术针对上述问题提供一种新的固定件、防冻加热组件及燃气热水装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种固定件，以缓解现有技术中存在的燃气热水器中防冻加热器对水管内水加热效率较低的技术问题。
7.本实用新型的目的还在于提供一种防冻加热组件，以进一步缓解现有技术中存在的燃气热水器中防冻加热器对水管内水加热效率较低的技术问题。
8.本实用新型的目的还在于提供一种燃气热水装置，以进一步缓解现有技术中存在的燃气热水器中防冻加热器对水管内水加热效率较低的技术问题。
9.基于上述第一目的，本实用新型提供一种固定件，该固定件用于燃气热水装置，所述燃气热水装置包括热交换器和防冻加热器，所述热交换器包括本体和设置于所述本体的水管组件，所述固定件包括用于连接所述防冻加热器的第一连接结构和用于连接于所述水管组件的第二连接结构；
10.所述第一连接结构与所述防冻加热器连接，且所述第二连接结构与所述水管组件连接后，所述防冻加热器的多个外表面同时与所述水管组件接触。
11.进一步地，所述水管组件包括多个穿过所述本体且依次连通的弯管，多个所述弯管的弯头位于所述本体之外，且多个所述弯头之间共同形成第一内腔；所述防冻加热器设
置于所述第一内腔，且多个所述弯头靠近所述第一内腔一侧的表面均与所述防冻加热器接触；
12.和/或，所述水管组件包括多个依次连通且盘绕设置于所述本体之外的盘管，相邻所述盘管之间形成第二内腔；所述防冻加热器设置于所述第二内腔，且相邻所述盘管靠近所述第二内腔一侧的表面均与所述防冻加热器接触。
13.进一步地，所述固定件还包括基板，所述第一连接结构与所述第二连接结构均设置于所述基板；
14.所述基板设置于所述防冻加热器远离所述本体的一侧，且与所述防冻加热器的外表面接触。
15.进一步地，所述第一连接结构包括多个能够夹住所述防冻加热器的弹性夹，所述弹性夹设置于所述基板，且多个所述弹性夹沿所述基板的长度方向间隔设置。
16.进一步地，所述弹性夹包括均连接于所述基板且相对设置的两个弹片，且两个所述弹片的自由端始终具有相互靠近的运动趋势。
17.进一步地，所述弯管设置有三个，三个所述弯管的弯头分别为第一弯头、第二弯头与第三弯头，所述第一弯头、所述第二弯头与所述第三弯头依次环形阵列，且所述第一弯头与所述第三弯头相对设置；
18.所述第一弯头靠近所述第一内腔一侧的表面、所述第二弯头靠近所述第一内腔一侧的表面及所述第三弯头靠近所述第一内腔一侧的表面均与所述防冻加热器接触。
19.进一步地，多个所述弹性夹中，远离所述第二弯头一侧的所述弹性夹为边缘弹性夹；所述边缘弹性夹的弹片弯折形成能够对所述防冻加热器远离所述第二弯头一面限位的限位边。
20.进一步地，所述第二连接结构包括多个能够卡住所述弯头的卡爪，所述卡爪设置于所述基板，且多个所述卡爪与多个所述弯头一一对应。
21.采用上述技术方案，本实用新型的固定件具有如下有益效果：
22.需要说明的是，防冻加热器工作时，其外表面能够发热，从而防冻加热器的外表面均为加热表面，防冻加热器的外表面与水管组件接触，能够传热至水管组件，用于加热水管组件内的水。
23.该固定件使用时，首先将第一连接结构与防冻加热器连接，再将第二连接结构与水管组件连接，实现了将防冻加热器固定于水管组件。其中，通过防冻加热器发热从而为水管组件加热，使水管组件内的水温度升高实现热传递，从而避免燃气热水器内的水结冰涨破水管。
24.本实施例中，防冻加热器多个外表面同时与水管组件接触，使防冻加热器能够同时加热水管组件的多个表面，这样的设置，增加了防冻加热器与水管组件的接触面积，使二者之间的热传递效率提高，从而提高了对水管组件的加热效率，且减少了防冻加热器的热量损失。
25.基于上述第二目的，本实用新型提供一种防冻加热组件，包括防冻加热器及上述固定件，所述固定件的第一连接结构与所述防冻加热器连接。
26.采用上述技术方案，本实用新型的防冻加热组件具有如下有益效果：
27.通过在防冻加热组件内设置上述固定件，相应的，该防冻加热组件具有上述固定
件的所有优势，在此不再赘述。
28.基于上述第三目的，本实用新型提供一种燃气热水装置，包括热交换器和上述防冻加热组件，所述热交换器包括本体和设置于所述本体的水管组件；
29.所述防冻加热组件的第二连接结构与所述水管组件连接。
30.采用上述技术方案，本实用新型的燃气热水装置具有如下有益效果：
31.通过在燃气热水装置内设置上述防冻加热组件，相应的，该燃气热水装置具有上述防冻加热组件的所有优势，在此不再赘述。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1为现有技术中燃气热水器的结构示意图；
34.图2为图1所示的燃气热水器的局部结构放大图；
35.图3为图1所示的燃气热水器的局部结构分解图；
36.图4为本实用新型实施例提供的燃气热水装置的局部结构分解图之一；
37.图5为图4所示的燃气热水装置的局部结构放大图；
38.图6为本实用新型实施例提供的燃气热水装置的局部结构分解图之二；
39.图7为本实用新型实施例提供的燃气热水装置的局部结构分解图之三；
40.图8为本实用新型实施例提供的燃气热水装置的局部结构分解图之四；
41.图9为本实用新型实施例提供的燃气热水装置的局部结构剖视图；
42.图10为本实用新型实施例提供的防冻加热组件的结构示意图之一；
43.图11为本实用新型实施例提供的防冻加热组件的结构示意图之二；
44.图12为本实用新型实施例提供的防冻加热组件的结构分解图之一；
45.图13为本实用新型实施例提供的防冻加热组件的结构分解图之二。
46.附图标记：
[0047]1’‑
热交换器；11
’‑
水管；2
’‑
防冻加热器；3
’‑
固定卡；
[0048]
1-固定件；11-基板；
[0049]
2-弹性夹；21-弹片；22-限位边；
[0050]
3-卡爪；
[0051]
4-热交换器；41-本体；421-弯头；422-第一弯头；423-第二弯头；424-第三弯头；425-盘管；
[0052]
5-防冻加热器。
具体实施方式
[0053]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0054]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0055]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056]
实施例一
[0057]
请参见图4，本实施例提供一种固定件1，该固定件1用于燃气热水装置，燃气热水装置包括热交换器4和防冻加热器5，热交换器4包括本体41和设置于本体41的水管组件。
[0058]
其中，请继续参见图7，固定件1包括用于连接防冻加热器5的第一连接结构和用于连接于水管组件的第二连接结构；第一连接结构与防冻加热器5连接，且第二连接结构与水管组件连接后，防冻加热器5的多个外表面同时与水管组件接触。
[0059]
需要说明的是，防冻加热器5工作时，其外表面能够发热，从而防冻加热器5的外表面均为加热表面，防冻加热器5的外表面与水管组件接触，能够传热至水管组件，用于加热水管组件内的水。
[0060]
该固定件1使用时，首先将第一连接结构与防冻加热器5连接，再将第二连接结构与水管组件连接，实现了将防冻加热器5固定于水管组件。其中，通过防冻加热器5发热从而为水管组件加热，使水管组件内的水温度升高实现热传递，从而避免燃气热水器内的水结冰涨破水管。
[0061]
本实施例中，防冻加热器5多个外表面同时与水管组件接触，使防冻加热器5能够同时加热水管组件的多个表面，这样的设置，增加了防冻加热器5与水管组件的接触面积，使二者之间的热传递效率提高，从而提高了对水管组件的加热效率，且减少了防冻加热器5的热量损失。
[0062]
作为可实现的第一种方式，请参见图5、图6及图7，水管组件包括多个穿过本体41且依次连通的弯管，多个弯管的弯头421位于本体41之外，且多个弯头421之间共同形成第一内腔；防冻加热器5设置于第一内腔，且多个弯头421靠近第一内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触。
[0063]
可选地，水管组件包括两个、三个或者四个等依次连通的弯管，因此弯头421具有两个、三个或者四个等。这样的设置，多个弯头421靠近第一内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触，从而实现了防冻加热器5具有两个、三个或者四个等多个外表面同时与水管组件接触，增加了二者之间的接触面积。
[0064]
作为可实现的第二种方式，请参见图8，水管组件包括多个依次连通且盘绕设置于本体41之外的盘管425，相邻盘管425之间形成第二内腔；防冻加热器5设置于第二内腔，且相邻盘管425靠近第二内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触。
[0065]
可选地，水管组件包括两个、三个或者四个等依次连通的盘管425，这样的设置，相
邻盘管425靠近第二内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触，从而实现了防冻加热器5具有两个外表面同时与水管组件接触，增加了二者之间的接触面积。
[0066]
优选地，水管组件包括多个穿过本体41且依次连通的弯管，多个弯管的弯头421位于本体41之外，且多个弯头421之间共同形成第一内腔；防冻加热器5设置于第一内腔，且多个弯头421靠近第一内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触；且水管组件还包括多个依次连通且盘绕设置于本体41之外的盘管425，相邻盘管425之间形成第二内腔；防冻加热器5设置于第二内腔，且相邻盘管425靠近第二内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触。
[0067]
优选地，请参见图8及图11，本实施例中，固定件1还包括基板11，第一连接结构与第二连接结构均设置于基板11；基板11设置于防冻加热器5远离本体41的一侧，且与防冻加热器5的外表面接触。
[0068]
这样的设置，当第一连接结构与防冻加热器5连接，且第二连接结构与水管组件连接时，防冻加热器5的外表面的热量能够传递给基板11，且基板11通过第二连接结构再次传递给水管组件，实现了为水管组件内水加热。也就是说，防冻加热器5能够对与防冻加热器5直接接触的水管组件加热，也能够对通过基板11及第二连接结构与防冻加热器5间接接触的水管组件加热，进一步提高了防冻加热器5与水管组件的热传递效率，且减少了防冻加热器5的热量损失。
[0069]
优选地，请参见图12及图13，本实施例中，第一连接结构包括多个能够夹住防冻加热器5的弹性夹2，弹性夹2设置于基板11，且多个弹性夹2沿基板11的长度方向间隔设置。
[0070]
通过弹性夹2夹住防冻加热器5，实现了与防冻加热器5连接，其中，多个弹性夹2同时夹住防冻加热器5，使固定件1与防冻加热器5连接更牢固、可靠，防止防冻加热器5意外掉落而导致防冻功能失效。
[0071]
优选地，请参见图12，本实施例中，弹性夹2包括均连接于基板11且相对设置的两个弹片21，且两个弹片21的自由端始终具有相互靠近的运动趋势。
[0072]
这样的设置，两个弹片21能够紧紧夹住防冻加热器5，防止防冻加热器5意外掉落。
[0073]
优选地，请参见图7、图8及图9，本实施例中，弯管设置有三个，三个弯管的弯头421分别为第一弯头422、第二弯头423与第三弯头424，第一弯头422、第二弯头423与第三弯头424依次环形阵列，且第一弯头422与第三弯头424相对设置；第一弯头422靠近第一内腔一侧的表面、第二弯头423靠近第一内腔一侧的表面及第三弯头424靠近第一内腔一侧的表面均与防冻加热器5接触。
[0074]
这样的设置，通过固定件1将防冻加热器5固定于水管组件后，一个防冻加热器5能够同时对第一弯头422、第二弯头423与第三弯头424三个弯头421进行加热，从而实现了对三个弯管内水的同时加热，提高了加热效率；另外，通过一个固定件1及一个防冻加热器5只需要安装一次即可满足需求，简单、方便，降低了成本。
[0075]
优选地，请参见图10及图12，本实施例中，多个弹性夹2中，远离第二弯头423一侧的弹性夹2为边缘弹性夹；边缘弹性夹的弹片21弯折形成能够对防冻加热器5远离第二弯头423一面限位的限位边22。
[0076]
这样的设置，边缘弹性夹不但能够夹住防冻加热器5，且通过限位边22能够对防冻加热器5进一步限位，进一步提高了固定防冻加热器5的牢固性和可靠性，防止防冻加热器5意外掉落。
[0077]
优选地，请参见图12及图13，本实施例中，第二连接结构包括多个能够卡住弯头421的卡爪3，卡爪3设置于基板11，且多个卡爪3与多个弯头421一一对应。
[0078]
这样的设置，通过多个卡爪3分别卡住多个弯头421，以实现固定于弯头421，且固定牢固、可靠。
[0079]
实施例二
[0080]
实施例二提供了一种防冻加热组件，防冻加热组件包括实施例一的固定件1，实施例一所公开的固定件1的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的固定件1的技术特征不再重复描述。下面结合附图对防冻加热组件的实施方式进行进一步的详细说明。
[0081]
请参见图10-图13，本实施例提供的防冻加热组件包括防冻加热器5及上述固定件1，固定件1的第一连接结构与防冻加热器5连接。
[0082]
这样的设置，需要组装燃气热水装置时，只需要将防冻加热组件通过第二连接结构与水管组件连接即可，操作简单、方便，且省时省力，降低了燃气热水装置的成本。
[0083]
本实施例的防冻加热组件具有实施例一固定件1的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
[0084]
实施例三
[0085]
实施例三提供了一种燃气热水装置，燃气热水装置包括实施例二的防冻加热组件，实施例二所公开的防冻加热组件的技术特征也适用于该实施例，实施例二已公开的防冻加热组件的技术特征不再重复描述。下面结合附图对燃气热水装置的实施方式进行进一步的详细说明。
[0086]
请参见图4，本实施例提供的燃气热水装置包括热交换器4和上述防冻加热组件，热交换器4包括本体41和设置于本体41的水管组件；防冻加热组件的第二连接结构与水管组件连接。
[0087]
这样的设置，进一步缓解了现有技术中存在的燃气热水器中防冻加热器5对水管内水加热效率较低的技术问题。
[0088]
本实施例的燃气热水装置具有实施例二防冻加热组件的优点，该优点已在实施例二中详细说明，在此不再重复。
[0089]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。