一种中型鲜花固型烘干装置

1.本实用新型涉及烘干领域，具体涉及一种中型鲜花固型烘干装置。


背景技术：

2.鲜花烘干需要通过烘干装置将鲜花中多余的水分给去除，现有技术中的烘干装置在使用时，其内部仅仅设置有一组烘干盘，造成其烘干效率低下；且烘干箱的功能比较单一，烘干后的花朵在存储过程中容易受潮以及烘干装置侧面设置有线路过长，不好整理等。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种中型鲜花固型烘干装置，包括烘干箱、万向轮和控制装置，所述万向轮设置在烘干箱的底部，所述烘干箱的一侧设置有存储箱，所述存储箱的顶部设置有干燥装置，所述烘干的另一侧设置有线路自动回收装置。
4.进一步地，所述烘干箱由上至下依次设置有第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置，所述第一烘干装置包括烘干盘体，所述烘干盘体的底部设置有螺旋烘干加热管，所述螺旋烘干加热管与电源之间电性连接。
5.进一步地，所述干燥装置包括可拆卸连接在存储箱上的干燥腔体，所述干燥腔体的内部设置有干燥剂，所述干燥腔体的底部设置有若干吸水孔。
6.进一步地，所述干燥腔体的顶部呈圆弧形凹槽状结构设置。
7.进一步地，所述烘干盘体的后侧设置有换气扇和若干温度传感器，所述烘干箱的后侧设置有控制器，所述换气扇和温度传感器与烘干箱之间电性连接。
8.进一步地，所述自动回收装置包括连接盒体和设置在连接盒体内部的线路卷收器，所述线路卷收器上设置有用于给螺旋烘干加热管供电的连接线路。
9.进一步地，所述烘干箱的前侧设置有与第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置对应的第一门体、第二门体、第三门体、第四门体和第五门体。
10.进一步地，所述存储箱上设置有第六门体。
11.进一步地，所述连接盒体上设置有可供连接线路穿过的出口。
12.实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用上述结构，同时采用多个烘干装置，提高了鲜花烘干的效率，其底部设置的螺旋烘干加热管，保证了鲜花烘干过程中的受热均匀，便于鲜花整体的烘干；烘干箱侧面设置的存储箱，其顶部设置有干燥装置，便于在存储的过程中去除多余的水分，保证了鲜花的干燥效率。由于干燥腔体的可拆卸连接，便于根据需要进行更换干燥剂。线路自动回收装置的设置，放置线路过长出现的杂乱现象。
附图说明
13.图1是本实用新型一种中型鲜花固型烘干装置的结构示意图一；
14.图2是本实用新型一种中型鲜花固型烘干装置的结构示意图二；
15.图3是本实用新型一种中型鲜花固型烘干装置的结构示意图三；
16.图4是本实用新型一种中型鲜花固型烘干装置的内部结构示意图一；
17.图5是本实用新型一种中型鲜花固型烘干装置的内部结构示意图二；
18.图6是图5中a处的局部放大图；
19.图7是干燥腔体的内部结构示意图。
20.如图所示：1、烘干箱，2、万向轮，3、存储箱，4、烘干盘体，5、螺旋烘干加热管，6、干燥腔体，7、干燥剂，8、吸水孔，9、换气扇，10、温度传感器，11、控制器，12、连接盒体，13、线路卷收器，14、连接线路，15、第一门体，16、第二门体，17、第三门体，18、第四门体，19、第五门体，20、第六门体，21、出口。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
22.结合附图，对本实用新型进行详细介绍。
23.本实用新型在具体实施时提供了一种中型鲜花固型烘干装置，包括烘干箱1、万向轮2和控制装置，所述万向轮2设置在烘干箱1的底部，所述烘干箱1的一侧设置有存储箱3，所述存储箱3的顶部设置有干燥装置，所述烘干1的另一侧设置有线路自动回收装置。
24.所述烘干箱1由上至下依次设置有第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置，所述第一烘干装置包括烘干盘体4，所述烘干盘体4的底部设置有螺旋烘干加热管5，所述螺旋烘干加热管5与电源之间电性连接。所述干燥装置包括可拆卸连接在存储箱3上的干燥腔体6，所述干燥腔体6的内部设置有干燥剂7，所述干燥腔体6的底部设置有若干吸水孔8。所述干燥腔体6的顶部呈圆弧形凹槽状结构设置。所述烘干盘体4的后侧设置有换气扇9和若干温度传感器10，所述烘干箱1的后侧设置有控制器11，所述换气扇9和温度传感器10与烘干箱1之间电性连接。所述自动回收装置包括连接盒体12和设置在连接盒体12内部的线路卷收器13，所述线路卷收器13上设置有用于给螺旋烘干加热管5供电的连接线路14。所述烘干箱1的前侧设置有与第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置对应的第一门体15、第二门体16、第三门体17、第四门体18和第五门体19。所述存储箱3上设置有第六门体20。所述连接盒体12上设置有可供连接线路14穿过的出口21。
25.本实用新型的具体实施方式如下：本实用新型在工作时，将鲜花分别放置到第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置对应的烘干盘体4上，插上电源，通电后，螺旋烘干加热管5对鲜花进行加热烘干，烘干后的鲜花存储到存储箱3中，存储过程中，其顶部设置的干燥腔体6，其内部设置有干燥剂，可以防止干燥后的鲜花在存储过程中发生受潮等现象，当干燥剂需要进行更换的时候，可以直接将干燥腔体6拆卸掉，更换其内部的干燥剂。
26.烘干1的另一侧设置有线路自动回收装置，当停止使用时，拔掉电源，可以通过线路卷收器13将线路进行自动回收，美观大方，避免了线路杂乱等现象的发生。
27.当烘干箱1的内部温度过高时，温度传感器10采集到温度信息，将上述采集信息传输给控制器11，控制器11控制换气扇9工作，用于换气和降温。
28.作为本实用新型的进一步阐述，上述多个烘干装置的设置，提高了烘干箱的烘干效率。
29.作为本实用新型的进一步阐述，能够吸水的干燥剂是本领域技术人员熟知的技术手段，为现有技术。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种中型鲜花固型烘干装置，包括烘干箱(1)、万向轮(2)和控制装置，所述万向轮(2)设置在烘干箱(1)的底部，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧设置有存储箱(3)，所述存储箱(3)的顶部设置有干燥装置，所述烘干(1)的另一侧设置有线路自动回收装置。2.根据权利要求1所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)由上至下依次设置有第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置，所述第一烘干装置包括烘干盘体(4)，所述烘干盘体(4)的底部设置有螺旋烘干加热管(5)，所述螺旋烘干加热管(5)与电源之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述干燥装置包括可拆卸连接在存储箱(3)上的干燥腔体(6)，所述干燥腔体(6)的内部设置有干燥剂(7)，所述干燥腔体(6)的底部设置有若干吸水孔(8)。4.根据权利要求3所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述干燥腔体(6)的顶部呈圆弧形凹槽状结构设置。5.根据权利要求2所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述烘干盘体(4)的后侧设置有换气扇(9)和若干温度传感器(10)，所述烘干箱(1)的后侧设置有控制器(11)，所述换气扇(9)和温度传感器(10)与烘干箱(1)之间电性连接。6.根据权利要求1所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述自动回收装置包括连接盒体(12)和设置在连接盒体(12)内部的线路卷收器(13)，所述线路卷收器(13)上设置有用于给螺旋烘干加热管(5)供电的连接线路(14)。7.根据权利要求1所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的前侧设置有与第一烘干装置、第二烘干装置、第三烘干装置、第四烘干装置和第五烘干装置对应的第一门体(15)、第二门体(16)、第三门体(17)、第四门体(18)和第五门体(19)。8.根据权利要求1所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述存储箱(3)上设置有第六门体(20)。9.根据权利要求7所述的一种中型鲜花固型烘干装置，其特征在于：所述连接盒体(12)上设置有可供连接线路(14)穿过的出口(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种中型鲜花固型烘干装置，包括烘干箱、万向轮和控制装置，万向轮设置在烘干箱的底部，烘干箱的一侧设置有存储箱，存储箱的顶部设置有干燥装置，烘干的另一侧设置有线路自动回收装置。本实用新型采用上述结构，同时采用多个烘干装置，提高了鲜花烘干的效率，其底部设置的螺旋烘干加热管，保证了鲜花烘干过程中的受热均匀，便于鲜花整体的烘干；烘干箱侧面设置的存储箱，其顶部设置有干燥装置，便于在存储的过程中去除多余的水分，保证了鲜花的干燥效率。由于干燥腔体的可拆卸连接，便于根据需要进行更换干燥剂。线路自动回收装置的设置，放置线路过长出现的杂乱现象。现象。现象。


技术研发人员：王宏霞 李为海 冯慧敏
受保护的技术使用者：大兴安岭职业学院
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26