一种复合型苎麻面料的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种复合型苎麻面料。


背景技术：

2.苎麻面料其纤维长，比棉花的纤维长度还要长几倍，经过脱胶加工处理的苎麻纤维光泽良好，洁白，苎麻面料特点是透气凉爽，这主要是由于其结构中的空隙大，所以十分透气，吸水而且散湿效率高，同时苎麻纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛，苯，甲苯，氨等有害物质，消除不良气味，经过日晒后，可以将吸附的有害物质挥发掉，使其吸附功能能自动再生，苎麻纤维富含多种天然抑菌微量元素，能有效抑制细菌螨虫滋生，起到抗菌防异味的作用，但现阶段的苎麻面料制品使用过程中依旧存有一定的弊端，例如苎麻面料制品内表面比较粗糙，穿上后会有扎人感舒适度较差，同时苎麻布料基本没有弹性，穿戴者穿着过程中运动会受限制，易出现皮肤勒痛或是损伤面料制品情况出现，且耐磨性较为一般服装制品易破损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合型苎麻面料，以解决上述背景技术中提出的现阶段的苎麻面料制品使用过程中依旧存有一定的弊端，例如苎麻面料制品内表面比较粗糙，穿上后会有扎人感舒适度较差，同时苎麻布料基本没有弹性，穿戴者穿着过程中运动会受限制，易出现皮肤勒痛或是损伤面料制品情况出现，且耐磨性较为一般服装制品易破损问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型苎麻面料，包括基布，所述基布的内侧表面设有复合层；
5.所述复合层包括内衬层、缝合线、排汗线、涂层、增效纤维丝和增强纤维丝；
6.所述内衬层位于基布的内侧表面，所述内衬层通过缝合线与基布相缝合，所述缝合线的外壁编织有排汗线，所述内衬层的外表面设有涂层，所述增效纤维丝混纺在基布的内部，所述增效纤维丝的一侧设有增强纤维丝。
7.优选的，所述增效纤维丝相对于基布的占比为3-5％。
8.优选的，所述内衬层与基布的面积大小相同。
9.优选的，所述增强纤维丝为芳纶纤维丝。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合型苎麻面料，相对于传统技术，具有以下优点：
11.通过基布和复合层之间的配合，内衬层会与穿着者的肌肤相接触，具有耐用、抗皱免烫、不粘毛和不与肌肤粘黏等特点，能够明显的降低基布对穿着者肌肤的扎人感觉舒适度得以提升，而混纺在基布内部的增效纤维丝可增加基布的弹性，能够降低穿戴者运动受阻的几率，不易出现皮肤勒痛或是损伤基布的情况出现，同时基布的内部混纺的增强纤维丝，能够增强基布的耐磨性能，使得服装制品不易破损，利于推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的仰视剖视图；
14.图3为图2基布和复合层的连接结构示意图。
15.图中：1、基布，2、复合层，201、内衬层，202、缝合线，203、排汗线，204、涂层，205、增效纤维丝，206、增强纤维丝。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型苎麻面料，包括基布1，基布1位苎麻布料，基布1的内侧表面设有复合层2，复合层2包括内衬层201、缝合线202、排汗线203、涂层204、增效纤维丝205和增强纤维丝206，内衬层201位于基布1的内侧表面，内衬层201为涤纶网格布，具有耐用、抗皱免烫、不粘毛和不与肌肤粘黏等特点，内衬层201通过缝合线202与基布1相缝合，缝合线202位涤纶线，能抵受磨擦、干洗，其低伸度及低伸缩率，保障了极佳的可缝性，缝合线202的外壁编织有排汗线203，排汗线203位冰凉纱线，采用十字断面，能快速吸湿排汗，内衬层201的外表面设有涂层204，涂层204为热反射涂层，能够对外侧传来的热量进行反射，增效纤维丝205混纺在基布1的内部，增效纤维丝205为氨纶纤维丝，能够增强基布1的弹性，增效纤维丝205的一侧设有增强纤维丝206，增强纤维丝206同样混纺在基布1的内部，增强纤维丝206为芳纶纤维丝，可增强基布1的耐磨损强度，增效纤维丝205相对于基布1的占比为3-5％，便于保障混入增效纤维丝205后基布1的弹性，内衬层201与基布1的面积大小相同，便于将基布1与穿着者肌肤充分阻隔，增强纤维丝206为芳纶纤维丝，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的数倍，且质量较轻具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期，可提升基布1的耐用性能。
18.当复合型苎麻面料，在进行使用的过程中，首先在基布1制成布面过程中，增效纤维丝205和增强纤维丝206混纺在基布1的内部，然后再将内衬层201铺设在基布1的内侧表面，使用外侧编织有排汗线203的缝合线202，将内衬层201和基布1之间进行缝合对接，这时即可将带有内衬层201的基布1进行生产制衣，制成品进行使用过程中，内衬层201会与穿着者的肌肤相接触，具有耐用、抗皱免烫、不粘毛和不与肌肤粘黏等特点，能够明显的降低基布1对穿着者肌肤的扎人感觉舒适度得以提升，而混纺在基布1内部的增效纤维丝205可增加基布1的弹性，能够降低穿戴者运动受阻的几率，不易出现皮肤勒痛或是损伤基布1的情况出现，同时基布1的内部混纺的增强纤维丝206，能够增强基布1的耐磨性能，使得服装制品不易破损，当户外气温较高或是强烈的阳光照射时，内衬层201外表面的涂层204能够将外界传递过来的热量部分反射，便于穿戴者的舒适使用。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合型苎麻面料，包括基布(1)，其特征在于：所述基布(1)的内侧表面设有复合层(2)；所述复合层(2)包括内衬层(201)、缝合线(202)、排汗线(203)、涂层(204)、增效纤维丝(205)和增强纤维丝(206)；所述内衬层(201)位于基布(1)的内侧表面，所述内衬层(201)通过缝合线(202)与基布(1)相缝合，所述缝合线(202)的外壁编织有排汗线(203)，所述内衬层(201)的外表面设有涂层(204)，所述增效纤维丝(205)混纺在基布(1)的内部，所述增效纤维丝(205)的一侧设有增强纤维丝(206)。2.根据权利要求1所述的一种复合型苎麻面料，其特征在于：所述增效纤维丝(205)相对于基布(1)的占比为3-5％。3.根据权利要求1所述的一种复合型苎麻面料，其特征在于：所述内衬层(201)与基布(1)的面积大小相同。4.根据权利要求1所述的一种复合型苎麻面料，其特征在于：所述增强纤维丝(206)为芳纶纤维丝。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型苎麻面料，包括基布，所述基布的内侧表面设有复合层，所述复合层包括内衬层、缝合线、排汗线、涂层、增效纤维丝和增强纤维丝，所述内衬层位于基布的内侧表面。该复合型苎麻面料，通过基布和复合层之间的配合，内衬层会与穿着者的肌肤相接触，具有耐用、抗皱免烫、不粘毛和不与肌肤粘黏等特点，能够明显的降低基布对穿着者肌肤的扎人感觉舒适度得以提升，而混纺在基布内部的增效纤维丝可增加基布的弹性，能够降低穿戴者运动受阻的几率，不易出现皮肤勒痛或是损伤基布的情况出现，同时基布的内部混纺的增强纤维丝，能够增强基布的耐磨性能，使得服装制品不易破损，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。


技术研发人员：汪承刚
受保护的技术使用者：吴江龙帆织造有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/26