抗撕裂的多层结构薄膜的制作方法

1.本实用新型属于薄膜技术领域，尤其涉及一种抗撕裂的多层结构薄膜。


背景技术：

2.含氟聚合物薄膜由于具有耐化学性、介电性能、电气绝缘、耐高温、可焊性、防潮性、透明和机械强度等性能上的优势，被广泛应用于各种领域。其中，ptfe(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，但是该类型的薄膜的拉伸强度小，受力容易变形，可轻易被拉伸变形、撕裂、扯断，在使用过程中容易出现损坏的状况，不利于应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗撕裂的多层结构薄膜，旨在解决现有技术中的薄膜在使用过程中受力拉伸容易变形、撕裂或者扯断的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种抗撕裂的多层结构薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体包括从上至下依次设有第一薄膜层、纤维网格层和第二薄膜层，所述第一薄膜层和所述第二薄膜层靠近所述纤维网格层的一侧面均设有弹性层，所述弹性层与所述纤维网格层粘接，所述第一薄膜层和所述第二薄膜层远离所述纤维网格层的一侧面均设有阻燃涂层。
5.可选地，所述弹性层和所述纤维网格层之间设有粘接层，所述纤维网格层的表面设有多个用于增大所述纤维网格层与所述粘接层接触面积的凸点。
6.可选地，所述纤维网格层包括网格方阻区和网边区，所述网格方阻区和所述网边区依次交替设置，所述薄膜本体上设有易撕线，所述易撕线设于所述网边区处。
7.可选地，所述网格方阻区包括多个支撑条，各个所述支撑条呈横纵交错分布以形成多个稳固槽，所述稳固槽内均固定设置有一个用于提高支撑力的稳固条。
8.可选地，所述阻燃涂层的外侧设有防静电层。
9.可选地，所述阻燃涂层为纯丙聚合物水性阻燃涂层。
10.可选地，所述防静电层的外侧设有保温层。
11.可选地，所述保温层为聚氨酯保温层。
12.可选地，所述防静电层为纳米氧化锡锑抗静电涂层。
13.可选地，所述第一薄膜层和所述第二薄膜层的厚度取值范围为0.010～0.012mm。
14.本实用新型实施例提供的抗撕裂的多层结构薄膜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：设置双层薄膜，在两个薄膜层之间设置具有较高弹性的纤维网格层，通过纤维网格层与薄膜层连接以增强薄膜层的抗张强度，提高薄膜本体的抗撕裂性能，保证了其固定防护的作用；薄膜层在靠近纤维网格层的一侧设置弹性层，提高薄膜层的韧性的同时可提高与纤维网格层的连接稳定性，薄膜层在远离纤维网格层的一侧设置阻
燃涂层，增强薄膜本体的阻燃性能，安全性能高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的抗撕裂的多层结构薄膜的剖视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的纤维网格层的正视图。
18.其中，图中各附图标记：
19.10—第一薄膜层
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20—纤维网格层
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21—网格方阻区
20.22—网边区
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30—第二薄膜层
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40—弹性层
21.50—阻燃涂层
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60—防静电层
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70—保温层。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种抗撕裂的多层结构薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体包括从上至下依次设有第一薄膜层10、纤维网格层20和第二薄膜层30，所述第一薄膜层10和所述第二薄膜层30靠近所述纤维网格层20的一侧面均设有弹性层40，所述弹性层40与所述纤维网格层20粘接，所述第一薄膜层10和所述第二薄膜层30远离所述纤维网格层20的一侧面均设有阻燃涂层50。
27.在本实用新型实施例中，设置双层薄膜，在两个薄膜层之间设置具有较高弹性的
纤维网格层20，通过纤维网格层20与薄膜层连接以增强薄膜层的抗张强度，提高薄膜本体的抗撕裂性能，保证了其固定防护的作用；薄膜层在靠近纤维网格层20的一侧设置弹性层40，提高薄膜层的韧性的同时可提高与纤维网格层20的连接稳定性，薄膜层在远离纤维网格层20的一侧设置阻燃涂层50，增强薄膜本体的阻燃性能，安全性能高。
28.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的所述弹性层40和所述纤维网格层20之间设有粘接层，所述纤维网格层20的表面设有多个用于增大所述纤维网格层20与所述粘接层接触面积的凸点，纤维网格层20与粘接层贴合后，凸点陷入粘接层中，通过增大与粘接层接触面积的方式提高从而增强纤维网格层20与粘接层之间的连接稳定性。
29.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的所述纤维网格层20包括网格方阻区21和网边区22，所述网格方阻区21和所述网边区22依次交替设置，所述薄膜本体上设有易撕线，所述易撕线设于所述网边区22处，将纤维网格层20分隔为多个网格方阻区21，相邻的两个网格方阻区21之间设置有网边区22，易撕线设于网边区22上，通过撕开易撕线将网格方阻区21从薄膜本体中分离，以便于将薄膜本体撕分为多个面积较小的薄膜本体，适用不用的使用场景，大大提高便捷性，实用性强。
30.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的所述网格方阻区21包括多个支撑条，各个所述支撑条呈横纵交错分布以形成多个稳固槽，所述稳固槽内均固定设置有一个用于提高支撑力的稳固条，进一步提高纤维网格层20的支撑性能，提高薄膜本体的抗撕裂性能。
31.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的阻燃涂层50的外侧设有防静电层60，防静电层60为纳米氧化锡锑抗静电涂层，提高防静电效果，提高实用性。
32.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的所述阻燃涂层50为纯丙聚合物水性阻燃涂层50。
33.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的防静电层60的外侧设有保温层70，所述保温层70为聚氨酯保温层70，提高保温性能。
34.在本实用新型的另一个实施例中，该抗撕裂的多层结构薄膜的所述第一薄膜层10和所述第二薄膜层30的厚度取值范围为0.010～0.012mm。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。