一种高稳定性晶振固定结构的制作方法

1.本实用新型具体涉及晶振技术领域，尤其是一种高稳定性晶振固定结构。


背景技术：

2.有一些电子设备需要频率高度稳定的交流信号，而lc振荡器稳定性较差，频率容易漂移(即产生的交流信号频率容易变化)。在振荡器中采用一个特殊的元件——石英晶体，可以产生高度稳定的信号，这种采用石英晶体的振荡器称为晶体振荡器。
3.现有技术中的晶振固定结构，存在以下问题：不能相对较好的满足对不同高度晶振的需求，不具有对晶振初步进行固定功能，晶振固定结构不具有高稳定性，不能调节固定结构的宽度，导致不能满足不同宽度晶振固定的使用，使得晶振固定结构的灵活性相对较差。因此，亟需设计一种高稳定性晶振固定结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高稳定性晶振固定结构。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种高稳定性晶振固定结构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有定位板一和定位板二，所述支撑柱的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述支撑柱的顶部开有滑动孔一，所述定位板一和定位板二的底部焊接有升降杆，所述升降杆滑动插接在滑动孔一的内部，升降杆的一端固定有限位板一，所述支撑柱的内部开有滑动槽一，且限位板一滑动在滑动槽一的内部，所述限位板一的底部开有固定孔一，所述固定孔一的内部安装有压缩弹簧一。
7.所述定位板一和定位板二的内部均嵌入安装有散热板，所述散热板的顶部固定有若干散热片。
8.所述定位板二的一侧焊接有延长杆，所述定位板一的一侧开有滑动孔二，且延长杆滑动插接在滑动孔二的内部。
9.所述定位板一的内部设置有滑动槽二，所述延长杆的一端固定有限位板二，且限位板二滑动在滑动槽二的内部。
10.所述限位板二的一侧开有固定槽二，所述固定槽二固定在压缩弹簧二。
11.所述支撑柱的一侧开有螺纹孔，且定位螺栓螺纹在螺纹孔的内部。
12.所述支撑柱的底部固定有安装板，所述安装板的顶部开有安装孔。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本设计利用定位螺栓、升降杆和压缩弹簧一，升降杆滑动插接在滑动孔一的内部，升降杆能使晶振固定结构满足对不同高度晶振的需求，同时升降杆通过压缩弹簧一的拉力能对晶振初步进行固定，通过定位螺栓能将升降杆固定在滑动槽一的内部，使得晶振固定结构具有高稳定性。
15.(2)本设计利用延长杆和压缩弹簧二，延长杆能滑动在滑动块二的内部，采用延长
杆能调节定位板一和定位板二之间的间距，满足不同宽度晶振固定的使用，提高晶振固定结构的灵活性，在拆除晶振固定结构时压缩弹簧二能使定位板一和定位板二之间的间距恢复到原来位置。
16.(3)本设计利用散热片和散热板，散热板的底部紧贴在晶振的顶部，散热板能对晶振快速的进行散热，采用散热片能对提高散热板散热的面积，提高对散热片散热的效率，从而降低晶振使用时的温度。
17.(4)本设计利用安装板、限位板一和限位板二，安装板便于将晶振固定结构固定安装到指定位置，限位板一能对升降杆起到限位作用，防止升降杆脱离支撑柱，限位板二能对延长杆起到限位作用，限位板二防止延长杆脱离滑动孔二。
附图说明
18.图1为本设计中的整体结构示意图；
19.图2为本设计中的支撑柱内结构示意图；
20.图3为本设计中的延长杆结构示意图；
21.图4为本设计中的定位板一内部结构示意图；
22.图5为本设计中的散热板结构示意图。
23.图中：1支撑柱、2定位板一、3定位板二、4定位螺栓、5散热片、6安装板、7安装孔、8滑动孔一、9升降杆、10滑动槽一、11限位板一、12固定孔一、13压缩弹簧一、14螺纹孔、15延长杆、16滑动孔二、17滑动槽二、18限位板二、19固定槽二、20压缩弹簧二、21散热板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
25.一种高稳定性晶振固定结构，参见图1至图5，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部设置有定位板一2和定位板二3，支撑柱1的一侧螺纹连接有定位螺栓4，通过定位螺栓4能将升降杆9固定在滑动槽一10的内部，使得晶振固定结构具有高稳定性，支撑柱1的顶部开有滑动孔一8，定位板一2和定位板二3的底部焊接有升降杆9，升降杆9能使晶振固定结构满足对不同高度晶振的需求，同时升降杆9通过压缩弹簧一13的拉力能对晶振初步进行固定，升降杆9滑动插接在滑动孔一8的内部，升降杆9的一端固定有限位板一11，限位板一11能对升降杆9起到限位作用，防止升降杆9脱离支撑柱1，支撑柱1的内部开有滑动槽一10，且限位板一11滑动在滑动槽一10的内部，限位板一11的底部开有固定孔一12，固定孔一12的内部安装有压缩弹簧一13。
26.进一步的，本设计中，定位板一2和定位板二3的内部均嵌入安装有散热板21，散热板21的底部紧贴在晶振的顶部，散热板21能对晶振快速的进行散热，散热板21的顶部固定有若干散热片5，采用散热片5能对提高散热板21散热的面积，提高对散热片5散热的效率，从而降低晶振使用时的温度。
27.进一步的，本设计中，定位板二3的一侧焊接有延长杆15，采用延长杆15能调节定位板一2和定位板二3之间的间距，满足不同宽度晶振固定的使用，提高晶振固定结构的灵活性，定位板一2的一侧开有滑动孔二16，且延长杆15滑动插接在滑动孔二16的内部；定位板一2的内部设置有滑动槽二17，延长杆15的一端固定有限位板二18，限位板二18能对延长
杆15起到限位作用，限位板二18防止延长杆15脱离滑动孔二16，且限位板二18滑动在滑动槽二17的内部；限位板二18的一侧开有固定槽二19，固定槽二19固定在压缩弹簧二20，在拆除晶振固定结构时压缩弹簧二20能使定位板一2和定位板二3之间的间距恢复到原来位置。
28.进一步的，本设计中，支撑柱1的一侧开有螺纹孔14，且定位螺栓4螺纹在螺纹孔14的内部；支撑柱1的底部固定有安装板6，安装板6便于将晶振固定结构固定安装到指定位置，安装板6的顶部开有安装孔7。
29.综上所述本实用新型的工作原理为：使用时，将晶振固定结构卡接在晶振的外部，然后通过螺栓将安装板6进行固定，采用的延长杆15能滑动在滑动块二16的内部，采用延长杆15能调节定位板一2和定位板二3之间的间距，满足不同宽度晶振固定的使用，提高晶振固定结构的灵活性，在拆除晶振固定结构时压缩弹簧二20能使定位板一2和定位板二3之间的间距恢复到原来位置，设置的升降杆9滑动插接在滑动孔一8的内部，升降杆9能使晶振固定结构满足对不同高度晶振的需求，同时升降杆9通过压缩弹簧一13的拉力能对晶振初步进行固定，通过定位螺栓4能将升降杆9固定在滑动槽一10的内部，使得晶振固定结构具有高稳定性，部分晶振使用时会产生大量的热量，采用散热板21的底部紧贴在晶振的顶部，散热板21能对晶振快速的进行散热，采用散热片5能对提高散热板21散热的面积，提高对散热片5散热的效率，从而降低晶振使用时的温度。
30.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。