一种辅助锁附机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子器件装配领域，更具体地，涉及一种辅助锁附机构。


背景技术：

2.通常，一些设计复杂的组装类的电子基板上，需要锁附某些零件(例如螺母、金属块等)，以使基板能够正常工作。基板和需要锁附于其上的零件上均会设置有螺孔，常见的锁附方法是操作人员直接手动或者通过电动螺丝刀等设备，将螺丝或者螺栓等连接件拧入零件和基板上的螺孔，从而将零件锁附在基板上。但在大多数情况下，基板上所安装的其他器件会阻挡到需要锁附该零件的对应位置，使得操作人员拧入连接件的直接手动十分操作困难，也难以使用电动螺丝刀等设备拧入螺丝。
3.同时，如果需要锁附零件的基板是由多块基板组装而成的复杂基板，当操作人员通过直接手动或者电动螺丝刀等设备将零件锁附到复杂基板上的其中一块基板上时，组装的其他基板以及其上安装的器件也会阻碍操作人员的锁附操作，大大增加锁附难度，降低锁附操作的生产效率。
4.而且由于上述操作人员在锁附操作时的不便，造成零件锁附不紧密等问题，大大降低了锁附的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种辅助锁附机构，用于辅助操作人员在基板上快速方便地锁附零件。
6.本实用新型采取的技术方案是，
7.提供一种辅助锁附机构，用于将零件锁附至基板上，包括顶板、支架，所述顶板设置在所述支架上；
8.所述顶板上设置有安装槽，所述安装槽用于容纳基板；
9.所述安装槽上设置有机构卡位，所述机构卡位用于定位零件；
10.所述安装槽和所述机构卡位的同一侧均设有敞开结构，以使基板能通过所述敞开结构平移离开所述辅助锁附机构。
11.进一步地，所述安装槽包括呈阶梯状设置的第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽高于所述第二凹槽；
12.所述机构卡位设置在所述第二凹槽上；
13.所述敞开结构设置在所述机构卡位和所述第二凹槽的同一侧上；
14.所述第一凹槽和所述第二凹槽用于容纳基板。
15.进一步地，在所述第二凹槽上设置有第三凹槽，所述机构卡位设置在所述第三凹槽上，所述敞开结构设置在所述机构卡位和所述第三凹槽的同一侧上。
16.进一步地，所述机构卡位包括螺母卡位和第一通孔，所述第一通孔一端与所述螺母卡位连接，另一端与所述敞开结构连接；
17.所述螺母卡位为中空结构。
18.进一步地，所述机构卡位包括金属块卡位和第二通孔，所述第二通孔设置在所述金属块卡位上，一端与所述敞开结构连接。
19.进一步地，在所述机构卡位上还设置有磁吸装置。
20.进一步地，所述支架包括底板和支撑板，所述支撑板设置在底板上，所述顶板安装在所述支撑板上。
21.进一步地，所述支撑板包括第一支撑板以及分别设置在第一支撑板两侧边的若干块第二支撑板；
22.所述第一支撑板、所述第二支撑板设置在底板上，所述顶板安装在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板上。
23.进一步地，所述支撑板上开设有支撑板口。
24.进一步地，在所述底板上设置有软垫，所述软垫位于所述顶板的正下方。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
26.本实用新型的辅助锁附机构，可以辅助操作人员在基板上快速方便地锁附零件，提高锁附效率。同时，在锁附零件的过程中，帮助操作人员避开基板上干扰锁附的其他器件，精准快速地定位锁附位置，提高锁附的质量。
附图说明
27.图1为本实用新型的辅助锁附机构的第一结构图。
28.图2为本实用新型的辅助锁附机构的第二结构图。
29.图3为图1的局部放大图。
30.图4为本实用新型的辅助锁附机构与“7”字型基板配合的示意图。
31.图5为本实用新型的辅助锁附机构分别与螺母和金属块配合的示意图。
32.具体附图说明：顶板1、第一凹槽11、第二凹槽12、第三凹槽13、螺母卡位131、第一通孔132、金属块卡位134、第二通孔135、敞开结构14、磁吸装置15、支撑板2、第一支撑板21、支撑板口211、第二支撑板22、底板3、软垫31、螺母 4、金属块5、第一基板61、第二基板62、器件621。
具体实施方式
33.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
34.实施例1
35.如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种辅助锁附机构，用于将零件锁附至基板上，包括顶板1、支架，顶板1设置在支架上；
36.顶板1上设置有安装槽，安装槽用于容纳基板；
37.安装槽上设置有机构卡位，机构卡位用于定位零件；
38.安装槽和机构卡位的同一侧均设有敞开结构14，以使基板能通过敞开结构 14平移离开辅助锁附机构。
39.本实施例提供的一种辅助锁附机构，用于与待锁附的基板配合，以使安装人员能够在本实施例的辅助锁附机构的辅助下，将需要被锁附到基板上的零件(螺母4或者金属块5等)快速方便地进行锁附。
40.可以理解的是，机构卡位的形状结构需要与被锁附的零件相匹配，以使零件能够紧凑固定在机构卡位中。当需要将某一零件锁附在一基板上的对应位置时，基板的对应位置以及零件上均会设置有螺孔，以使螺丝或者螺栓等连接件能够被拧入零件和基板的螺孔上，从而将零件锁附在基板上。
41.本实施例优选地，首先，通过机构卡位定位零件，具体地，将零件嵌入机构卡位当中。再将基板放置在顶板1的安装槽上，具体地，基板上需要锁附该零件的对应位置应该对应于机构卡位的位置，基板需要被锁附的对应位置的所在面应面向机构卡位，基板的对应位置上的螺孔对准零件上的螺孔。本实施例优选地，机构卡位可以带有中空结构或者机构卡位为中空结构，中空结构与敞开结构14 连接，此时，基板的对应位置上的螺孔、零件上的螺孔与机构卡位上的中空结构的位置对应，以使操作人员可以将螺丝或者螺栓等连接件，依次拧入基板上的螺孔、零件上的螺孔，并穿过机构卡位的中空结构，从而将零件固定在基板上，完成锁附。在锁附过程中，机构卡位可以固定零件，快速定位，防止在拧紧连接件的过程中零件窜动。锁附完成之后，操作人员可以沿着敞开结构14的开口方向平移基板，以使完成锁附的零件和基板以及用于锁附的连接件均可以平移出机构卡位。
42.本实施例优选地，需要锁附时，可以将基板卡入到安装槽中，以使基板能够更加稳固地放置在安装槽上，锁附的过程中不易脱出。
43.如图4所示，本实施例优选地，当需要锁附的基板的结构为“7”字型结构时，具体地，基板包括第一基板61和第二基板62，第一基板61与第二基板62 形成“7”字型结构，且第二基板62上安装有多种器件621。当需要在第一基板 61上的对应位置通过连接件锁附一零件时，如果通过直接手动锁附，则第二基板62上安装的器件621会阻碍该零件的锁附。
44.而在本实施例的辅助锁附机构的辅助下，能够避开第二基板62上安装的其他器件621的阻碍，顺利将零件锁附到第一基板61上。具体地，可以将零件固定在本实施例的辅助锁附机构的机构卡位上，零件上的螺孔对应于机构卡位上的中空结构，然后将第一基板61放置在辅助锁附机构的顶板1上，同时，第一基板61上需要锁附的对应位置对应于机构卡位，第一基板61的对应位置上的螺孔对应于机构卡位的中空结构，第二基板62放置在支架上，与顶板1垂直，其上安装的各种器件621位于顶板1的下方，不会阻碍操作人员锁附螺丝。放置基板之后，拧入螺丝或者螺栓等连接件即可完成零件锁附。
45.本实施例优选地，辅助锁附机构可以辅助多种零件的锁附，零件包括但不限于螺母4、金属块5等，只需要机构卡位的形状结构能够与需要锁附的零件的结构形状相匹配，以使机构卡位可以卡住该零件即可。
46.本实施例的辅助锁附机构，可以辅助操作人员在基板上快速方便地锁附零件，提高锁附效率。在锁附过程中，能够避开基板上干扰锁附的其他器件621，且精准快速地定位锁附位置，同时提高锁附的质量。
47.进一步地，安装槽包括呈阶梯状设置的第一凹槽11和第二凹槽12，且第一凹槽11高于第二凹槽12；
48.机构卡位设置在第二凹槽12上；
49.敞开结构14设置在机构卡位和第二凹槽12的同一侧上；
50.第一凹槽11和第二凹槽12用于容纳基板。
51.本实施例优选地，基板放置到第一凹槽11和第二凹槽12中，以使第一凹槽 11和第二凹槽12卡住基板，避免在锁附过程中基板滑落。
52.进一步地，在第二凹槽12上设置有第三凹槽13，机构卡位设置在第三凹槽 13上，敞开结构14设置在机构卡位和第三凹槽13的同一侧上。
53.本实施例优选地，设置有第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13的顶板1 呈阶梯状结构。基板放置到第一凹槽11、第二凹槽12以及第三凹槽13中，以使第一凹槽11、第二凹槽12以及第三凹槽13卡住基板，防止基板在锁附过程中掉落。
54.进一步优选地，机构卡位可以设置在第三凹槽13上，便于基板完成锁附之后，可以顺利通过敞开结构14移出辅助锁附机构。
55.进一步地，机构卡位包括螺母卡位131和第一通孔132，第一通孔132一端与螺母卡位131连接，另一端与敞开结构14连接；
56.螺母卡位131为中空结构。
57.本实施例优选地，螺母卡位131和第一通孔132均设置在第三凹槽13上，第一通孔132为条形，其一端与螺母卡位131连接，另一端与设置在第三凹槽 13一侧的敞开结构14连接。
58.如图5所示，当需要锁附到基板上的零件为螺母4时，可以使用本实施例的辅助锁附机构上的螺母卡位131辅助锁附。
59.可以理解的是，螺母卡位131的形状应该与螺母4的形状相配合，以使螺母 4可以紧固地卡入螺母卡位131中。
60.本实施例优选地，螺母卡位131为多边形中空结构，以使螺母4能够卡入螺母卡位131中。
61.本实施例具体地，锁附时，将螺母4卡入螺母卡位131上。然后将需要锁附螺母4的基板放在顶板1上，卡入第一凹槽11和第二凹槽12以及第三凹槽13，基板上需要锁附该螺母4的对应位置对应于螺母卡位131，基板对应位置上的螺孔对应于螺母4的螺孔。将连接件依次拧入基板的螺孔、螺母4的螺孔，并穿过中空结构的螺母卡位131，完成锁附。完成锁附之后，将基板沿着第一通孔132 和敞开结构14平移拉出，同时，螺母4和锁附该螺母4的连接件通过第一通孔 132和敞开结构14离开螺母卡位131。
62.在本实施例的辅助锁附机构的帮助下，操作人员可以快递地固定住螺母4 和基板，迅速定位螺母4的锁附位置，完成锁附。
63.进一步地，机构卡位包括金属块卡位134和第二通孔135，第二通孔135设置在金属块卡位134上，一端与敞开结构14连接。
64.本实施例优选地，金属块卡位134和第二通孔135均设置在第三凹槽13上，第二通孔135为“u”型结构，与设置在第三凹槽13一侧的敞开结构14连接。
65.当需要锁附到基板上的零件为金属块5时，可以使用本实施例的辅助锁附机构上的金属块卡位134辅助锁附。
66.可以理解的是，金属块5上应设置有螺孔，基板上需要锁附金属块5的对应位置也会设置有螺孔，将螺丝或者螺栓等连接件拧入金属块5和基板上的螺孔中，即可将金属块5
锁附到基板上。金属块卡位134的形状结构应该与金属块5的形状结构相配合，以使金属块5可以紧固地卡入金属块卡位134中，同时，第二通孔135的位置需要与金属块5上的螺孔位置相配合，以使金属块5卡入金属块卡位134时，金属块5上的螺孔与金属块卡位134上的第二通孔135位置对应。
67.本实施例优选地，当金属块5为矩形时，金属块卡位134可以为矩形或者不规则四边形或者多边形，只需要能够紧固地嵌入矩形的金属块5即可。
68.本实施例具体地，将金属块5卡入金属块卡位134上，同时，金属块5上的螺孔对应于金属块卡位134上的第二通孔135。然后将需要锁附金属块5的基板放在顶板1上，卡入第一凹槽11、第二凹槽12和第三凹槽13中，基板上需要锁附金属块5的对应位置对应于金属块卡位134，其上的螺孔对应于金属块5的螺孔和第二通孔135。将连接件依次拧入基板的螺孔、金属块5的螺孔，并穿过金属块卡位134的第二通孔135，即完成锁附。完成锁附之后，将基板平移拉出，同时，金属块5离开金属块卡位134，连接件通过敞开结构14离开金属块卡位 134上的第二通孔135。
69.在本实施例的辅助锁附机构的帮助下，操作人员可以快递地固定住金属块5 和基板，迅速定位金属块5的锁附位置，完成锁附。
70.进一步地，在机构卡位上还设置有磁吸装置15。
71.可以理解的是，磁吸装置15可以是至少一块磁铁，只需要能够吸附住零件即可。磁吸装置15的位置和安装方式也可以有多种，只要不阻碍锁附即可。
72.金属块卡位134和/或螺母卡位131上均可以设置有磁吸装置15。
73.本实施例优选地，当金属块卡位134上设置有磁吸装置15时，具体地，可以在金属块卡位134上设置有两块磁铁，磁铁可以嵌入到顶板1的下表面或者上表面。进一步具体地，两块磁铁分别位于第二通孔135的两侧，可以更好地吸附住卡入金属块卡位134上的金属块5，避免在锁附的过程中金属块5窜动。
74.进一步地，支架包括底板3和支撑板2，支撑板2设置在底板3上，顶板1 安装在支撑板2上。
75.可以理解的是，支架的结构可以有多种，只需要能够支撑顶板1即可。同时，当需要锁附的基板为包括第一基板61和第二基板62的“7”字型结构，且需要在第一基板61上锁附零件时，优选地，第一基板61平行放置在顶板1上，卡入安装槽，同时，第二基板62垂直放置在底板3上。支撑板2的结构应该尽量避开第二基板62上所安装的各种器件621。
76.进一步地，支撑板2包括第一支撑板21以及分别设置在第一支撑板21两侧边的若干块第二支撑板22；
77.第一支撑板21、第二支撑板22设置在底板3上，顶板1安装在第一支撑板 21和/或第二支撑板22上。
78.第一支撑板21和第二支撑板22的配合能够更好地支撑顶板1，提高辅助锁附机构的结构稳定性。
79.进一步地，支撑板2上开设有支撑板口211。
80.本实施例具体地，支撑板口211开设在第一支撑板21上。
81.当垂直放置在底板3上的第二基板62所安装的器件621较高时，在第一基板61上开设支撑板口211，可以使得较高的器件621穿过支撑板口211，而不会顶住第一支撑板21，使
得第一基板61上需要锁附的对应位置可以准确地与顶板 1上的机构卡位对应。
82.本实施例优选地，支撑板口211的形状可以有多种，例如，矩形、圆形、多边形等。
83.进一步地，在底板3上设置有软垫31，软垫31位于顶板1的正下方。
84.本实施例优选地，当需要锁附的基板为包括第一基板61和第二基板62的“7”字型结构，且需要对第一基板61进行锁附时，可以将第二基板62垂直放置在底板3的软垫31上。
85.本实施例优选地，基板、第一基板61、第二基板62等可以是电子基板，例如，pcba板或者pcb板等。
86.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。