一种带有双压切断装置的燃气调压器的制作方法

1.本实用新型属于燃气调压器技术领域，具体地说，涉及一种带有双压切断装置的燃气调压器。


背景技术：

2.燃气调压器又叫减压阀或燃气调压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，而双压切断装置是燃气调压器上的重要组件之一，双压切断装置又叫切断阀，用于安全放散和燃气调压器出口压力反馈超压或失压切断。
3.目前，燃气调压器上的双压切断装置在工作时需要转动通过曲柄转动切断装置上的切断控制头，转动过程中工作人员无法得知切断控制头转动的角度有多大，且曲柄的大小都是固定的，力气较小的工作人员在扳动时，难以通过曲柄转动切断控制头，在使用时很不方便，并且，无法获知超压时的最大压强和失压时的最小压强，不便于掌握燃气调压器的使用寿命和检修频次。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种带有双压切断装置的燃气调压器，包括调压器本体和设置在调压器本体上的进气端和出气管，特别地，所述进气端的一端连接在调压器本体上、另一端连接有双压切断组件；
7.所述双压切断组件包括进气管、工作罩、密封隔板、推动机构、超压监测机构和失压监测机构；所述进气管和进气端分别设置在所述工作罩的两侧，且两者通过所述工作罩连通；所述密封隔板穿插设置在所述工作罩的侧壁中、且可相对所述工作罩作进出工作罩的滑动；当所述密封隔板进入所述工作罩内时，可使工作罩的内部完全分隔，从而隔断述进气管和进气端；所述推动机构用于推动所述密封隔板相对所述工作罩滑动；所述超压监测机构用于监测所述进气管内的压力是否超压；所述失压监测机构用于监测所述出气管处的管道内的压力是否失压；所述超压监测机构和失压监测机构分别与所述推动机构电信连接。
8.当所述超压监测机构检测到进气管处超压时，或失压监测机构检测到出气管处失压时，通过信号启动推动机构，推动机构使密封隔板滑动进入工作罩中，截断在进气管和调压器本体的进气口处之间，即截断燃气的通入。
9.优选地，所述密封隔板与工作罩之间的滑动连接关系如下：所述密封隔板的相对两侧分别向外延伸形成有第一固定块；所述工作罩上与所述第一固定块对应的两侧，还分别设有第二固定块；
10.所述推动机构包括套杆、套管、螺纹杆、螺纹套、电机；所述套杆的一端固定在其中一个第一固定块上；所述套管的一端固定在与套杆对应一侧的第二固定块上，所述套杆的
另一端从所述套管的另一端插入其中，所述套杆可在所述套管中伸缩滑动；所述螺纹杆的一端固定在另一个第一固定块上、且与电机电连接，所述螺纹套的一端固定在于螺纹杆对应一侧的第二固定块上，所述螺纹杆的另一端从所述螺纹套的另一端插入其中，所述螺纹杆可在电机的驱动下在所述螺纹套中伸缩转动。当电机接收到启动信号时，会驱动螺纹杆相对螺纹套旋转，同时带动套杆相对套管伸缩，实现密封隔板在工作罩中进出。
11.优选地，所述超压监测机构的具体结构如下：包括第一滑动杆、第一连接板和第一位移传感器；所述第一滑动杆的一端穿过所述进气管的侧壁伸入进气管的内部、且可相对进气管作进出滑动；所述第一滑动杆的另一端与所述第一连接板连接；所述第一位移传感器用于检测所述第一连接板的位置、且与所述推动机构电信连接；所述第一位移传感器可启动所述推动机构。当进气管内超压时，压力推动第一滑动杆往进气管外部滑动，连同第一连接板会产生位移，第一位移传感器监测到第一连接板产生位移后，会发送信号到推动机构，启动电机，使密封隔板滑动进入工作罩中，隔断燃气的输送。
12.进一步地，为便于观察进气管的超压情况，所述超压监测机构还包括第一传动块、第一支撑板以及至少一个第一标杆；所述第一标杆设置在所述工作罩上，沿第一标杆的竖直方向设有第一刻度；第一标杆上还套设有可沿第一标杆的竖直方向滑动的第一移动块；所述第一移动块的侧壁还与所述第一支撑板的表面固定连接；所述第一传动块的一端连接在所述第一连接板上，另一端位于所述第一支撑板的底部下方。优选地，为使平衡第一支撑板移动更平稳，所述第一标杆有二个，均设有第一移动块，两个第一移动块均与第一支撑板连接。当进气管内超压时，第一滑动杆发生滑动，从而带动第一传动块，第一传动块则推动第一支撑板相对第一标杆上升，第一移动块相对第一刻度的位置可读出超压的程度。
13.进一步地，所述超压监测机构还包括第一复位机构；所述第一复位机构包括至少一个第一t形导杆；所述第一t形导杆的顶部为直径较大的第一杆头部，所述第一杆头部的底部连接有直径较小的第一杆体部；所述第一杆体部穿过所述第一连接板，其底端固定安装在进气管的侧壁上；所述第一杆头部与第一连接板之间的第一杆体部上套设有第一弹簧。当第一滑动杆和第一连接板移动时，第一弹簧收缩，在弹力作用下带动第一滑动杆和第一连接板复位。优选地，所述第一t形导杆有二个，均设有第一弹簧；两个第一t形导杆分别设在第一连接板的两端，使第一连接板和第一滑动杆复位更平稳。
14.更进一步地，所述第一标杆均为橡胶材质，第一移动块相对第一标杆滑动后，因摩擦力而不容易移位，更能准确地读数第一刻度。
15.优选地，所述超压监测机构还包括第一限位机构；所述第一限位机构包括第一l形板和第一卡板；所述第一卡板固定安装在所述第一支撑板的表面，第一卡板上设有若干个第一卡槽，所述若干个第一卡槽竖直排列在所述第一支撑板的表面；所述第一l形板的一端固定连接在所述密封隔板上，另一端朝向所述第一卡板的第一卡槽设置；所述第一l形板可随密封隔板的滑动而伸入其中一个所述第一卡槽中。
16.进一步地，所述失压监测机构包括第二滑动杆、第二连接板和第二位移传感器；所述第二滑动杆的一端穿过所述出气管的侧壁伸入出气管的内部、且可相对出气管作进出滑动；所述第二滑动杆的另一端与所述第二连接板连接；所述第二位移传感器用于检测所述第二连接板的位置、且与所述推动机构电信连接；所述第二位移传感器可启动所述推动机构。
17.进一步地，所述失压监测机构还包括第二传动块、第二支撑板以及至少一个第二标杆；所述第二标杆设置在所述工作罩上，沿第二标杆的竖直方向设有第二刻度；第二标杆上还套设有可沿第二标杆的竖直方向滑动的第二移动块；所述第二移动块的侧壁还与所述第二支撑板的表面固定连接；所述第二传动块的一端连接在所述第二连接板上，另一端位于所述第二支撑板的顶部上方。优选地，为使平衡第二支撑板移动更平稳，所述第二标杆有二个，均设有第二移动块，两个第二移动块均与第二支撑板连接。当出气管内失压时，第二滑动杆发生滑动，从而带动第二传动块，第二传动块则推动第二支撑板相对第二标杆上升，第二移动块相对第二刻度的位置可读出超压的程度。
18.更进一步地，所述失压监测机构还包括第二复位机构；所述第二复位机构包括至少一个第二t形导杆；所述第二t形导杆的顶部为直径较大的第二杆头部，所述第二杆头部的底部连接有直径较小的第二杆体部；所述第二杆体部穿过所述第二连接板，其底端固定安装在出气管的侧壁上；所述第二杆头部与第二连接板之间的第二杆体部上套设有第二弹簧。优选地，所述第二t形导杆有二个，均设有第二弹簧；两个第二t形导杆分别设在第二连接板的两端，使第二连接板和第二滑动杆复位更平稳。
19.更进一步地，所述第二标杆均为橡胶材质，第二移动块相对第二标杆滑动后，因摩擦力而不容易移位，更能准确地读数第二刻度。
20.所述失压监测机构还包括第二限位机构；所述第二限位机构包括第二l形板和第二卡板；所述第二卡板固定安装在所述第二支撑板的表面，第二卡板上设有若干个第二卡槽，所述若干个第二卡槽竖直排列在所述第二支撑板的表面；所述第二l形板的一端固定连接在所述密封隔板上，另一端朝向所述第二卡板的第二卡槽设置；所述第二l形板可随密封隔板的滑动而伸入其中一个所述第二卡槽中。
21.第一限位机构和第二限位机构，用于保持密封隔板相对工作罩滑动时的平稳，避免过度振动造成第一位移传感器和第二位移传感器检测错误。
22.失压监测机构的工作原理与超压监测机构的工作原理相似，区别在于，出气管内压力正常的情况下，第二弹簧是收缩状态，当出气管失压使，在第二弹簧的作用下，第二滑动杆向出气管内部滑动；第二连接板发生位移，第二位移传感器感应到第二连接板发生位移后会输出信号启动电机，使密封隔板进入工作罩内切断燃气输送；第二移动块相对第二标杆移动的距离也可以通过第二刻度读数获取。
23.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
24.当进气管内超压或出气管内失压时，可即时切断供气，而且能读出超压时的最大压强值和失压时的最小压强值，提供燃气管路的安全性，便于掌握燃气调压器的使用寿命和检修频次。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；
27.图3为图1中a处的放大结构示意图；
28.图4为图2中c处的放大结构示意图；
29.图5为图2中d处的放大结构示意图；
30.图6为图1中b处的放大结构示意图。
31.图中：1-调压器本体；101-进气端；102-出气管；2-进气管；301-第二固定块；302-螺纹套；303-螺纹杆；304-第一固定块；305-套管；306-套杆；307
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电机；401-第一滑动杆；402-第一连接板；403-第一传动块；404-第一标杆； 405-第一固定环；406-第一移动块；407-第一刻度；408-第一安装板；409-第一位移传感器；501-第一t形导杆；502-第一弹簧；601-第一l形板；602-第一支撑板；603-第一卡板；701-第二滑动杆；702-第二连接板；703-第二传动块；704-第二标杆；705-第二固定环；706-第二移动块；707-第二刻度；708
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第二安装板；709-第二位移传感器；801-第二t形导杆；802-第二弹簧；901
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第二l形板；902-第二支撑板；903-第二卡板；10-工作罩；11-密封隔板。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
33.如图1至图6所示，一种带有双压切断装置的燃气调压器：
34.包括调压器本体1和设置在调压器本体1上的进气端101和出气管102。进气端101的一端连接在调压器本体1上、另一端连接有双压切断组件。双压切断组件包括进气管2、工作罩10、密封隔板11、推动机构、超压监测机构和失压监测机构。进气管2和进气端101分别设置在工作罩10的两侧，且两者通过工作罩10连通；密封隔板11穿插设置在工作罩10的侧壁中、且可相对工作罩10作进出工作罩10的滑动；当密封隔板11进入工作罩10内时，可使工作罩10的内部完全分隔，从而隔断述进气管2和进气端101。推动机构用于推动密封隔板11相对工作罩10滑动。超压监测机构用于监测进气管2内的压力是否超压；失压监测机构用于监测出气管102处的管道内的压力是否失压；超压监测机构和失压监测机构分别与推动机构电信连接。当进气管2超压时，超压机构可启动推动机构，或当出气管102失压时，失压监测机构可启动推动机构，从而使密封隔板11进入工作罩10中，切断供气。
35.本实施例的具体结构为：
36.密封隔板11的相对两侧分别向外延伸形成有第一固定块304；工作罩10 上与第一固定块304对应的两侧，还分别设有第二固定块301。
37.推动机构包括套杆306、套管305、螺纹杆303、螺纹套302、电机307。套杆306的一端固定在其中一个第一固定块304上；套管305的一端固定在与套杆306对应一侧的第二固定块301上，套杆306的另一端从套管305的另一端插入其中，套杆306可在套管305中伸缩滑动。螺纹杆303的一端固定在另一个第一固定块304上、且与电机307电连接，螺纹套302的一端固定在于螺纹杆303对应一侧的第二固定块301上，螺纹杆303的另一端从螺纹套302的另一端插入其中，螺纹杆303可在电机307的驱动下在螺纹套302中伸缩转动。
38.超压监测机构包括第一滑动杆401、第一连接板402、第一位移传感器409、第一传动块403、第一支撑板602以及二个第一标杆404。第一滑动杆401的一端穿过进气管2的侧壁伸入进气管2的内部、且可相对进气管2作进出滑动；第一滑动杆401的另一端与第一连接板402连接。第一位移传感器409通过第一安装板408固定在工作罩10的侧壁上。第一位移传感器409用于检测第一连接板402的位置、且与推动机构电信连接；第一位移传感器409可启动
推动机构。第一传动块403的一端连接在第一连接板402上，另一端位于第一支撑板 602的底部下方。两个第一标杆404均竖直地设置在工作罩10上，每个第一标杆404沿其竖直方向设有第一刻度407，每个第一标杆404上还套设有可沿其竖直方向滑动的第一移动块406；第一移动块406的下方还设有第一固定环405，所述第一固定环405也套设在第一标杆404上。第一标杆404和第一固定环405 均为橡胶材质。两个第一移动块406的侧壁均与第一支撑板602的表面固定连接。
39.超压监测机构还包括第一复位机构和第一限位机构。
40.第一复位机构包括二个第一t形导杆501；每个第一t形导杆501的顶部为直径较大的第一杆头部，第一杆头部的底部连接有直径较小的第一杆体部；第一杆体部穿过第一连接板402，其底端固定安装在进气管2的侧壁上；第一杆头部与第一连接板402之间的第一杆体部上套设有第一弹簧502。两个第一t 形导杆501分别设置在第一连接板402的两侧。
41.第一限位机构包括第一l形板601和第一卡板603；第一卡板603固定安装在第一支撑板602的表面，第一卡板603上设有若干个第一卡槽，若干个第一卡槽竖直排列在第一支撑板602的表面；第一l形板601的一端固定连接在密封隔板11上，另一端朝向第一卡板603的第一卡槽设置；第一l形板601可随密封隔板11的滑动而伸入其中一个第一卡槽中。
42.失压监测机构包括第二滑动杆701、第二连接板702、第二位移传感器709、第二传动块703、第二支撑板902以及二个第二标杆704。第二滑动杆701的一端穿过出气管102的侧壁伸入出气管102的内部、且可相对出气管102作进出滑动；第二滑动杆701的另一端与第二连接板702连接；第二位移传感器709 用于检测第二连接板702的位置、且与推动机构电信连接。第二位移传感器709 通过第二安装板708固定在工作罩10的侧壁上。第二位移传感器709用于检测第二连接板702的位置、且与推动机构电信连接。第二传动块703的一端连接在第二连接板702上，另一端位于第二支撑板902的顶部上方。两个第二标杆 704均竖直地设置在工作罩10上，每个第二标杆704沿其竖直方向设有第二刻度707；第二标杆704上还套设有可沿第二标杆704的竖直方向滑动的第二移动块706和第二固定环705；第二固定环705位于第二移动块706的上方，且第二固定环705和第二标杆704均由橡胶材料制成的。两个第二移动块706的侧壁还与第二支撑板902的表面固定连接。
43.失压监测机构还包括第二复位机构和第二限位机构。
44.第二复位机构包括二个第二t形导杆801；每个第二t形导杆801的顶部为直径较大的第二杆头部，第二杆头部的底部连接有直径较小的第二杆体部；第二杆体部穿过第二连接板702，其底端固定安装在出气管102的侧壁上；第二杆头部与第二连接板702之间的第二杆体部上套设有第二弹簧802。两个第二t形导杆801分别设置在第二连接板702的两侧。
45.第二限位机构包括第二l形板901和第二卡板903；第二卡板903固定安装在第二支撑板902的表面，第二卡板903上设有若干个第二卡槽，若干个第二卡槽竖直排列在第二支撑板902的表面；第二l形板901的一端固定连接在密封隔板11上，另一端朝向第二卡板903的第二卡槽设置；第二l形板901可随密封隔板11的滑动而伸入其中一个第二卡槽中。