一种新型混凝土输送装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，特别是涉及一种新型混凝土输送装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土在加工完成后，需要对其进行输送，现有的混凝土输送装置在对混凝土进行输送后，不能够调节输送箱的倾斜角度，导致混凝土在出料时较为缓慢，严重甚至导致设备堵塞，为解决上述问题，现提出一种新型混凝土输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土输送装置，解决现有的混凝土输送装置在对混凝土进行输送后，不能够调节输送箱的倾斜角度，导致混凝土在出料时较为缓慢，严重甚至导致设备堵塞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种新型混凝土输送装置，包括底板、安装板、输送箱和搅拌箱，所述底板和安装板均为板体结构，所述输送箱和搅拌箱均为箱体结构，所述输送箱固定安装在安装板的上表面，所述底板的上表面安装有轴套和连接槽，所述轴套内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套固定连接有第一连接件，所述第一连接件连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二连接件，所述第二连接件与安装板固定连接，所述连接槽内安装有转轴，所述转轴的周侧面安装有转动块，所述转动块与安装板固定连接，所述输送箱的一侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴的周侧面安装有螺旋叶片，所述输送箱的另一侧面固定连接有出料仓，所述底板的底面固定安装有往复电机，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆进行转动时，活动螺套能够带动第一连接件进行升降，第一连接件通过连接杆推动安装板进行转动，对输送箱的倾斜角度进行调节，加快混凝土出料的速度，防治设备内部堵塞。
7.所述搅拌箱的上表面安装有进料口，所述搅拌箱的一侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有驱动齿轮，所述搅拌箱内壁的一侧面安装有两个安装套，两个所述安装套内均安装有转杆，所述转杆的周侧面安装有从动齿轮和若干搅拌杆，所述输送箱的上表面和搅拌箱的上表面均设置有出料口，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮转动时，两个从动齿轮转动方向相反，使得两个转杆的转动方向相反，使得搅拌杆对混凝土搅拌的更加均匀，防止混凝土结块。
8.所述底板的底面安装有若干万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
9.所述往复电机的电机轴贯穿轴套与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与轴套转动配合。
10.所述螺纹杆的上端固定连接有挡板，所述转动块与转轴转动配合。
11.所述第一连接件和第二连接件均与连接杆铰接。
12.两个所述安装套关于驱动齿轮呈对称设置，所述转杆与安装套转动配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆进行转动时，活动螺套能够带动第一连接件进行升降，第一连接件通过连接杆推动安装板进行转动，对输送箱的倾斜角度进行调节，加快混凝土出料的速度，防治设备内部堵塞；通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮转动时，两个从动齿轮转动方向相反，使得两个转杆的转动方向相反，使得搅拌杆对混凝土搅拌的更加均匀，防止混凝土结块；通过设置万向轮，方便设备的移动。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的前视结构示意图；
20.图4为本实用新型的右视结构示意图；
21.图5为图4的a-a剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、安装板；3、输送箱；4、搅拌箱；5、往复电机；6、螺纹杆；7、活动螺套；8、第一连接件；9、第一电机；10、第二电机；11、进料口；12、出料仓；13、万向轮；14、连接杆；15、第二连接件；16、连接槽；17、转动块；18、螺旋叶片；19、转杆；20、驱动齿轮；21、从动齿轮；22、搅拌杆；23、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型混凝土输送装置，包括底板1、安装板2、输送箱3和搅拌箱4，底板1和安装板2均为板体结构，输送箱3和搅拌箱4均为箱体结构，输送箱3固定安装在安装板2的上表面，底板1的上表面安装有轴套和连接槽16，轴套内安装有螺纹杆6，螺纹杆6的周侧面安装有活动螺套7，活动螺套7固定连接有第一连接件8，第一连接
件8连接有连接杆14，连接杆14的一端连接有第二连接件15，第二连接件15与安装板2固定连接，连接槽16内安装有转轴，转轴的周侧面安装有转动块17，转动块17与安装板2固定连接，输送箱3的一侧面固定安装有第一电机9，第一电机9的电机轴的周侧面安装有螺旋叶片18，输送箱3的另一侧面固定连接有出料仓12，底板1的底面固定安装有往复电机5，活动螺套7与螺纹杆6螺纹配合，通过设置活动螺套7与螺纹杆6螺纹配合，螺纹杆6进行转动时，活动螺套7能够带动第一连接件8进行升降，第一连接件8通过连接杆14推动安装板2进行转动，对输送箱3的倾斜角度进行调节，加快混凝土出料的速度，防治设备内部堵塞。
26.搅拌箱4的上表面安装有进料口11，搅拌箱4的一侧面固定安装有第二电机10，第二电机10的电机轴固定连接有驱动齿轮20，搅拌箱4内壁的一侧面安装有两个安装套，两个安装套内均安装有转杆19，转杆19的周侧面安装有从动齿轮21和若干搅拌杆22，输送箱3的上表面和搅拌箱4的上表面均设置有出料口23，驱动齿轮20与从动齿轮21啮合，通过设置驱动齿轮20与从动齿轮21啮合，驱动齿轮20转动时，两个从动齿轮21转动方向相反，使得两个转杆19的转动方向相反，使得搅拌杆22对混凝土搅拌的更加均匀，防止混凝土结块。
27.底板1的底面安装有若干万向轮13，通过设置万向轮13，方便设备的移动。
28.往复电机5的电机轴贯穿轴套与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6与轴套转动配合，螺纹杆6的上端固定连接有挡板，转动块17与转轴转动配合，第一连接件8和第二连接件15均与连接杆14铰接。
29.两个安装套关于驱动齿轮20呈对称设置，转杆19与安装套转动配合。
30.如图1-5所示，本实用新型的一种新型混凝土输送装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，打开第一电机9和第二电机10的开关，第二电机10带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20转动时，两个从动齿轮21转动方向相反，使得两个转杆19的转动方向相反，使得搅拌杆22对混凝土搅拌的更加均匀，防止混凝土结块，第一电机9带动螺旋叶片18进行转动，对混凝土进行出料，往复电机5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6进行转动时，活动螺套7能够带动第一连接件8进行升降，第一连接件8通过连接杆14推动安装板2进行转动，对输送箱3的倾斜角度进行调节，加快混凝土出料的速度，防治设备内部堵塞，往复电机5的型号为5ik-5gk-10k，第一电机9和第二电机10的型号均为js-50t。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。