1.本实用新型涉及食用菌养殖工具技术领域，具体涉及食用菌菌包臭氧灭菌装置。
背景技术：
2.臭氧是一种无色略带臭味的气体，溶于水后就会成为一种强氧化剂，对活细胞有较强的杀灭作用。通过臭氧发生器可将空气中的氧气在高压、高频电的电离作用下转化为臭氧，进而在生产中加以利用，现代农业生产中，利用臭氧防治病虫害安全高效成本低。食用菌菌包也可利用臭氧进行灭菌杀虫，现有的灭菌装置需要不断搬运菌包，使用不便，且臭氧不能快速扩散包围菌包整体，灭菌效果不好。
技术实现要素：
3.一、要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供食用菌菌包臭氧灭菌装置，灭菌效果好，使用方便。
5.二、技术方案
6.本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了食用菌菌包臭氧灭菌装置，包括安装座和臭氧发生装置，所述安装座上并列设置有多个空心的弧形板，所述弧形板与臭氧发生装置连通，所述弧形板内侧壁上设有用以放置菌包的菌包架，所述弧形板上端具有朝向弧形板内侧的出气口，所述出气口排出的臭氧沿弧形板内侧壁流动。
7.进一步而言，所述弧形板上端向内弯折，所述弧形板上端内侧具有多个出气口，所述出气口与菌包架一一对应设置在菌包架的上方。
8.进一步而言，所述菌包架由三根平行设置的刚性横杆组成，所述刚性横杆的两端分别与弧形板的内壁之间固定连接；其中两根所述刚性横杆高度相同、另一根刚性横杆位于此两根刚性横杆中部下方，三根所述刚性横杆呈三角状分布，所述刚性横杆的长度大于所消毒的菌包的长度，菌包放置在所述菌包架上时，菌包的两端留存有供臭氧气体通过的空隙。
9.进一步而言，所述弧形板的下端具有向下突起的进气管；所述安装座为空心结构，其上表面呈与弧形板的下表面贴合的弧形状，所述安装座的上表面开设有与进气管插合连接的通气孔，所述安装座连通至臭氧发生装置并可使得臭氧经其分流后进入到各个弧形板中。
10.进一步而言，所述出气口呈狭缝状，其出气方向与弧形板的内壁相切。
11.进一步而言，还包括底台，所述底台上设置有多级台阶，所述安装座设置有多个且分别依次固定于各级台阶上；所述臭氧发生装置固定在底台上，且与各个安装座相连通。
12.三、有益效果
13.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型提到的食用菌菌包臭氧灭菌装置，菌包放置在菌包架上，菌包架设置在弧形板上；通过臭氧发生装置将臭氧通过安装座分配到各个弧形板上，弧形板上端的
出气口排出臭氧，臭氧沿着弧形板的内壁缓速流动，由于臭氧密度高，臭氧瘀滞在弧形板内，从而长效包围菌包，具有良好的灭菌效果。
15.2、本实用新型中菌包可以直接放置菌包架上培植，无需再灭菌时移动搬运，使用方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构图；
17.图2是安装座和弧形板的连接关系图；
18.1-安装座；2-臭氧发生装置；3-弧形板；31-出气口；4-菌包架；41-刚性横杆；5-进气管；6-通气孔；7-底台。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1，本实用新型提到的食用菌菌包臭氧灭菌装置，包括底台7，底台7上具有多级台阶，在每级台阶上分别依次固定有内部空心的安装座1，在底台7上固定有臭氧发生装置2，该臭氧发生装置2通过将空气中的氧气在高压、高频电的电离作用下转化为臭氧，臭氧发生装置2与各个安装座1相连通。在每个安装座1上并列设置有多个与其连通的空心结构的弧形板3，通过安装座1的分流可以将臭氧发生装置2产生的臭氧导入到各个弧形板3中。在弧形板3的内侧壁上设有菌包架4，该菌包架4置于弧形板3中，菌包放置在菌包架4上进行栽培，同时，可以在需要时进行消毒。在弧形板3的上端具有多个出气口31，出气口31朝向弧形板3的内侧壁，在进行消毒时，臭氧从出气口31排出后沿着弧形板3的内侧壁流动。
21.作为本实用新型的一种实施方式，请参阅图2，弧形板3上端向内弯折以形成一个半开放式的存放空间。出气口31具有与菌包架4相适应的数量，每个菌包架4的上方均对应设置有一个出气口31，使用时，各个出气口31流出的臭氧分别能够对其下方菌包进行重点消毒灭菌。
22.作为本实用新型的一种实施方式，请参阅图2，菌包架4由三根平行设置的刚性横杆41组成，刚性横杆41的两端分别与弧形板3的内壁之间固定连接，三根刚性横杆41呈倒置的三角形状分布，其中的两根刚性横杆41高度相同、位于上部，另一根刚性横杆41位于另两根刚性横杆41中部下方。使用时，菌包卡放在三根刚性横杆41上。优选地，刚性横杆41的长度大于所消毒的菌包的长度，放置菌包时，在菌包的两端留存一定的空隙，以方便臭氧气体从空隙处流经到菌包的下方，在从弧形板3的另一侧向上流出，从而对菌包上、下方进行有效的包围，保证了灭菌效果。
23.请参阅图2，为方便弧形板3和安装座1的连接，在弧形板3的下端设有向下突起的进气管5，在安装座1的上表面开设与进气管5插合连接的通气孔6，安装座1的上表面呈与弧形板3的下表面贴合的弧形状，安装时，将进气管5插合进入到通气孔6中，安装座1的上表面与弧形板3的下表面贴合，从而形成有效稳定的支撑。臭氧发生装置2产生的臭氧经安装座1的分流后进入到各个弧形板3中。
24.本实施例中的出气口31呈狭缝状，出气口31的出气方向与弧形板3的内壁相切，臭氧流出后贴合弧形板3的内壁面流动，保证了与菌包的充分接触。
25.工作原理：
26.臭氧发生装置2产生臭氧气体，臭氧气体经过各个安装座1的分流进入到各个弧形板3内，臭氧从弧形板3的出气口31流出。臭氧沿着弧形板3的内壁缓速流动，由于臭氧密度高，臭氧瘀滞在弧形板3内，从而长效包围菌包。此外，通过在各级台阶上分别设置安装座1，可以使得形成均匀分布的浓度梯度，使得臭氧气体在纵向上浓度均匀。
27.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.食用菌菌包臭氧灭菌装置，其特征在于，包括安装座和臭氧发生装置，所述安装座上并列设置有多个空心的弧形板，所述弧形板与臭氧发生装置连通，所述弧形板内侧壁上设有用以放置菌包的菌包架，所述弧形板上端具有朝向弧形板内侧的出气口，所述出气口排出的臭氧沿弧形板内侧壁流动。2.根据权利要求1所述的食用菌菌包臭氧灭菌装置，其特征在于，所述弧形板上端向内弯折，所述弧形板上端内侧具有多个出气口，所述出气口与菌包架一一对应设置在菌包架的上方。3.根据权利要求1或2所述的食用菌菌包臭氧灭菌装置，其特征在于，所述菌包架由三根平行设置的刚性横杆组成，所述刚性横杆的两端分别与弧形板的内壁之间固定连接；其中两根所述刚性横杆高度相同、另一根刚性横杆位于此两根刚性横杆中部下方，三根所述刚性横杆呈三角状分布，所述刚性横杆的长度大于所消毒的菌包的长度，菌包放置在所述菌包架上时，菌包的两端留存有供臭氧气体通过的空隙。4.根据权利要求1所述的食用菌菌包臭氧灭菌装置，其特征在于，所述弧形板的下端具有向下突起的进气管；所述安装座为空心结构，其上表面呈与弧形板的下表面贴合的弧形状，所述安装座的上表面开设有与进气管插合连接的通气孔，所述安装座连通至臭氧发生装置并可使得臭氧经其分流后进入到各个弧形板中。5.根据权利要求1所述的食用菌菌包臭氧灭菌装置，其特征在于，所述出气口呈狭缝状，其出气方向与弧形板的内壁相切。6.根据权利要求4所述的食用菌菌包臭氧灭菌装置，其特征在于，还包括底台，所述底台上设置有多级台阶，所述安装座设置有多个且分别依次固定于各级台阶上；所述臭氧发生装置固定在底台上，且与各个安装座相连通。
技术总结
本实用新型涉及食用菌养殖工具技术领域，具体涉及食用菌菌包臭氧灭菌装置，包括安装座和臭氧发生装置，安装座上并列设置有多个空心的弧形板，弧形板与臭氧发生装置连通，弧形板内侧壁上设有用以放置菌包的菌包架，弧形板上端具有朝向弧形板内侧的出气口，出气口排出的臭氧沿弧形板内侧壁流动，本实用新型中出气口排出臭氧，臭氧沿着弧形板的内壁缓速流动，由于臭氧密度高，臭氧瘀滞在弧形板内，从而长效包围菌包，具有良好的灭菌效果。具有良好的灭菌效果。具有良好的灭菌效果。
技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：靖江市利珠农业科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/26
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