一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业装备技术领域，特别是涉及一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置。


背景技术：

2.在水肥一体化操作过程中，常常会出现实际被领用出库的肥料并没有被完全用于本次施肥，而是由于在施肥过程中缺乏监控，导致施肥过程中肥料出现非合理损失。这种损失，不仅会造成用户财产的直接损失，而且由于肥料流失必然导致对种植物的施肥量减少而减产。但鉴于目前技术水平及设备局限，在施肥系统施肥过程还无法对此进行智能监控，人为监控的话，又增加了管理成本。
3.因此，亟需设计一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置，包括若干上料机构、酸液罐、溶肥罐、注肥泵和控制终端，若干所述上料机构出料端的下方均设置有计量斗，所述计量斗的下方固接有称重机构；所述溶肥罐设置在所述称重机构的一侧，所述溶肥罐上固定安装有搅拌机构，所述溶肥罐位于所述计量斗的下方，且所述溶肥罐与所述计量斗连通；所述上料机构、所述注肥泵、所述称重机构和所述搅拌机构均与所述控制终端电性连接；所述溶肥罐和所述酸液罐均与所述注肥泵连通。
5.优选的，所述上料机构包括固定架，所述固定架内固接有储料斗，所述储料斗内固接有绞龙运输机，所述绞龙运输机竖直或倾斜放置，所述绞龙运输机的进料口与所述储料斗连通，所述绞龙运输机的出料口位于所述计量斗的正上方，所述绞龙运输机与所述控制终端电性连接。
6.优选的，所述称重机构包括支撑架，所述支撑架顶端固接有若干重力传感器，若干所述重力传感器呈正三角形分布，若干所述重力传感器均与所述控制终端电性连接；所述计量斗的外壁固接有若干支撑杆，若干支撑杆呈正三角形分布，若干所述支撑杆的末端分别与若干所述重力传感器固接。
7.优选的，所述搅拌机构包括固接在所述溶肥罐顶端的电机，所述电机与所述控制终端电性连接，所述电机的输出轴伸入所述溶肥罐并固接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有搅拌叶片。
8.优选的，所述计量斗底端固接有气动电磁阀，所述气动电磁阀底端固接有出料管，所述出料管末端与所述溶肥罐连通，所述气动电磁阀与所述控制终端电性连接。
9.本实用新型公开了以下技术效果：
10.本实用新型通过控制终端统计重力传感器测得数据与理论计算的数据进行比较，如果实际用量大于理论值则说明在施肥过程中肥料有非合理损失，如果实际用量与理论值
相近时则说明在施肥过程中无非合理损失，本技术解决了人工无法准确监测施肥用量的问题，提高了施肥量监测的效率和准确度，同时降低了监测成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置一方向的轴测图；
13.图2为本实用新型一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置另一方向的轴测图；
14.图3为本实用新型中溶肥罐、搅拌轴和搅拌叶片的连接结构示意图；
15.其中，1、绞龙运输机；2、计量斗；3、重力传感器；4、支撑杆；5、支撑架；6、固定架；7、储料斗；8、酸液罐；9、阀门；10、电器控制柜；11、气动电磁阀；12、电机；13、控制终端；15、主管路；16、注肥泵；17、溶肥罐；18、搅拌轴；19、搅拌叶片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.参照图1-3，本实用新型公开一种管道灌溉施肥用智能监测施肥量装置，包括若干上料机构、酸液罐8、溶肥罐17、注肥泵16和控制终端13，若干上料机构出料端的下方均设置有计量斗2，计量斗2的下方固接有称重机构；溶肥罐17设置在称重机构的一侧，溶肥罐17上固定安装有搅拌机构，溶肥罐17位于计量斗2的下方，且溶肥罐17与计量斗2连通；上料机构、注肥泵16、称重机构和搅拌机构均与控制终端13电性连接；溶肥罐17和酸液罐8均与注肥泵16连通。
19.进一步的，注肥泵16的进水端固接且连通有主管路15，酸液罐8和溶肥罐17的出口均固接有阀门9，阀门9末端固接有连接管，连接管末端与主管路15连通。
20.进一步的，上料机构包括固定架6，固定架6内固接有储料斗7，储料斗7内固接有绞龙运输机1，绞龙运输机1竖直或倾斜放置，绞龙运输机1的进料口与储料斗7连通，绞龙运输机1的出料口位于计量斗2的正上方，绞龙运输机1与控制终端13电性连接。将肥料倒入储料斗7，控制终端13控制绞龙运输机1运转，绞龙运输机1将肥料向上运输并送入计量斗2中。
21.进一步的，称重机构包括支撑架5，支撑架5顶端固接有若干重力传感器3，若干重力传感器3呈正三角形分布，若干重力传感器3均与控制终端13电性连接；计量斗2的外壁固接有若干支撑杆4，若干支撑杆4呈正三角形分布，若干支撑杆4的末端分别与若干重力传感器3固接。重力传感器3对计量斗2内的肥料进行称重，用以比较实际肥料用量和理论肥料用量，实现监测施肥过程中是否有肥料流失的情况，重力传感器3呈正三角形分布能使各个重
力传感器3受力均匀保障测量数据的准确性。
22.进一步的，搅拌机构包括固接在溶肥罐17顶端的电机12，电机12与控制终端13电性连接，电机12的输出轴伸入溶肥罐17并固接有搅拌轴18，搅拌轴18上固接有搅拌叶片19。电机12带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动搅拌叶片19转动，进而对溶肥罐17的肥料进行搅拌。
23.进一步的，计量斗2底端固接有气动电磁阀11，气动电磁阀11底端固接有出料管，出料管末端与溶肥罐17连通，气动电磁阀11与控制终端13电性连接。通过控制终端13控制气动电磁阀11开合进而控制肥料是否送入溶肥罐17内。
24.进一步的，支撑架5上固接有电器控制柜10，电机12、气动电磁阀11、重力传感器3和绞龙运输机1均与电器控制柜10电性连接。电器控制柜10主要用于控制电机12、气动电磁阀11、重力传感器3和绞龙运输机1的通断电。
25.具体实施方式：在使用时，操作控制终端13输入施肥的相关参数，控制终端13将每个溶肥罐17的理论加肥量计算出来,控制终端13根据计算获得的参数控制上料机构运转，通过绞龙运输机1将储料斗7中肥料送入计量斗2，根据重力传感器3测得数据控制绞龙运输机1的停止或运行，控制气动电磁阀11将计量斗2中的肥料送入至溶肥罐17中，启动电机12带动搅拌叶片19转动，实现溶肥罐17中肥料与水的混合，注肥泵16将混合好的肥液及酸液罐8中的液体送入灌溉管道内实现水肥一体化作业，控制终端13接收重力传感器3采集的数据并与计算的理论数据进行比较，如果实际用量大于理论值则说明在施肥过程中肥料有非合理损失，则控制终端13向管理人员发出报警，如果实际用量与理论值相近时则说明在施肥过程中无非合理损失，本技术解决了人工无法准确监测施肥用量的问题，提高了施肥量监测的效率和准确度，同时降低了监测成本。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直或倾斜”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。