一种室外一体化机房的制作方法

1.本实用新型涉及一种室外一体化机房。


背景技术：

2.现有基站机房中，砖混机房因需要在现场进行土建等工程施工操作才能建成，导致其施工周期长，人工、材料成本高，这种土建机房逐渐被淘汰；彩钢机房的建造较砖混机房更灵活，且该种机房质量轻，可在现场通过拼装各组成部件建成，但其因组装过程中，板材与角座件之间接触不够紧密，组装好的彩钢机房板材与棱柱之间容易留有缝隙，导致机房的保温隔热性能差，防水性能不好，基站机房中的设备得不到有效保护，不能广泛推广使用。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种室外一体化机房，密封性能好，保温、隔热及防水效果更为优良。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种室外一体化机房，包括支撑装置和安装于支撑装置的板材，所述支撑装置为框架结构，其特征在于：所述支撑装置包括设置于框架结构顶角的多个角座机构和连接各角座机构的连接机构，所述角座机构包括角座主体和连接于角座主体的角槽，所述角座主体在相邻的两侧面沿竖直方向分别预留凹槽；所述连接机构包括第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构包括连接管、开设于连接管上的槽口和连接于槽口处的安装槽，所述第一连接机构通过所述连接管连接所述角槽，所述槽口和所述安装槽均可供板材安装，所述安装槽连接所述凹槽。
6.进一步的，所述安装槽通过连接件连接于凹槽的端面，所述连接件设置于安装槽的两端。
7.进一步的，所述安装槽为凹型槽，所述连接件为直角连接件。
8.进一步的，所述角座主体为长方体形或正方体形，所述角槽包括沿水平方向设置的连接第一连接机构的c型槽和沿竖直方向设置的连接第二连接机构的直角槽，所述c型槽设置于凹槽开口处。
9.进一步的，所述第二连接机构为等边角钢。
10.进一步的，所述板材包括顶板、侧板和底板，所述侧板还预留检修门和窗口。
11.进一步的，所述顶板包括起保温作用的保温板和设置于保温板上方的盖板；所述底板包括第一底板、第二底板和设置于第一、第二底板之间的多个支撑管；所述保温板、第一底板和第二底板还设有供角座主体通过的开口。
12.进一步的，所述底板和所述顶板通过所述槽口设置于支撑装置的底面和顶面，所述侧板通过所述安装槽和所述第二连接机构设置于支撑装置的侧面。
13.进一步的，所述侧板和所述第二连接机构之间设有密封垫。
14.进一步的，所述安装槽包括开口处连接支撑板的第一安装槽和开口处不设支撑板的第二安装槽，所述支撑板沿水平方向设置。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型的一种室外一体化机房，在角座机构上设置紧邻于角槽的凹槽，在连接机构上设置与凹槽相匹配的安装槽，该安装槽与第二连接机构合围成的框架，能够将侧板固定于角槽内侧，再与侧板和直角槽之间密封垫相配合，相较于常见的板材与角座平整表面互为相邻的安装方式，提高了侧板与第二连接机构之间的密封效果；
17.2、安装槽两端延伸至凹槽内，并通过连接件连接于凹槽的端面，结构稳定性好，通过安装槽设置的侧板能够延伸至角座主体上的凹槽内，保证侧板的稳固性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为支撑装置的结构示意图；
20.图3为角座机构与第一连接结构的配合图；
21.图4为角座机构的结构示意图；
22.图5为侧板与第一连接机构的配合图；
23.图6为底板爆炸图；
24.图7为顶板爆炸图；
25.图8为侧板与第二连接机构的配合图。
26.其中，图中各标号为：1、角座主体；101、凹槽；2、角槽；201、c型槽；202、直角槽；3、密封垫；4、第一连接结构；401、连接管；402、槽口；403、安装槽；4031、第一安装槽；4032、第二安装槽；5、第二连接机构；6、连接件；7、顶板；701、保温板；702、盖板；8、侧板；801、检修门；802、窗口；9、底板；901、第一底板；902、第二底板；903、支撑管；10、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.图1为本实用新型的结构示意图，本实用新型的一种室外一体化机房，包括支撑装置和安装于支撑装置的板材，图2为支撑装置的结构示意图；支撑装置设计为框架结构，具体可以为长方体框架、正方体框架及多个长方体框架叠加在一起的复合型框架。每个框架结构还包括设置于框架结构顶角的多个角座机构和连接各角座机构的连接机构。通过在角座机构上设置紧邻于角槽2的凹槽101，在连接机构上设置可延伸至凹槽101内部的安装槽403，该安装槽403与第二连接机构5合围成的框架，能够将侧板8固定于角槽2的内侧，图8为侧板与第二连接机构的配合图，侧板8和直角槽202之间设置密封垫3，在密封垫3的配合下，相较于常见的板材与角座平整表面互为相邻的安装方式，本实用新型提高了侧板8与第二连接机构5之间的密封效果，优化了机房的隔热及防水性能。
29.图3、图4分别为角座机构与第一连接结构的配合图和角座机构的结构示意图。角座机构包括角座主体1和连接于角座主体1的角槽2，角座主体1为长方体形或正方体形，角槽2包括沿水平方向设置的连接第一连接机构4的c型槽201和沿竖直方向设置的连接第二
连接机构5的直角槽202，c型槽201设置于凹槽101的开口处，角座主体1在相邻的两侧面沿竖直方向分别预留凹槽101。连接机构包括第一连接机构4和第二连接机构5，第一连接机构4包括连接管401、开设于连接管401上的槽口402和连接于槽口402处的安装槽403，第一连接机构4通过连接管401连接角槽2，槽口402和安装槽403均可供板材安装，述安装槽403通过连接件6连接于凹槽101的端面，连接件6可以设置为直角连接件，连接件6设置于安装槽403的两端，安装槽403垂直连接凹槽101。图5为侧板与第一连接机构的配合图；安装槽403两端延伸至凹槽101内，并通过连接件6连接于凹槽101的端面，其结构稳定性好，保证了安装于安装槽303中的侧板8的稳固性。
30.板材安装于支撑装置的各个面上，板材包括顶板7、侧板8和底板9，侧板8还预留检修门801和窗口802。图6为底板爆炸图，图7为顶板爆炸图，顶板7包括起保温作用的保温板701和设置于保温板701上方的盖板702；底板9包括第一底板901、第二底板902和设置于第一、第二底板902之间的多个支撑管903；保温板701、第一底板901和第二底板902还设有供角座主体1通过的开口。底板9和顶板7通过槽口402设置于支撑装置的底面和顶面，侧板8通过安装槽403和第二连接机构5设置于支撑装置的侧面。安装槽403包括开口处连接支撑板10的第一安装槽4031和开口处不设支撑板的第二安装槽4032，支撑板10沿水平方向设置，第一安装槽4031设置于底板9所在的框架结构，起到对需要承重的底板9的支撑和连接作用，具体的，设置的第一安装槽4031与底板9上设置的多个支撑管903相平行。在垂直于支撑管903的方向，因为支撑管903起到了支撑和连接的作用，所以安装于支撑管903垂直方向的第二安装槽4032不加设支撑板10，而顶板7与框架顶部之间可以通过简单的l形边条进行连接密封，起到固定和美观的作用。
31.在实际应用中，角槽2设置于角座主体1上的相邻的三个安装面，直角槽202包括等边角钢和连接于等边角钢的两个直角件。顶板7的保温板701可设置为蜂窝板等有保温效果的板材，盖板702可设置为钢板，蜂窝板上加盖钢板，起到保温及强化机房强度的作用。底板9的第一底板901、支撑管903和第二底板902可以设置为彩钢瓦、c形支撑钢管和钢板，其中彩钢瓦与c形支撑钢管从下至上依次固定在连接机构的槽口402处，钢板放置在支撑钢管上方。角座主体1位于机房外的侧壁上设有吊装孔，对于角座主体1位于机房内部的顶面或底面要分情况而定，设置于机房底面上的角座主体1的顶面设有供液体排出孔洞，设置于机房顶面上的角座主体1为防止水分进入机房内，机房叫做的顶面和底面均不设置孔洞。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，且本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例。