一种气密封毫米波同轴连接器的制作方法

1.本实用新型涉及气密封毫米波同轴连接器技术领域，具体为一种气密封毫米波同轴连接器。


背景技术：

2.毫米波连接器顾名思义就是工作在毫米波波段的连接器统称，其工作的频率一般要求大于30ghz。毫米波同轴连接器从广义上讲，它是一段同轴线，因此同轴线传输的基本理论在这里也是适用的，但是它毕竟区别于同轴线那样简单，由于结构上的需要，引进了绝缘子，内外导体直径出现台阶。
3.目前，操作人员在对电子元件之间进行连接的时候，经常需要使用到毫米波同轴连接器，而现有的毫米波同轴连接器在实际使用的过程中，尽管可以起到良好的连接作用，但是其自身的防尘性能较差，当其处于闲置的时候，外界的灰尘将会落入至连接器的插口处，不仅导致了操作人员难以对其进行有效的清理，而且灰尘长期的积累，将会对数据的传输造成不良影响，为此，本实用新型提出一种气密封毫米波同轴连接器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气密封毫米波同轴连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密封毫米波同轴连接器，包括连接器以及连接器一端连接的导线，连接器表面设置有防尘壳体，防尘壳体与连接器之间设置有安装限位组件，防尘壳体呈圆环状结构，且横截面呈“匚”字形结构，防尘壳体内部设置有转动防尘组件，通过转动防尘壳体对转动防尘组件开启或关闭，实现转动防尘组件对导线的防尘。
6.优选的，所述安装限位组件包括卡柱以及与卡柱配合的卡位槽和安装槽，卡柱固定在防尘壳体内壁，且呈“l”字形结构，卡柱底端呈圆柱状结构，卡柱设置有多组，且以防尘壳体轴心为圆心呈圆周分布，安装槽开设在连接器表面，安装槽设置有多组，且以连接器轴心为圆心呈圆周分布，卡位槽开设在安装槽内侧底端，呈圆环状结构，且与卡柱底端圆柱状结构配合。
7.优选的，所述转动防尘组件包括转动组件、防尘组件、导向组件以及定位组件。
8.优选的，所述转动组件包括导向环、导向环配合的活动环、导向环表面开设的滑槽以及与滑槽配合的固定杆，活动环与导向环均呈圆环状结构，导向环固定在防尘壳体内壁，固定杆穿过活动环与滑槽配合，使得活动环、导向环与防尘壳体同轴心，固定杆设置有多组，且以活动环轴心为圆心呈圆周分布。
9.优选的，所述防尘组件包括防尘片以及固定防尘片的固定轴，防尘片近似三角形结构，且一端通过固定轴固定在活动环表面，固定轴与防尘片位于防尘壳体和活动环之间，且防尘片与固定轴均设置有多组，以防尘壳体轴心为圆心呈圆周分布。
10.优选的，所述导向组件包括导向柱以及与导向柱配合的导向槽，导向槽与导向柱设置有多组，且均以防尘壳体轴心为圆心呈圆周分布，导向槽开设在防尘壳体内侧表面以及导向环内侧表面，一组导向柱穿过一组防尘片，且两端与两组导向槽配合。
11.优选的，所述定位组件包括定位槽以及与定位槽配合的定位柱，定位槽开设在连接器表面，定位柱固定在活动环表面，定位槽与定位柱设置有多组，定位槽以连接器轴心为圆心呈圆周分布，定位柱以防尘壳体轴心为圆心呈圆周分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置转动防尘组件对毫米波同轴连接器插口处进行防尘处理，通过定位组件保证了连接口的同轴心设置，可以有效的对外界的灰尘进行阻挡，结构简单，便于操作，方便安装拆卸，增加了该毫米波连接器的实用性。
附图说明
14.图1为一种气密封毫米波同轴连接器的主视剖视结构示意图；
15.图2为一种气密封毫米波同轴连接器的侧视剖视结构示意图；
16.图3为防尘组件闭合状态的结构示意图；
17.图4为防尘组件开启状态的结构示意图；
18.图5为防尘组件开启状态的剖视结构示意图。
19.图中：连接器1、导线2、卡位槽3、卡柱4、安装槽5、防尘壳体6、导向槽7、导向柱8、防尘片9、连接口10、活动环11、固定杆12、导向环13、固定轴14、滑槽15、定位槽16、定位柱17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种气密封毫米波同轴连接器，包括连接器1以及连接器1一端连接的导线2，连接器1表面设置有防尘壳体6，防尘壳体6与连接器1之间设置有安装限位组件，防尘壳体6呈圆环状结构，且横截面呈“匚”字形结构，防尘壳体6内部设置有转动防尘组件，通过转动防尘壳体6对转动防尘组件开启或关闭，实现转动防尘组件对导线2 的防尘。
22.本实用新型可进一步设置为，安装限位组件包括卡柱4以及与卡柱4配合的卡位槽3和安装槽5，卡柱4固定在防尘壳体6内壁，且呈“l”字形结构，卡柱4底端呈圆柱状结构，卡柱4设置有多组，且以防尘壳体6轴心为圆心呈圆周分布，安装槽5开设在连接器1表面，安装槽5设置有多组，且以连接器1 轴心为圆心呈圆周分布，卡位槽3开设在安装槽5内侧底端，呈圆环状结构，且与卡柱4底端圆柱状结构配合。
23.本实用新型可进一步设置为，转动防尘组件包括转动组件、防尘组件、导向组件以及定位组件；转动组件包括导向环13、导向环13配合的活动环11、导向环13表面开设的滑槽15以及与滑槽15配合的固定杆12，活动环11与导向环13均呈圆环状结构，导向环13固定在防尘壳体6内壁，固定杆12穿过活动环11与滑槽15配合，使得活动环11、导向环13与防尘壳
体6同轴心，固定杆12设置有多组，且以活动环11轴心为圆心呈圆周分布；防尘组件包括防尘片9以及固定防尘片9的固定轴14，防尘片9近似三角形结构，且一端通过固定轴14固定在活动环11表面，固定轴14与防尘片9位于防尘壳体6和活动环 11之间，且防尘片9与固定轴14均设置有多组，以防尘壳体6轴心为圆心呈圆周分布；导向组件包括导向柱8以及与导向柱8配合的导向槽7，导向槽7与导向柱8设置有多组，且均以防尘壳体6轴心为圆心呈圆周分布，导向槽7开设在防尘壳体6内侧表面以及导向环13内侧表面，一组导向柱8穿过一组防尘片 9，且两端与两组导向槽7配合；定位组件包括定位槽16以及与定位槽16配合的定位柱17，定位槽16开设在连接器1表面，定位柱17固定在活动环11表面，定位槽16与定位柱17设置有多组，定位槽16以连接器1轴心为圆心呈圆周分布，定位柱17以防尘壳体6轴心为圆心呈圆周分布。
24.工作原理：首先将卡柱4与安装槽5一一对齐，然后将防尘壳体6向内推动，直至卡柱4底端与卡位槽3配合，完成防尘组件的安装，此时定位柱17与定位槽16配合定位，使得防尘壳体6与连接器1同心，且对活动环11起到限位作用，顺时针转动防尘壳体6，卡柱4底端在卡位槽3内部滑动，导向环13 通过固定杆12与滑槽15配合转动，此时防尘片9被固定轴14固定的一端不动，通过导向柱8与导向槽7配合，使得导向柱8在导向槽7内部向外滑动，从而带动防尘片9一端向外滑动，使得防尘组件开启，此时可通过连接口10对连接器1另一端进行连接，如果未连接时，则逆时针转动防尘壳体6，使得导向柱8 在导向槽7内部向内滑动，从而带动防尘片9一端向内滑动，使得防尘组件闭合，完成对连接器1的防尘。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。