防静电变压器油箱的制作方法

1.本实用新型涉及变压器油箱技术领域，尤其涉及一种防静电变压器油箱。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们的生活水平也不断的提高，在我国电力电路的铺设也变的非常的普及，在电路铺设时经常会用到变压器。
3.但是目前的变压器油箱一般都不能够防止静电，容易因季节因素，导致工作人员在检修时产生静电，对油箱有一定的危险性，为此需要防静电变压器油箱。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的防静电变压器油箱，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防静电变压器油箱，包括主体和轴承，所述主体的四角均安装有空心杆，所述空心杆的中部通过所述轴承转动连接有转环，所述转环的外壁固定安装有推板，所述空心杆内部设置有与所述转环转动连接的导电杆，所述导电杆的上端外壁固定安装有与空心杆内壁滑动连接的限位板，所述主体的外壁开设有可用于推板正常旋转的凹槽。
7.优选的，所述主体的上端两侧内壁均安装有两组夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、连接板、连接杆、拉板、推动板、滑槽和弹簧，所述弹簧的一端与所述主体的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述推动板固定连接，所述推动板远离弹簧的一端固定有延伸至主体外侧的拉板，所述滑槽开设在推动板的上侧面，所述滑槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板延伸至主体的外侧设置有夹持板，所述的另一侧与的内壁滑动连接。
8.优选的，所述导电杆的上端为螺旋柱型结构，下端为圆柱型结构，底部为锥形结构，所述导电杆的顶端固定安装有衔接环。
9.优选的，所述四组所述空心杆的上端均开设有入线口，且四组入线口在同一水平高度。
10.优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板相对的一侧中部开设有半圆孔。
11.优选的，所述滑槽设置为“八”字型，且滑槽的中心点与拉板的中心点在同竖截面上。
12.本实用新型中，
13.1、通过设置转环、导电杆和限位板，顺时针推动推板来转动转环，因限位板与主体内壁保持滑动连接，转环转动时则会使通过螺纹连接的导电杆向下运动，而导电杆底部为锥形，可以轻松地插入地下，从而使整个装置的静电导入地下，保护该装置不受静电的影响，同时不干扰工作人员的正常工作；
14.2、通过设置推动板、滑槽和夹持板，拉板会同步带动推动板进行运动，因连接板的一侧与主体的内壁滑动连接，在推动板运动的同时，两组连接杆会受到滑槽方位的影响，带
动两组连接板做相反的方向运动，此时的夹持板则会同步运动张开，这时可以将导线放在两组夹持板中部的半圆孔之间，松开拉板后，弹簧则会拉动拉板向主体的内侧运动，即可将导线夹持住。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的防静电变压器油箱的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的防静电变压器油箱的导电杆结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的防静电变压器油箱的空心杆结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的防静电变压器油箱的夹持机构示意图。
19.图中：1、主体；2、空心杆；3、轴承；4、转环；5、推板；6、导电杆；7、限位板；8、衔接环；9、入线口；10、夹持板；11、连接板；12、连接杆；13、拉板；14、推动板；15、滑槽；16、弹簧；17、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种防静电变压器油箱，包括主体1和轴承3，主体1的四角均安装有空心杆2，空心杆2的中部通过轴承3转动连接有转环4，转环4的外壁固定安装有推板5，空心杆2内部设置有与转环4转动连接的导电杆6，导电杆6的上端外壁固定安装有与空心杆2内壁滑动连接的限位板7，主体1的外壁开设有可用于推板5正常旋转的凹槽17。
22.进一步的，主体1的上端两侧内壁均安装有两组夹持机构，夹持机构包括夹持板10、连接板11、连接杆12、拉板13、推动板14、滑槽15和弹簧16，弹簧16的一端与主体1的内壁固定连接，弹簧16的另一端与推动板14固定连接，推动板14远离弹簧16的一端固定有延伸至主体1外侧的拉板13，滑槽15开设在推动板14的上侧面，滑槽15的内壁滑动连接有连接杆12，连接杆12的顶端固定安装有连接板11，连接板11延伸至主体1的外侧设置有夹持板10，11的另一侧与1的内壁滑动连接，拉板13会同步带动推动板14进行运动，因连接板11的一侧与主体1的内壁滑动连接，在推动板14运动的同时，两组连接杆12会受到滑槽15方位的影响，带动两组连接板11做相反的方向运动，此时的夹持板10则会同步运动张开，这时可以将导线放在两组夹持板10中部的半圆孔之间，松开拉板13后，弹簧16则会拉动拉板13向主体1的内侧运动，即可将导线夹持住。
23.尤其是，导电杆6的上端为螺旋柱型结构，下端为圆柱型结构，底部为锥形结构，导电杆6的顶端固定安装有衔接环8，方便将导电杆6插入地下，将静电倒入地下。
24.值得说明的，四组空心杆2的上端均开设有入线口9，且四组入线口9在同一水平高度，方便将导线接到导电杆6上，将静电倒入地下。
25.此外，夹持板10设置有两组，两组夹持板10相对的一侧中部开设有半圆孔，夹持板10同步运动张开后，可以将导线放在两组夹持板10中部的半圆孔之间，松开拉板13后，弹簧16则会拉动拉板13向主体1的内侧运动，即可将导线夹持住。
26.除此之外，滑槽15设置为“八”字型，且滑槽15的中心点与拉板13的中心点在同竖
截面上，两组连接杆12会受到滑槽15方位的影响，带动两组连接板11做相反的方向运动。
27.工作原理：使用的时候，首先将该装置放置在地面上，这时向主体1的外侧拉动拉板13，拉板13会同步带动推动板14进行运动，因连接板11的一侧与主体1的内壁滑动连接，在推动板14运动的同时，两组连接杆12会受到滑槽15方位的影响，带动两组连接板11做相反的方向运动，此时的夹持板10则会同步运动张开，这时可以将导线放在两组夹持板10中部的半圆孔之间，松开拉板13后，弹簧16则会拉动拉板13向主体1的内侧运动，即可将导线夹持住，这时即可将到下的另一端穿过入线口9套入衔接环8中缠绕打结，即可将导电杆6与主体1之间连接起来，其余三组夹持机构均可按照上述操作，将导线连接起来，此时，可以顺时针推动推板5来转动转环4，因限位板7与主体1内壁保持滑动连接，转环4转动时则会使通过螺纹连接的导电杆6向下运动，而导电杆6底部为锥形，可以轻松地插入地下，从而使整个装置的静电导入地下，保护该装置不受静电的影响，同时不干扰工作人员的正常工作。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。