灯条测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及检测治具设备技术领域，特别涉及一种灯条测试治具。


背景技术：

2.在灯条的生产加工中，通常需要对灯条成品进行各项性能测试，例如，对灯条的发光效果进行测试，而灯条测试治具是一种可以用于放置待测灯条，辅助测试的装置，方便操作人员对灯条进行性能测试。
3.然而，在对灯条的发光效果进行测试时，通常是灯条放入测试治具上，并用电源对灯条进行点亮，同时，通常还需要在待测试灯条的上方盖覆导光板，从而观察灯条的发光情况及效果，但是，由于现有的灯条的规格及型号多样，且灯条一般设置有透镜，透镜的型号也多样，不同高度的透镜对导光板的盖覆高度由不同要求，而现有的灯条测试治具存在调节性及适用性较差的问题，影响操作人员使用，降低了检测效率及精度。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种灯条测试治具。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种灯条测试治具，包括：
6.第一安装座；
7.第二安装座，所述第二安装座与所述第一安装座相互间隔设置，所述第二安装座与所述第一安装座相互平行；
8.承载台，所述承载台的第一端与所述第一安装座可拆卸连接，所述承载台的第二端与所述第二安装座可拆卸连接；
9.第一调节板，所述第一调节板与所述第一安装座滑动连接，所述第一调节板在所述第一安装座上沿着垂直于承载台的方向上滑动；及
10.第二调节板，所述第二调节板与所述第二安装座滑动连接，所述第二调节板在所述第二安装座上沿着垂直于承载台的方向上滑动。
11.在一个实施例中，还包括第一螺栓，所述第一安装座开设有第一螺纹孔，所述承载台的第一端开设有第一通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
12.在一个实施例中，还包括第二螺栓，所述第二安装座开设有第二螺纹孔，所述承载台的第二端开设有第二通孔，所述第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
13.在一个实施例中，还包括第一旋钮，所述第一安装座开设有第三螺纹孔，所述第一调节板开设有第一滑槽，所述第一旋钮设置有第一锁紧部，所述第一锁紧部设置有第一外螺纹，所述第一锁紧部部分穿设于所述第一滑槽中，且所述第一外螺纹与所第三螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
14.在一个实施例中，还包括第二旋钮，所述第二安装座开设有第四螺纹孔，所述第二
调节板开设有第二滑槽，所述第二旋钮设置有第二锁紧部，所述第二锁紧部设置有第二外螺纹，所述第二锁紧部部分穿设于所述第二滑槽中，且所述第二外螺纹与所第四螺纹孔的内侧壁螺纹连接。
15.在一个实施例中，所述第一调节板远离所述第一安装座的一端设置有第一延伸部，所述第一延伸部的横截面积由靠近所述第一调节板的一端向远离所述第一调节板的一端逐渐增大。
16.在一个实施例中，所述第二调节板远离所述第二安装座的一端设置有第二延伸部，所述第二延伸部的横截面积由靠近所述第二调节板的一端向远离所述第二调节板的一端逐渐增大。
17.在一个实施例中，所述承载台开设有多个散热孔，各所述散热孔以所述承载台的中心轴线呈矩阵状分布。
18.在一个实施例中，所述第一安装座远离所述承载台的一端设置有第一支撑座，所述第一支撑座的横截面积由靠近所述第一安装座的一端向远离所述第一安装座的一端逐渐增大。
19.在一个实施例中，所述第二安装座远离所述承载台的一端设置有第二支撑座，所述第二支撑座的横截面积由靠近所述第二安装座的一端向远离所述第二安装座的一端逐渐增大。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.本实用新型通过设置第一安装座及第二安装座，可以对承载台的两端起到支撑安装作用，承载台用于放置待检测的灯条，承载台的两端分别与第一安装座及第二安装座可拆卸连接，方便操作人员根据不同尺寸的灯条更换不同大小的承载台，便于辅助操作人员对不同尺寸的灯条进行检测，同时，通过设置有第一调节板及第二调节板，可以将导光板盖覆于第一调节板及第二调节板上，通过第一调节板及第二调节板对导光板进行支撑，从而使得导光板盖覆于待检测的灯条上方，可以通过滑动第一调节板及第二调节板，从而调节第一调节板及第二调节板的高度，从而调节导光板与待检测灯条之间的距离，从而适用于不同高度的透镜的测试，便于工作人员根据具体情况对导光板的高度进行调节，适用性好，有利于提高检测效率及精度。
附图说明
22.图1为一个实施例的灯条测试治具的结构示意图；
23.图2为图1所示的灯条测试治具的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
25.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.请参阅图1及图2，在一个实施例中，一种灯条测试治具10，包括第一安装座100、第二安装座200、承载台300、第一调节板400及第二调节板500。所述第二安装座200与所述第一安装座100相互间隔设置，所述第二安装座200与所述第一安装座100相互平行。所述承载台300的第一端与所述第一安装座100可拆卸连接，所述承载台300的第二端与所述第二安装座200可拆卸连接。所述第一调节板400与所述第一安装座100滑动连接，所述第一调节板400在所述第一安装座100上沿着垂直于承载台300的方向上滑动，所述第二调节板500与所述第二安装座200滑动连接，所述第二调节板500在所述第二安装座200上沿着垂直于承载台300的方向上滑动。
27.需要说明的是，第一安装座100及第二安装座200均为板状结构，第一安装座100及第二安装座200相互平行且相互间隔设置，承载台300垂直于第一安装座100及第二安装座200设置，且承载台300的两端分别可拆卸安装于第一安装座100及第二安装座200上，承载台300用于放置待检测的灯条，第一调节板400平行于第一安装座100设置，且与第一安装座100的侧壁滑动连接，第二调节板500平行于第二安装座200设置，且与第二安装座200的侧壁滑动连接，可以通过滑动第一调节板400及第二调节板500，从而调节第一调节板400及第二调节板500伸出第一安装座100及第二安装座200的高度，具体地，将待检测的灯条放置于承载台300上，根据灯条的透镜高度调节第一调节板400及第二调节板500的高度，再将导光板盖覆于第一调节板400及第二调节板500上，通过第一调节板400及第二调节板500对导光板进行支撑，从而使得导光板盖覆于待检测的灯条上方，通过外部电源对灯条进行电量，进行灯条发光效果检测，通过设置第一安装座100及第二安装座200，可以对承载台300的两端起到支撑安装作用，承载台300的两端分别与第一安装座100及第二安装座200可拆卸连接，方便操作人员根据不同尺寸的灯条更换不同大小的承载台300，便于辅助操作人员对不同尺寸的灯条进行检测，同时，通过设置有第一调节板400及第二调节板500，可以通过滑动第一调节板400及第二调节板500，从而调节第一调节板400及第二调节板500的高度，从而调节导光板与待检测灯条之间的距离，从而适用于不同高度的透镜的测试，便于工作人员根据具体情况对导光板的高度进行调节，适用性好，有利于提高检测效率及精度。
28.请参阅图1，在一个实施例中，还包括第一螺栓600，所述第一安装座100开设有第一螺纹孔，所述承载台300的第一端开设有第一通孔，所述第一螺栓600穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔的内侧壁螺纹连接。可以理解的，通过设置第一螺栓600，可以将承载台300的第一端螺接与第一安装座100上，实现承载台300与第一安装座100的可拆卸连接，安装及拆卸方便，具体地，本实施例中，第一螺栓600设置有多个，第一螺纹孔及第一通孔也对应开设有多个，从而可以更加稳固地将承载台300安装于第一安装座100上。
29.请参阅图2，在一个实施例中，还包括第二螺栓700，所述第二安装座200开设有第二螺纹孔，所述承载台300的第二端开设有第二通孔，所述第二螺栓700穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接。可以理解的，通过设置第二螺栓700，可以将承载台300的第二端螺接与第二安装座200上，实现承载台300与第二安装座200的可拆卸连接，安装及拆卸方便，具体地，本实施例中，第二螺栓700设置有多个，第二螺纹孔及第二通孔也对
应开设有多个，从而可以更加稳固地将承载台300安装于第二安装座200上。
30.请参阅图1及图2，在一个实施例中，还包括第一旋钮800，所述第一安装座100开设有第三螺纹孔，所述第一调节板400开设有第一滑槽401，所述第一旋钮800设置有第一锁紧部810，所述第一锁紧部810设置有第一外螺纹，所述第一锁紧部810部分穿设于所述第一滑槽401中，且所述第一外螺纹与所第三螺纹孔的内侧壁螺纹连接。可以理解的，通过设置第一旋钮800，第一旋钮800设置有第一锁紧部810，第一调节板400在高度方向上开设有第一滑槽401，从而为第一锁紧部810的上下移动提供了轨道，第一锁紧部810穿过第一滑槽401后与第三螺纹孔螺纹连接，通过上下移动第一调节板400，从而调节第一锁紧部810在第一滑槽401中的位置，将第一调节板400调节至合适位置时，通过扭动第一旋钮800，扭紧第一锁紧部810，使得第一旋钮800与第一调节板400贴合，并对第一调节板400进行锁紧固定，从而固定好第一调节板400的位置，当需要再次调节第一调节板400高度时，反向扭动第一旋钮800，松开第一调节板400进行高度调节，操作简便，便于操作人员根据具体的检测要求进行高度调整，适用性好。
31.请参阅图1，在一个实施例中，还包括第二旋钮900，所述第二安装座200开设有第四螺纹孔，所述第二调节板500开设有第二滑槽501，所述第二旋钮900设置有第二锁紧部910，所述第二锁紧部910设置有第二外螺纹，所述第二锁紧部910部分穿设于所述第二滑槽501中，且所述第二外螺纹与所第四螺纹孔的内侧壁螺纹连接。同样地，通过设置第二旋钮900，第二旋钮900设置有第二锁紧部910，第二调节板500在高度方向上开设有第二滑槽501，从而为第二锁紧部910的上下移动提供了轨道，第二锁紧部910穿过第二滑槽501后与第四螺纹孔螺纹连接，通过上下移动第二调节板500，从而调节第二锁紧部910在第二滑槽501中的位置，将第二调节板500调节至合适位置时，通过扭动第二旋钮900，扭紧第二锁紧部910，使得第二旋钮900与第二调节板500贴合，并对第二调节板500进行锁紧固定，从而固定好第二调节板500的位置，当需要再次调节第二调节板500高度时，反向扭动第二旋钮900，松开第二调节板500进行高度调节，操作简便，便于操作人员根据具体的检测要求进行高度调整，适用性好。
32.为了更好地对导光板进行支撑，保证灯条测试正常进行，请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述第一调节板400远离所述第一安装座100的一端设置有第一延伸部410，所述第一延伸部410的横截面积由靠近所述第一调节板400的一端向远离所述第一调节板400的一端逐渐增大。所述第二调节板500远离所述第二安装座200的一端设置有第二延伸部510，所述第二延伸部510的横截面积由靠近所述第二调节板500的一端向远离所述第二调节板500的一端逐渐增大。通过设置有第一延伸部410及第二延伸部510，第一延伸部410及第二延伸部510设置为倒梯形状，可以增大与导光板的接触面积，使得导光板更加平稳地盖覆于待检测的灯条上方，有利于保证灯条测试正常进行。
33.请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述承载台300开设有多个散热孔301，各所述散热孔301以所述承载台300的中心轴线呈矩阵状分布。可以理解的，由于灯条在测试过程中会产生一定热量，承载台300通过开设有多个散热孔301，各散热孔301贯穿承载台300，从而便于热量从散热孔301排出至环境中，有利于提高该灯条测试治具的散热性能。
34.请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述第一安装座100远离所述承载台300的一端设置有第一支撑座110，所述第一支撑座110的横截面积由靠近所述第一安装座100的一
端向远离所述第一安装座100的一端逐渐增大。所述第二安装座200远离所述承载台300的一端设置有第二支撑座210，所述第二支撑座210的横截面积由靠近所述第二安装座200的一端向远离所述第二安装座200的一端逐渐增大。可以理解的，通过设置有第一支撑座110及第二支撑座210，第一支撑座110及第二支撑座210均设置为梯形状，有利于将该灯条测试治具更加平稳地安装于具体的测试平面上，安装效果更好，有利于保证灯条测试的正常进行。
35.在一个实施例中，所述第一支撑座110为橡胶支撑座。所述第二支撑座210为橡胶支撑座。可以理解的，第一支撑座110及第二支撑座210均采用橡胶材质制备，橡胶材料具有良好的缓冲性能，且价格低廉，易于加工成型，可以加工成任意形状，有利于提高该灯条测试治具的缓冲性能，有利于进步保证灯条测试的正常进行。
36.在一个实施例中，所述第一滑槽401的内侧壁设置有多个第一缓冲条，各所述第一缓冲条相互间隔设置。所述第二滑槽501的内侧壁设置有多个第二缓冲条，各所述第二缓冲条相互间隔设置。可以理解的，通过在第一滑槽401及第二滑槽501的内侧壁分别设置有第一缓冲条及第二缓冲条，可以增加第一锁紧部810及第二锁紧部910与第一滑槽401及第二滑槽501之间的摩擦力，起到一定的缓冲作用，有利于防止操作人员在调节第一调节板400及第二调节板500的高度时第一调节板400及第二调节板500下滑过快，从而便于操作人员更好地对第一调节板400及第二调节板500进行高度调节，适用性更好。
37.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
38.本实用新型通过设置第一安装座及第二安装座，可以对承载台的两端起到支撑安装作用，承载台用于放置待检测的灯条，承载台的两端分别与第一安装座及第二安装座可拆卸连接，方便操作人员根据不同尺寸的灯条更换不同大小的承载台，便于辅助操作人员对不同尺寸的灯条进行检测，同时，通过设置有第一调节板及第二调节板，可以将导光板盖覆于第一调节板及第二调节板上，通过第一调节板及第二调节板对导光板进行支撑，从而使得导光板盖覆于待检测的灯条上方，可以通过滑动第一调节板及第二调节板，从而调节第一调节板及第二调节板的高度，从而调节导光板与待检测灯条之间的距离，从而适用于不同高度的透镜的测试，便于工作人员根据具体情况对导光板的高度进行调节，适用性好，有利于提高检测效率及精度。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。