一种锂电池质量检测装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池质量检测装置。


背景技术：

2.能源是现代社会至关重要的资源，传统行业中，能源主要由汽油、柴油及电能等组成，其中汽油与柴油燃烧产生的能量大，使用无需进行大型基础设施建设，但是，汽油与柴油的污染大，且为不可再生能源，因此，当前的形式，新能源具有良好的发展前景。
3.电能是可再生能源，并且其在使用时，不会产生大量的污染物，因此得到了广泛的应用，而为了使电能能够更便携的使用，电池是储存电能与释放电能的载体。在电池的生产过程中，需要对电池的外壳进行压力检测，以防其发生爆炸，对人员及财产造成损害。
4.但是，本技术人发现现有技术至少存在以下问题：
5.现有技术在进行外壳压力检测时，并不能够准确反应电池外壳每个面的承压性能，并且在检测过程中，爆破的外壳碎片四散飞溅，缺乏安全性。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种锂电池质量检测装置，以解决现有技术在进行外壳压力检测时，并不能够准确反应电池外壳每个面的承压性能，并且在检测过程中，爆破的外壳碎片四散飞溅，缺乏安全性的问题。
7.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种锂电池质量检测装置，包括：机座，所述机座中设有第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔，第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔中分别安装电池外壳，第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔中安装的电池外壳方向各不相同，所述第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔中分别安装有可伸缩的充水管，充水管与所述上的充水口相配合，所述充水管连接有分水管，分水管连通有主水管，所述机座上安装有铰接轴，铰接轴上安装有防护盖。
8.可选的，所述充水管外周设有螺纹，充水管外周套设有螺纹套，螺纹套外周安装有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，所述机座中开设有容置腔，驱动电机安装于容置腔中。
9.可选的，所述充水管前端部安装有密封橡胶圈。
10.可选的，所述充水管前端部外周设有安装槽，安装槽中安装有可旋转的丝杠，所述丝杠轴向方向与充水管的轴向方向平行，所述丝杠上安装有丝杠螺母，丝杠螺母连接有连杆，所述安装槽底部开设有径向通孔，连杆端部自径向通孔伸入充水管内部，所述连杆伸入充水管的端部连接有桨叶，所述丝杠上还安装有螺纹环，螺纹环与所述第一丝杠螺母螺纹相反，所述螺纹环连接有密封橡胶圈。
11.可选的，所述安装槽中还安装有导向轴，导向轴与所述丝杠平行，所述螺纹环上设有导向孔，导向轴与导向孔相配合。
12.可选的，所述防护盖内壁上设有压力开关，压力开关控制所述主水管的通断。
13.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种锂电池质量检测装置，通过设置多个安装腔，将同一型号的电池，分别安装于多个安装腔中，并向电池外壳中注入水，使得各个安装腔中电池外壳的内部压力同步增大，检测电池外壳的承压能力，同时还能够清楚的得出电池外壳每个面的承压能力，爆破时，冲击力朝向同一个面，能够提高安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本说明书一个或多个实施例一种锂电池质量检测装置示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大示意图；
17.图3为本说明书一个或多个实施例一种锂电池质量检测装置的密封橡胶圈的示意图。
具体实施方式
18.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
19.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.本说明书一个或多个实施例提供一种锂电池质量检测装置，如图所示，包括机座101，所述机座101中设有第一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104，第一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104中分别安装电池外壳100，第一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104中安装的电池外壳方向各不相同，所述第一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104中分别安装有可伸缩的充水管203，充水管203与所述100上的充水口相配合，所述充水管203连接有分水管202，分水管202连通有主水管201，所述机座101上安装有铰接轴105，铰接轴105上安装有防护盖106。在进行使用时，将电池外壳100分别安装于第一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104中，之后伸长充水管203，充水管203伸入电池外壳的充水口中，主水管201向各分水管202充水，水进入各电池外壳内，并持续加压，直至压力达到一定值，检测电池外壳100是否出现爆炸破损。由于各电池外壳100内部的水压一致，而电池外壳100的安装方向不一致，能够检测电池每个面的承压效果，同时，由于防
护盖106的存在，而一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104朝向防护盖106，则爆破时冲击力朝向防护盖106，从而提高安全性能。
21.在一些可选的具体实施例中，所述充水管203外周设有螺纹，充水管203外周套设有螺纹套208，螺纹套208外周安装有从动齿轮209，从动齿轮209啮合连接有驱动齿轮207，驱动齿轮207连接有驱动轴206，驱动轴206连接有驱动电机205，所述机座101中开设有容置腔204，驱动电机205安装于容置腔204中。驱动电机205带动驱动齿轮207旋转，驱动齿轮207带动从动齿轮209旋转，从而带动螺纹套208旋转，螺纹套208旋转，带动充水管203伸缩。
22.在一些可选的具体实施例中，所述充水管203前端部安装有密封橡胶圈308。密封橡胶圈308对电池外壳100的充水过程进行密封，提升检测效果。
23.在一些可选的具体实施例中，所述充水管203前端部外周设有安装槽301，安装槽301中安装有可旋转的丝杠302，所述丝杠302轴向方向与充水管203的轴向方向平行，所述丝杠302上安装有丝杠螺母303，丝杠螺母303连接有连杆304，所述安装槽301底部开设有径向通孔306，连杆304端部自径向通孔306伸入充水管203内部，所述连杆304伸入充水管203的端部连接有桨叶305，所述丝杠302上还安装有螺纹环307，螺纹环307与所述第一丝杠螺母303螺纹相反，所述螺纹环307连接有密封橡胶圈308。在进行使用时，充水管203送入电池外壳100内部时，密封橡胶圈308被折叠送入，之后充水时，水流冲击桨叶305移动，桨叶305移动带动第一丝杠螺母303移动，丝杠302旋转，螺纹环307向着电池外壳100的内壁方向移动，直至橡胶密封圈308与电池外壳100内壁贴合，随着电池外壳100内部水压不断升高，橡胶密封圈308被紧紧贴合与电池外壳100内壁上，提升了密封性。
24.在一些可选的具体实施例中，所述安装槽301中还安装有导向轴309，导向轴309与所述丝杠302平行，所述螺纹环307上设有导向孔，导向轴309与导向孔相配合。对螺纹环307进行导向移动。
25.在一些可选的具体实施例中，所述防护盖106内壁上设有压力开关，压力开关控制所述主水管201的通断。
26.本发明的工作原理：在进行使用时，将电池外壳100分别安装于第一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104中，之后伸长充水管203，充水管203伸入电池外壳的充水口中，主水管201向各分水管202充水，水进入各电池外壳内，并持续加压，直至压力达到一定值，检测电池外壳100是否出现爆炸破损。由于各电池外壳100内部的水压一致，而电池外壳100的安装方向不一致，能够检测电池每个面的承压效果，同时，由于防护盖106的存在，而一安装腔102、第二安装腔103与第三安装腔104朝向防护盖106，则爆破时冲击力朝向防护盖106，从而提高安全性能。
27.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
28.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。