一种高分子鞋生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子鞋切割装置技术领域，具体为一种高分子鞋生产用切割装置。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。而在鞋材加工过程中，切割是必不可少的一道工序，需要依靠切割装置实现，将高分子材料切割成鞋底的形状。
3.但是，现有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高分子鞋生产用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子鞋生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子鞋生产用切割装置，包括切割装置主体，切割装置主体的一端安装有切割台支撑柱，所述切割装置主体的另一端安装有支撑柱，所述切割装置主体的两侧均安装有连接块，且连接块设置有四个，所述连接块的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述切割台支撑柱的上端安装有切割台底座，所述切割台底座的上端安装有鞋材切割台，所述鞋材切割台的一侧安装有固定块，所述固定块的外表面安装有下料液压柱底座，且下料液压柱底座设置有两个，所述下料液压柱底座的一端安装有下料液压柱，且下料液压柱设置有两个，所述下料液压柱的一端安装有推料板，所述支撑柱的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的上端安装有旋转轴承，所述支撑柱的一端安装有切割模具液压底座，所述切割模具液压底座的下端安装有伸缩液压柱。
6.优选的，所述伸缩液压柱的下端安装有切割模具，且切割模具与伸缩液压柱焊接连接。
7.优选的，所述切割模具的外表面设置有滑槽。
8.优选的，所述切割模具的下端安装有高碳钢切割刀刃，且高碳钢切割刀刃与切割模具焊接连接。
9.优选的，所述滑槽的外表面安装有滑块，且滑块与滑槽通过滑轮限位连接。
10.优选的，所述滑块的前端安装有旋转电机，且旋转电机与滑块焊接连接。
11.优选的，所述旋转电机的前端安装有旋转连接轴，且旋转连接轴与旋转电机焊接连接。
12.优选的，所述旋转连接轴的一端安装有切割刀轮。
13.优选的，所述切割模具的内部设置有切割槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在旋转连接轴的一端安装了切割刀轮，切割刀轮可以在切割模具进行第一次粗切割时，按压切割效果不理想，导致鞋材没有完全从原材料上脱离下来时，利用旋转电机带动切割刀轮进行旋转，对鞋材进行二次切割，并且切割刀轮的旋转力，可以带动滑块在滑槽内进行移动，直到将整个鞋材完整的切割出来，有效的避免了有高分子鞋切割装置多数采用按压切割，但是因为鞋材硬度较大，按压切割效果不好，还需人工进行二次切割的问题。
16.2、通过在切割模具的内部设置了切割槽，切割槽的设置可以在切割模具对原材料进行按压切割时，将需要的鞋材固定在切割槽内，避免物料因为下压力的作用产生移动，使切割出的鞋材尺寸不准确。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的下端结构示意图；
19.图3为本实用新型的切割模具结构示意图；
20.图中：1、切割装置主体；2、切割台支撑柱；3、支撑柱；4、连接块；5、固定底座；6、切割台底座；7、鞋材切割台；8、固定块；9、下料液压柱底座；10、下料液压柱；11、推料板；12、伺服电机；13、旋转轴承；14、切割模具液压底座；15、伸缩液压柱；16、切割模具；17、切割槽；18、滑槽；19、高碳钢切割刀刃；20、滑块；21、旋转电机；22、旋转连接轴；23、切割刀轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子鞋生产用切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的一端安装有切割台支撑柱2，所述切割装置主体1的另一端安装有支撑柱3，所述切割装置主体1的两侧均安装有连接块4，且连接块4设置有四个，所述连接块4的下端安装有固定底座5，且固定底座5设置有四个，所述切割台支撑柱2的上端安装有切割台底座6，所述切割台底座6的上端安装有鞋材切割台7，所述鞋材切割台7的一侧安装有固定块8，所述固定块8的外表面安装有下料液压柱底座9，且下料液压柱底座9设置有两个，所述下料液压柱底座9的一端安装有下料液压柱10，且下料液压柱10设置有两个，所述下料液压柱10的一端安装有推料板11，所述支撑柱3的上端安装有伺服电机12，所述伺服电机12的上端安装有旋转轴承13，所述支撑柱3的一端安装有切割模具液压底座14，所述切割模具液压底座14的下端安装有伸缩液压柱15。
23.进一步，伸缩液压柱15的下端安装有切割模具16，且切割模具16与伸缩液压柱15焊接连接，切割模具16的设置摆脱了以往的沿着轨迹切割，可以直接实现一体切割，只需一次切割就可以将鞋材切割出来。
24.进一步，切割模具16的外表面设置有滑槽18，滑槽18的设置可以使滑块20自由的在切割模具16四周滑动。
25.进一步，切割模具16的下端安装有高碳钢切割刀刃19，且高碳钢切割刀刃19与切割模具16焊接连接，切割刀刃采用高碳钢材质制造，具有高强度，使用寿命长的优点。
26.进一步，滑槽18的外表面安装有滑块20，且滑块20与滑槽18通过滑轮限位连接，滑块20的可以将切割刀轮23与滑槽18连接在一起。
27.进一步，滑块20的前端安装有旋转电机21，且旋转电机21与滑块20焊接连接，焊接连接的连接方式可以使旋转电机21与滑块20的连接更加牢固。
28.进一步，旋转电机21的前端安装有旋转连接轴22，且旋转连接轴22与旋转电机21焊接连接，焊接连接的连接方式可以使旋转电机21与旋转连接轴22的连接更加牢固。
29.进一步，旋转连接轴22的一端安装有切割刀轮23，切割刀轮23的设置可以在切割模具16在进行第一次粗切割时，按压切割效果不理想，鞋材没有完全从原材料上脱离下来，这时，旋转电机21带动切割刀轮23进行旋转，对鞋材进行二次切割，并且切割刀轮23的旋转力，可以带动滑块20在滑槽18内进行移动，直到将整个鞋材完整的切割出来。
30.进一步，切割模具16的内部设置有切割槽17，切割槽17的设置可以在切割模具16对原材料进行按压切割时，将需要的鞋材固定在切割槽17内，避免物料因为下压力的作用产生移动，使切割出的鞋材尺寸不准确。
31.工作原理：使用时，将原料放置在鞋材切割台7上，伸缩液压柱15伸出，使切割模具16按压在鞋材原料上，进行第一遍按压粗加工，旋转连接轴22的一端安装了切割刀轮23，切割刀轮23可以在切割模具16进行第一次粗切割时，按压切割效果不理想，鞋材没有完全从原材料上脱离下来时，通过旋转电机21带动切割刀轮23进行旋转，对鞋材进行二次切割，并且切割刀轮23的旋转力，可以带动滑块20在滑槽18内进行移动，直到将整个鞋材完整的切割出来，然后再由下料液压柱10伸出带动推料板11将物料从鞋材切割台7上推落，实现下料。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。