一种墙体干挂结构的制作方法

1.本实用新型涉及室内装修技术领域，特别是涉及一种墙体干挂结构。


背景技术：

2.近些年建筑行业蓬勃发展，人们对居住环境和商业环境的质量要求也在不断提高，因此石材墙面的装饰成为了房屋的时尚元素，其中一部分石材墙面表面上画有各类图画彰显出各种环境的主题。
3.墙面上的瓷砖可以直接使用粘贴剂(一般为水泥)粘贴在墙体上，称为无骨架式结构，这种结构的粘贴剂很容易受潮湿的墙体影响而从墙体上脱落下来。
4.相比无骨架式结构，有骨架式结构的瓷砖安装方法因不受墙体的直接影响而颇受欢迎。现有技术中有骨架式结构是在墙体和瓷砖之间安装干挂钢构支撑架，并在瓷砖上开设吊挂槽口或吊挂孔，然后通过安装在干挂钢构支撑架上的挂件与吊挂槽口或吊挂孔直接连接，吊挂槽口与挂件之间的连接可以同时使用防水胶等粘贴剂进行人工粘贴。然人们为追求墙面的整体性，美观性大都会选择单块面积较大的墙面拼接或是直接采用单块大面积的墙面，减少连接缝的存在，以提升墙面的美观性及整体性，然而墙面的单块面积增大，就会导致单块墙面的重量同步增加，导致现有的干挂结构无法满足墙面的安装。
5.因此，亟需设计一种墙体干挂结构来克服现有技术的不足。


技术实现要素：

6.本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种墙体干挂结构，其特征在于，包括：墙面石材、安装件、角钢、龙骨架、结构墙体；所述龙骨架与所述结构墙体通过螺栓连接，所述角钢包括第一段和第二段，所述第一段的一端与所述第二段的一端垂直连接形成“l”形，所述第二段与所述龙骨架焊接；所述安装件包括第一部、第二部、第三部，所述第一部与所述第二段朝向所述结构墙体的一面焊接，所述第二部与所述第一部远离所述角钢的一端垂直连接，所述第三部与所述第一部平行，且一端与所述第二部远离所述第一部的一端垂直连接，所述第三部远离所述第二部的一端与所述墙面石材通过螺栓连接。
7.在一个优选的实施例中，所述第一段朝向所述结构墙体，所述第一部位于所述第二段与所述第一段的夹角之间。
8.在一个优选的实施例中，所述第三部与所述第一部的朝向相反，所述第二部与所述第二段远离所述第一段的一端端部抵接。
9.在一个优选的实施例中，所述第三部背离所述第二部的侧面与所述墙面石材贴合。
10.在一个优选的实施例中，所述墙面石材通过螺栓与所述第三部连接处设有ab胶。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将角钢与龙骨架焊接，固定角钢，安装件的第一部与角钢的第二段面与面贴合且满焊连接，提升安装件的支撑稳固性，第二部与第一部垂直连接，第三部与第二部垂直连接，第三部与墙面石材面与面贴合通过螺栓固定
连接，从而使安装件的受力点同时位于第一部和第二部及第三部上，以此满足单块大面积的墙面石材安装，结构简单，承受能力强。
附图说明
12.图1为现有技术的结构示意图；
13.图2为本实用新型提供的结构示意图。
14.图中：
15.10、墙面石材；
16.20、安装件；21、第一部；22、第二部；23、第三部；
17.30、角钢；31、第一段；32、第二段；
18.40、结构墙体；41、龙骨架。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.现有墙体干挂结构通常为“l”形的角钢30与墙体连接，角钢30的一端是伸出的，并在伸出的一端上连接有直板状的连接件，连接件的末端与石材连接，以此固定石材，然而这种方式的连接，受力点皆在连接件和角钢30伸出的一端上，当单块石材的面积大了，重量重了后就会导致连接件或角钢30伸出的一端出现弯折甚至是断裂的情况，为解决这种情况，如图2所示，本实用新型提供一种墙体干挂结构，其特征在于，包括：墙面石材10、安装件20、角钢30、龙骨架41、结构墙体40；所述龙骨架41与所述结构墙体40通过螺栓连接，所述角钢30包括第一段31和第二段32，所述第一段31的一端与所述第二段32的一端垂直连接形成“l”形，所述第二段32与所述龙骨架41焊接；所述安装件20包括第一部21、第二部22、第三部23，所述第一部21与所述第二段32朝向所述结构墙体40的一面焊接，所述第二部22与所述第一部21远离所述角钢30的一端垂直连接，所述第三部23与所述第一部21平行，且一端与所述第二部22远离所述第一部21的一端垂直连接，所述第三部23远离所述第二部22的一端与所述墙面石材10通过螺栓连接。
21.进一步的，角钢30的第一段31朝向结构墙体40，防止墙面石材10与角钢30之间的间距增加导致第二部22的长度亦需同步增加而导致承受力下降；第一部21位于第二段32与第一段31的夹角之间，从而使第一部21的端部与第二段32和第一段31的夹角抵接，进而进一步提升安装件20的支撑力。
22.进一步的，在本实施例中，第三部23与第一部21的朝向相反，第二部22与第二段32远离第一段31的一端端部抵接，从而使第二部22能够在第一段31的支撑下提升承受能力。
23.进一步的，在本实施例中，第三部23背离第二部22的侧面与墙面石材10相贴合，以此避免第三部23与重力方向相垂直，在重量的作用下而导致弯折。
24.进一步的，在本实施例中，因墙面石材10的厚度皆相对较薄导致用于安装螺栓的
安装孔较浅，而导致与墙面石材10的连接不够牢固，于螺栓孔内填充有ab胶，当螺栓安装于孔内后，ab胶固化后加强螺栓与孔的连接，从而提升与第三部23的连接强度。
25.综上所述，本实用新型通过将角钢30与龙骨架41焊接，固定角钢30，安装件20的第一部21与角钢30的第二段32面与面贴合且满焊连接，提升安装件20的支撑稳固性，第二部22与第一部21垂直连接，第三部23与第二部22垂直连接，第三部23与墙面石材10面与面贴合通过螺栓固定连接，从而使安装件20的受力点同时位于第一部21和第二部22及第三部23上，以此满足单块大面积的墙面石材10安装，结构简单，承受能力强。
26.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。


技术特征：
1.一种墙体干挂结构，其特征在于，包括：墙面石材、安装件、角钢、龙骨架、结构墙体；所述龙骨架与所述结构墙体通过螺栓连接，所述角钢包括第一段和第二段，所述第一段的一端与所述第二段的一端垂直连接形成“l”形，所述第二段与所述龙骨架焊接；所述安装件包括第一部、第二部、第三部，所述第一部与所述第二段朝向所述结构墙体的一面焊接，所述第二部与所述第一部远离所述角钢的一端垂直连接，所述第三部与所述第一部平行，且一端与所述第二部远离所述第一部的一端垂直连接，所述第三部远离所述第二部的一端与所述墙面石材通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的墙体干挂结构，其特征在于，所述第一段朝向所述结构墙体，所述第一部位于所述第二段与所述第一段的夹角之间。3.根据权利要求1所述的墙体干挂结构，其特征在于，所述第三部与所述第一部的朝向相反，所述第二部与所述第二段远离所述第一段的一端端部抵接。4.根据权利要求1所述的墙体干挂结构，其特征在于，所述第三部背离所述第二部的侧面与所述墙面石材贴合。5.根据权利要求1所述的墙体干挂结构，其特征在于，所述墙面石材通过螺栓与所述第三部连接处设有ab胶。

技术总结
本实用新型公开了一种墙体干挂结构，包括：墙面石材、安装件、角钢、龙骨架、结构墙体；龙骨架与结构墙体通过螺栓连接，角钢包括第一段和第二段，第一段与第二段垂直连接形成“L”形，第二段与龙骨架焊接；安装件包括第一部、第二部、第三部，第一部与第二段朝向结构墙体的一面焊接，第二部与第一部的一端垂直连接，第三部与第一部平行，且一端与第二部的一端垂直连接，第三部的另一端与墙面石材连接。采用以上设计，通过将第一部与第二段满焊连接，提升安装件的稳固性，第一部和第二部及第三部相互垂直连接，第三部与墙面石材固定连接，使安装件的受力点位于第一部和第二部及第三部上，满足单块大面积的墙面石材安装，结构简单，承受能力强。能力强。能力强。


技术研发人员：洪平清 王晟 涂俊峰 汤清泉 韩旭 陈冠宇
受保护的技术使用者：深圳市建艺装饰集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/4/26