一种透气面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种透气面料。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型和表现效果。
3.随着经济的发展，人们的生活水平不断提高，人们对于生活品质的要求也越来越高，对于服装的要求已经由最初单纯地要求保暖上升到保暖的同时还要具有很好的舒适性，影响服饰舒适性的因素多种多样，透气性便是其中一个十分重要的因素，面料作为制作服装的主要材料，因而服饰具有的性质通常是由面料的性质决定，因而设置一种透气性好的面料结构就很有必要。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种透气面料，通过结构的设置达到提高面料整体透气性的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透气面料，包括相互固定的内层和外层，所述内层和外层均由交替设置的若干基布段和若干透气段组成，位于内层上的所述透气段与位于外层上的基布段相互重合，所述内层和外层之间形成有连通相邻透气段的透气通道。
7.通过采用上述技术方案，通过内层和外层的共同作用构成了面料的整体结构，将内层的透气段与外层的基布段之间设置为重合的结构，此时外层上的透气段与内层的基布段之间也为相互重合的结构，确保面料整体透气性稳定的同时还可以避免结构整体过透，实现对穿着者隐私的保护，同时还可以实现对光照的稳定遮挡，实现对使用者的保护作用，在透气通道的作用下，使得内层和外层之间的透气段可以稳定连通，确保面料内层和外层两侧气体交换过程的稳定。
8.本实用新型进一步设置为：位于内层的所述基布段上设有若干绒毛条，沿所述绒毛条的长度方向设有若干透气缺口。
9.通过采用上述技术方案，设置的绒毛条实现对内层和外层的支撑，确保内层和外层之间存在稳定的空腔，透气缺口的设置供内层和外层透气段的空气进行流通和交换，进而确保内层和外层相互远离一侧的气体可以实现稳定地交换，确保面料整体透气性能的稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述内层和外层均由纬纱、第一经纱和透气经纱经纬编织而成，所述透气经纱包括透气纱芯以及包覆在其外侧的透气包覆纱，所述透气纱芯由截面形状为y形的涤纶异形纤维加捻而成。
11.通过采用上述技术方案，利用y形截面形状的涤纶异形纤维表面具有的长条槽来
确保透气纱芯整体具有更多供气流流经的通道，进而确保透气经纱整体以及透气段具有更好的透气性能。
12.本实用新型进一步设置为：所述透气包覆纱由碱溶纤维加捻而成。
13.通过采用上述技术方案，利用碱溶纤维具有的遇碱溶化的特点，使得透气经纱整体的直径变小，进而使得纬纱和透气经纱间的间隙增大，进而使得透气段内具有更多的供气流流经的孔隙，确保面料整体透气性能的稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一经纱由棉纤维和苎麻纤维加捻而成。
15.通过采用上述技术方案，利用棉纤维和苎麻纤维具有的透气性好的特点来进一步提高面料整体的透气性能。
16.本实用新型进一步设置为：所述纬纱由五角形截面形状的涤纶铜离子纤维加捻而成。
17.通过采用上述技术方案，利用涤纶材质的涤纶铜离子纤维具有的结构强度高的特点来确保纬纱以及面料整体具有稳定的结构强度，同时利用涤纶铜离子纤维中游离的铜离子具有的抑菌性能来确保面料整体抑菌性能的稳定。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过内层和外层的共同作用构成了面料的整体结构，将内层的透气段与外层的基布段之间设置为重合的结构，此时外层上的透气段与内层的基布段之间也为相互重合的结构，确保面料整体透气性稳定的同时还可以避免结构整体过透，实现对穿着者隐私的保护，同时还可以实现对光照的稳定遮挡，实现对使用者的保护作用，在透气通道的作用下，使得内层和外层之间的透气段可以稳定连通，确保面料内层和外层两侧气体交换过程的稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的爆炸图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本实用新型中内层或外层的编织结构示意图；
23.图4为本实用新型中透气经纱的结构示意图；
24.图5为本实用新型中第一经纱的结构示意图；
25.图6为本实用新型中纬纱的结构示意图。
26.图中：1、内层；2、外层；3、基布段；4、透气段；5、绒毛条；6、透气缺口；7、纬纱；8、第一经纱；9、透气经纱；10、透气纱芯；11、透气包覆纱；12、涤纶异形纤维；13、碱溶纤维；14、棉纤维；15、苎麻纤维；16、涤纶铜离子纤维。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.一种透气面料，如图1和图2所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的内层1和外层2，内层1和外层2均由交替设置的若干基布段3和若干透气段4组成，设置的基布段3实现对透气段4的稳定支撑，确保内层1和外层2结构强度的稳定，进而确保透气段4透气性能的稳定实现，利用透气段4具有的透气性好的特点实现对面料整体透气性的稳定加强。
29.如图1和图2所示，位于内层1上的透气段4与位于外层2上的基布段3相互重合，同时内层1的基布段3与外层2上的透气段4相互重合，该结构的设置利用基布段3实现对透气段4的稳定遮挡，避免透气段4的设置导致面料整体过透，实现对使用者隐私的保护作用，同时还可以实现对光照的稳定遮挡，减小阳光越过面料对使用者造成的损伤，内层1和外层2之间形成有连通相邻透气段4的透气通道，设置的透气通道可以将面料上所有的透气段4均连通起来，使得内层1和外层2的透气段4可以通过透气通道实现气体的稳定交换，进而一步增强面料整体的透气性能。
30.如图1和图2所示，位于内层1的基布段3上通过拉毛机的拉毛处理形成有若干绒毛条5，在绒毛条5支撑的作用下，使得内层1和外层2之间可以形成稳定的空隙，沿绒毛条5的长度方向设有若干透气缺口6，在透气缺口6的作用下将多个空隙连通，进而形成稳定的透气通道，使得内层1和外层2上的透气段4可以借助形成的透气通道进行气体交换，同时利用绒毛条5内错综复杂的绒毛之间具有的间隙来进一步增强相邻空隙以及面料整体的透气性能。
31.如图1、图3和图4所示，内层1和外层2均由纬纱7、第一经纱8和透气经纱9通过梭织机平纹编织而成，透气经纱9包括透气纱芯10以及包覆在其外侧的透气包覆纱11，透气纱芯10由截面形状为y形的涤纶异形纤维12加捻而成，利用涤纶材质的涤纶异形纤维12具有的强度高的特点来确保透气纱芯10以及透气经纱9整体结构强度的稳定，另一方面利用y形截面形状的涤纶异形纤维12表面具有的长条状透气槽来增大透气纱芯10内部的孔隙，进而确保透气纱芯10以及透气经纱9整体透气性能的稳定，透气包覆纱11由碱溶纤维13加捻而成，利用碱溶纤维13具有的遇碱溶化的特点，使得透气包覆纱11在遇到碱性溶液的时候会溶化，进而使得透气经纱9整体的直径减小，使得透气经纱9与纬纱7之间产生更大的纱线间隙，确保透气段4整体透气性能的稳定。
32.如图5和图6所示，第一经纱8由棉纤维14和苎麻纤维15通过加捻机加捻而成，利用棉纤维14和苎麻纤维15具有的透气性好的特点来确保第一经纱8具有良好的透气性能，进而确保形成的面料整体具有稳定的透气性能，利用棉纤维14的第一经纱8具有的拉毛效果好的特点来确保绒毛条5结构的稳定，进一步确保面料整体透气性能的稳定，利用苎麻纤维15具有的抑菌性能来提高结构整体的抑菌性，纬纱7由五角形截面形状的涤纶铜离子纤维16通过加捻机加捻而成，利用涤纶材质的涤纶铜离子纤维16具有的强度高的特点来确保纬纱7以及面料整体具有稳定的结构强度，同时利用涤纶铜离子纤维16中具有的游离的铜离子实现对微生物滋生过程的抑制和杀死作用，减少微生物滋生过程产生的有害物质，进而实现对使用者的稳定保护。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。