一种eva金葱胶布及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种eva金葱胶布及其制备方法。
背景技术：
2.随着经济的发展，人们生活水平提高，对生活中使用的仿真植物、予以、浴帘、桌布等配饰、装饰用品的选材环保性、安全性、美观性等的要求逐渐提高，以满足精神层次的享受和乐趣。
3.传统的金葱胶布制成的上述配饰、装饰用品一方面容易掉粉、防水性差，使用比较受限；另一方面吸水、受潮后容易发霉、滋生细菌，影响人们生活健康；还有长时间日晒会发生褪色，稳定性差，不能长久使用，性价比低。还有，利用金葱胶布制作仿真植物时加工工艺中温度高、工序繁琐、效率低、牢度差，成品生产成本较高，使用年限较短，而且纺织品印染对环境容易造成污染，影响生态平衡。
4.中国专利cn107244053a公开了一种环保金葱薄膜的生产方法及制得的薄膜，生产过程包括以下步骤：将eva加入搅拌缸，边搅拌边加入白矿油，白矿油加完后搅拌均匀，再加入金葱粉搅拌均匀，制得混合物料；将混合物料投入挤出机，加热熔融后经过t型平流模挤出，调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，裁边后将合格品收卷后包装即得，此发明为单层结构，力学强度低。
5.中国专利cn206884353u公开了一种金葱eva产品复合结构，包括eva基层，设置于eva基层下表面的第一胶水层，粘合于第一胶水层表面上的胶纸层，设置于eva基层上表面的第二胶水层，粘附于第二胶水层表面上的氢氧化镁阻燃层，设置于氢氧化镁阻燃层表面上的第三胶水层，粘附于第三胶水层表面上的金葱粉层，所述第一胶水层、第二胶水层以及第三胶水层的厚度均为0.03-0.05mm。此发明结构复杂，制备工序较多。
6.因此，本发明针对目前金葱胶布产品存在的掉粉、吸水、容易发霉、掉色、制备工艺复杂、不环保等问题，提供一种eva金葱胶布及其制备方法。
技术实现要素：
7.本发明针对上述问题，提供一种eva金葱胶布及其制备方法。
8.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种eva金葱胶布，由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为10.0~22.0：0.8：0.6。
9.进一步的，eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为16.0：0.8：0.6。
10.进一步的，eva层由va含量为28%~33%的eva制备。
11.进一步的，热熔胶膜层由te85或te70或te85和te70组合的热熔胶制备。
12.本发明的又一发明目的在于，提供上述一种eva金葱胶布的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以350转/分钟~550转/分钟的速率搅拌5min~15min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，加热熔融10min~15min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.16mm-0.25mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑，增粘母料zh-60随成膜即刻析出在胶布表面产生粘性。而且eva层加入增粘母料zh-60和热熔胶有很好的相溶效果；步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为80℃~120℃、压力为50pa~70pa、后驱压辊压力为50pa~70pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。热熔胶在温度80℃~120℃的条件下会在eva层上形成热熔胶膜，起到粘合牢固的效果。
13.进一步的，步骤一中，eva和增粘母料zh-60的添加比例为19.6~20.4：1。
14.进一步的，步骤一中，加热具体为：先以5℃/min~10℃/min的速率升温至135℃~145℃，保持5min~10min后，再以2℃/min~4℃/min的速率升温至155℃~165℃。
15.进一步的，步骤一中，挤出温度为180℃~185℃。
16.进一步的，步骤三中，冷却辊的温度为-5℃~-10℃。
17.本发明的优点是：（1）本发明制备的eva金葱胶布，制成的仿真植物、桌布、窗帘等不掉粉，防水性好，不会发霉、使用安全性高，长时间日晒颜色亮丽、稳定性好，性价比高；而且制作仿真植物时加工温度低（70℃~120℃）、工序简单、效率更高，牢度更好，且无需印染更环保；（2）本发明制备的eva金葱胶布，手感柔软、容易热封，制作成本降低、环保无毒、弹性好、耐热性强。
具体实施方式
18.以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
19.实施例1一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为10.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为28%的eva制备；热熔胶膜层由te85热熔胶制备。
20.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以350转/分钟的速率搅拌5min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以5℃/min的速率升温至135℃，保持5min后，再以2℃/min的速率升温至155℃熔融10min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.16mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为19.6：1；挤出温度为180℃。
21.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为80℃、压力为50pa、后驱压辊压力为50pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-5℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
22.实施例2一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为22.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为33%的eva制备；热熔胶膜层由te70热熔胶制备。
23.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以550转/分钟的速率搅拌15min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以10℃/min的速率升温至145℃，保持10min后，再以4℃/min的速率升温至165℃熔融15min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.25mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为20.4：1；挤出温度为185℃。
24.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为120℃、压力为70pa、后驱压辊压力为70pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-10℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
25.实施例3一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为12.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为29%的eva制备；热熔胶膜层由te85和te70组合的热熔胶制备，te85和te70的质量比为1：1。
26.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以400转/分钟的速率搅拌8min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以6℃/min的速率升温至138℃，保持6min后，再以4℃/min的速率升温至158℃熔融11min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.18mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为19.8：1；挤出温度为181℃。
27.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为90℃、压力为55pa、后驱压辊压力为55pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-6℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
28.实施例4一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为20.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为28%~33%的eva制备；热熔胶膜层由te85和te70组合的热熔胶制备，te85和te70的质量比为1：1.5。
29.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以500转/分钟的速率搅拌13min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以9℃/min的速率升温至142℃，保持9min后，再以2℃/min的速率升温至162℃熔融14min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.22mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；
上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为20.2：1；挤出温度为184℃。
30.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为110℃、压力为65pa、后驱压辊压力为65pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-9℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
31.实施例5一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为16.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为31%的eva制备；热熔胶膜层由te85热熔胶制备。
32.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以450转/分钟的速率搅拌10min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以8℃/min的速率升温至140℃，保持8min后，再以3℃/min的速率升温至160℃熔融13min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.20mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为20.0：1；挤出温度为183℃。
33.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为100℃、压力为60pa、后驱压辊压力为60pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-8℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
34.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术领域
1.本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种eva金葱胶布及其制备方法。
背景技术：
2.随着经济的发展，人们生活水平提高，对生活中使用的仿真植物、予以、浴帘、桌布等配饰、装饰用品的选材环保性、安全性、美观性等的要求逐渐提高，以满足精神层次的享受和乐趣。
3.传统的金葱胶布制成的上述配饰、装饰用品一方面容易掉粉、防水性差，使用比较受限；另一方面吸水、受潮后容易发霉、滋生细菌，影响人们生活健康；还有长时间日晒会发生褪色，稳定性差，不能长久使用，性价比低。还有，利用金葱胶布制作仿真植物时加工工艺中温度高、工序繁琐、效率低、牢度差，成品生产成本较高，使用年限较短，而且纺织品印染对环境容易造成污染，影响生态平衡。
4.中国专利cn107244053a公开了一种环保金葱薄膜的生产方法及制得的薄膜，生产过程包括以下步骤：将eva加入搅拌缸，边搅拌边加入白矿油，白矿油加完后搅拌均匀，再加入金葱粉搅拌均匀，制得混合物料；将混合物料投入挤出机，加热熔融后经过t型平流模挤出，调整模头间隙以及线速度来生产所需厚度，裁边后将合格品收卷后包装即得，此发明为单层结构，力学强度低。
5.中国专利cn206884353u公开了一种金葱eva产品复合结构，包括eva基层，设置于eva基层下表面的第一胶水层，粘合于第一胶水层表面上的胶纸层，设置于eva基层上表面的第二胶水层，粘附于第二胶水层表面上的氢氧化镁阻燃层，设置于氢氧化镁阻燃层表面上的第三胶水层，粘附于第三胶水层表面上的金葱粉层，所述第一胶水层、第二胶水层以及第三胶水层的厚度均为0.03-0.05mm。此发明结构复杂，制备工序较多。
6.因此，本发明针对目前金葱胶布产品存在的掉粉、吸水、容易发霉、掉色、制备工艺复杂、不环保等问题，提供一种eva金葱胶布及其制备方法。
技术实现要素：
7.本发明针对上述问题，提供一种eva金葱胶布及其制备方法。
8.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种eva金葱胶布，由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为10.0~22.0：0.8：0.6。
9.进一步的，eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为16.0：0.8：0.6。
10.进一步的，eva层由va含量为28%~33%的eva制备。
11.进一步的，热熔胶膜层由te85或te70或te85和te70组合的热熔胶制备。
12.本发明的又一发明目的在于，提供上述一种eva金葱胶布的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以350转/分钟~550转/分钟的速率搅拌5min~15min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，加热熔融10min~15min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.16mm-0.25mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑，增粘母料zh-60随成膜即刻析出在胶布表面产生粘性。而且eva层加入增粘母料zh-60和热熔胶有很好的相溶效果；步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为80℃~120℃、压力为50pa~70pa、后驱压辊压力为50pa~70pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。热熔胶在温度80℃~120℃的条件下会在eva层上形成热熔胶膜，起到粘合牢固的效果。
13.进一步的，步骤一中，eva和增粘母料zh-60的添加比例为19.6~20.4：1。
14.进一步的，步骤一中，加热具体为：先以5℃/min~10℃/min的速率升温至135℃~145℃，保持5min~10min后，再以2℃/min~4℃/min的速率升温至155℃~165℃。
15.进一步的，步骤一中，挤出温度为180℃~185℃。
16.进一步的，步骤三中，冷却辊的温度为-5℃~-10℃。
17.本发明的优点是：（1）本发明制备的eva金葱胶布，制成的仿真植物、桌布、窗帘等不掉粉，防水性好，不会发霉、使用安全性高，长时间日晒颜色亮丽、稳定性好，性价比高；而且制作仿真植物时加工温度低（70℃~120℃）、工序简单、效率更高，牢度更好，且无需印染更环保；（2）本发明制备的eva金葱胶布，手感柔软、容易热封，制作成本降低、环保无毒、弹性好、耐热性强。
具体实施方式
18.以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
19.实施例1一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为10.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为28%的eva制备；热熔胶膜层由te85热熔胶制备。
20.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以350转/分钟的速率搅拌5min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以5℃/min的速率升温至135℃，保持5min后，再以2℃/min的速率升温至155℃熔融10min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.16mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为19.6：1；挤出温度为180℃。
21.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为80℃、压力为50pa、后驱压辊压力为50pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-5℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
22.实施例2一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为22.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为33%的eva制备；热熔胶膜层由te70热熔胶制备。
23.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以550转/分钟的速率搅拌15min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以10℃/min的速率升温至145℃，保持10min后，再以4℃/min的速率升温至165℃熔融15min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.25mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为20.4：1；挤出温度为185℃。
24.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为120℃、压力为70pa、后驱压辊压力为70pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-10℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
25.实施例3一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为12.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为29%的eva制备；热熔胶膜层由te85和te70组合的热熔胶制备，te85和te70的质量比为1：1。
26.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以400转/分钟的速率搅拌8min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以6℃/min的速率升温至138℃，保持6min后，再以4℃/min的速率升温至158℃熔融11min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.18mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为19.8：1；挤出温度为181℃。
27.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为90℃、压力为55pa、后驱压辊压力为55pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-6℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
28.实施例4一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为20.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为28%~33%的eva制备；热熔胶膜层由te85和te70组合的热熔胶制备，te85和te70的质量比为1：1.5。
29.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以500转/分钟的速率搅拌13min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以9℃/min的速率升温至142℃，保持9min后，再以2℃/min的速率升温至162℃熔融14min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.22mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；
上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为20.2：1；挤出温度为184℃。
30.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为110℃、压力为65pa、后驱压辊压力为65pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-9℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
31.实施例5一种eva金葱胶布由eva层、热熔胶膜层和cpp金葱膜层构成；其中，eva层、热熔胶层和cpp金葱层的质量比为16.0：0.8：0.6；其中，eva层由va含量为31%的eva制备；热熔胶膜层由te85热熔胶制备。
32.制备步骤如下：步骤一、将eva和增粘母料zh-60加入搅拌机以450转/分钟的速率搅拌10min形成均匀物料，然后将均匀物料投入挤出机，先以8℃/min的速率升温至140℃，保持8min后，再以3℃/min的速率升温至160℃熔融13min后经过t型平流模头挤出成型，得到厚度为0.20mm的eva层；其中，eva层表面设有凹坑；上述，eva和增粘母料zh-60的添加比例为20.0：1；挤出温度为183℃。
33.步骤二、通过电晕表面处理在地膜面上形成吸附膜层，即cpp金葱膜层；步骤三、调整压花辊温度为100℃、压力为60pa、后驱压辊压力为60pa，然后将步骤一中得到的eva层，热熔胶和步骤二中得到的cpp金葱膜层按顺序贴合成型，之后经温度为-8℃的冷却辊挤压，最后经导辊收卷成300y/卷的所述eva金葱胶布。
34.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些
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