开合式电磁线圈的制作方法

1.本实用新型属于电磁线圈技术领域，具体涉及开合式电磁线圈。


背景技术：

2.线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，而为了满足实际使用的需求，也会对电感线圈进行一定程度的改造，其中就包括开合式电磁线圈，将绝缘管或铁芯分成两部分，分别安装在可以围绕转轴转动的壳体中，在其中一个绝缘管或铁芯上绕卷线圈，可以通断开启壳体的方式来断开线圈。
3.但是现在所用的开合式电磁线圈，有时需要安装在管道上，借助卡合后壳体内部的空心孔来进行固定，但是安装后，壳体会因为管道的抖动而出现内部线圈短暂断开的情况，影响使用，且使用底座安装时，容易因为螺栓拧入力度过大，对底座压强过大而导致底座损坏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供开合式电磁线圈，以解决现有的开合式电磁线圈安装在管道上使容易因为管道的抖动而出现内部线圈短暂断开的情况和拧入时容易因为拧入力度过大而导致安装底座损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：开合式电磁线圈，包括第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯位于第二铁芯的上方，且第二铁芯的表壁安装有线圈，所述第一铁芯的外部安装有第一壳体，且第二铁芯的外部安装有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内壁均对称安装有卡座，且两个卡座之间设置有底片，所述底片的内壁设置有缓冲垫。
6.优选的，所述第一壳体和第二壳体的一端设置有转轴，且第一壳体通过转轴和第二壳体转动连接。
7.优选的，所述第一壳体远离转轴的一端设置有第二凸嘴，所述第二壳体远离转轴的一端设置有第一凸嘴。
8.优选的，所述第一凸嘴和第二凸嘴之间设置有紧固件，所述第二壳体的底部安装有底座。
9.优选的，所述底座的两侧均开设有安装卡口，且底座的两端均设置有辅助安装块。
10.优选的，所述第二壳体的表壁开设有线孔，所述辅助安装块的内部开设有穿孔。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型在第一壳体和第二壳体内壁的两端均安装可卡座，且两个卡座之间安装了底片，在底片的内壁安装了缓冲垫，在安装时，借助两个缓冲垫对管道进行包裹，在管道发生抖动时，抖动的冲击力作用在缓冲垫上，避免了对壳体造成影响，从而防止壳体在管道抖动时的作用力下出现短暂开合的情况，以此避免线圈出现断连的情况。
13.(2)本实用新型在底座两端安装卡口的外部设置了辅助安装块，且辅助安装块的
内部开设了穿孔，使用时，将辅助安装块放置在底座的两端，将辅助安装块中的穿孔和安装卡口重合，然后使用固定螺栓从辅助安装块上方的穿孔拧入安装卡口后固定在待安装的位置，由于辅助安装块的底面和底座的接触面积较大，对底座造成的压强较小，因此避免了安装时破环底座的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型辅助安装块的俯视图；
17.图4为本实用新型底座的仰视图；
18.图中：1、第一铁芯；2、第一壳体；3、转轴；4、第二壳体；5、辅助安装块；6、穿孔；7、底座；8、第二铁芯；9、线圈；10、紧固件；11、第一凸嘴；12、第二凸嘴；13、安装卡口；14、缓冲垫；15、底片；16、卡座； 17、线孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：开合式电磁线圈，其特征在于：包括第一铁芯1和第二铁芯8，第一铁芯1位于第二铁芯8的上方，且第二铁芯8的表壁安装有线圈9，第一铁芯1的外部安装有第一壳体2，且第二铁芯8的外部安装有第二壳体4，第一壳体2和第二壳体4的内壁均对称安装有卡座16，底片15的两端通过卡座16进行固定，底片15可以采用塑料材质，使其具备一定可弯折性，在安装时，将底片15的一端卡入卡座16 内，弯折底片15后将另一端卡入卡座16中，以此完成底片15及其内壁缓冲垫14的固定，且两个卡座16之间设置有底片15，底片15的内壁设置有缓冲垫14，缓冲垫14采用软体材质，在收到冲击后可以吸收冲击力，避免对外部的第一壳体2和第二壳体4造成影响。
21.进一步的，第一壳体2和第二壳体4的一端设置有转轴3，且第一壳体2 通过转轴3和第二壳体4转动连接，第一壳体2和第二壳体4的两端呈开口状，内部的第一铁芯1和第二铁芯8在第一壳体2和第二壳体4闭合后相互接触。
22.更进一步的，第一壳体2远离转轴3的一端设置有第二凸嘴12，第二壳体4远离转轴3的一端设置有第一凸嘴11，第一凸嘴11和第二壳体4为一体式结构，第二凸嘴12和第一壳体2为一体式结构，且第一凸嘴11和第二凸嘴12的内部均开设了相同规格的孔洞。
23.具体的，第一凸嘴11和第二凸嘴12之间设置有紧固件10，紧固件10可以采用螺栓和螺母的固定结构，将螺栓穿过第一凸嘴11和第二凸嘴12内部的孔洞后在螺栓的外部拧入螺母，以此将第一壳体2和第二壳体4进行闭合后固定，第二壳体4的底部安装有底座7，底座和第二壳体7之间为一体式结构。
24.值得说明的是，底座7的两侧均开设有安装卡口13，且底座7的两端均设置有辅助安装块5，安装块5呈l形，其设置了穿孔6的一端和底座7两端的上表壁相互贴合。
25.进一步的，第二壳体4的表壁开设有线孔17，辅助安装块5的内部开设有穿孔6，穿孔6和安装卡口13的直径相同，拧入安装物件时，从穿孔6处插入，然后贯穿安装卡口13后，拧入安装区域，由于辅助安装块5增加了和底座7的接触面积，因此避免了拧入力度过大而导致破坏底座7的情况。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，在第二铁芯8 的外部安装线圈9，将第一铁芯1安装在第一壳体2的内部，然后将绕卷了线圈9的第二铁芯8安装在第二壳体4的内部，借助转轴3将第一壳体2和第二壳体4进行转动安装后，在第一凸嘴11和第二凸嘴12之间安装紧固件10，将开合式电磁线圈安装在管道时，在第一壳体2和第二壳体4的内壁安装底片15和缓冲垫14，将底片15的两端卡入卡座16中完成固定，借助缓冲垫 14的缓冲效果避免了因为管道抖动出现线圈短暂断连的情况，倘若借助底座 7两端的安装卡口13安装时，则在底座7的两端放置辅助安装块5，然后将螺栓或其他安装件从辅助安装块5内部的穿孔6中插入，贯穿安装卡口13后拧入安装点，借助辅助安装块5和底座7较大的接触面积来减少底座7受到的压力，从而避免底座7在安装时受到损坏，透过线孔17处将线路进行连接后即可使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。