烟丝喂丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种梗拐剔除机，具体涉及一种烟丝喂丝设备。


背景技术：

2.烟丝喂丝设备是指是一种卷烟行业中用于将烟丝同时输送至一台或多台卷烟机的配送专用设备，其功能是将成品烟丝通过喂丝装置进行烟丝的分配、松散，使烟丝充分呈流动化状态，便于输送，当喂丝机器同时对多个卷烟机进行喂丝时，对喂丝的流量配合要求比较严格，当各个卷烟机接收到的烟丝流量不均匀时，会使生产的效率降低，给烟丝的加工造成困扰，而传统的机器喂丝均匀度不高，亟待进行解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烟丝喂丝设备，以解决现有技术中的不足，它能够均匀地为多个卷烟机进行喂丝，从而提高卷烟的产品合格率。
4.本实用新型提供了一种烟丝喂丝设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有添料斗，所述箱体的底部设置有四个均匀布置的喂料斗，四个所述喂料斗田字形分布，所述箱体底部的中心位置安装有烟丝打散装置，所述烟丝打散装置位于所述添料斗的正下方，所述箱体的底部设置有高度调节机构。
5.前述的烟丝喂丝设备中，优选地，所述烟丝打散装置包括传动杆、第一电机和转动盘，所述第一电机固设在所述箱体的底部，所述传动杆通过轴承与所述箱体转动连接，所述传动杆的下端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述传动杆的上端与所述转动盘的底面中心位置固定连接。
6.前述的烟丝喂丝设备中，优选地，所述转动盘呈圆盘形，所述转动盘的顶面上均匀设置有六个转动板，所述转动板沿所述转动盘的径向布置。
7.前述的烟丝喂丝设备中，优选地，所述喂料斗的上部为横截面为长方形的漏斗状结构，下部为横截面为长方形的管状结构，任意相邻两个所述喂料斗具有一个公共边，任意一个所述喂料斗均具有两个侧边与所述箱体的内壁连接。
8.前述的烟丝喂丝设备中，优选地，所述高度调节机构包括支撑杆、螺杆和螺套，所述箱体底部的四个角上分别设置有一根所述支撑杆，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的底部设置有所述螺套，每根所述支撑杆上均安装有一根所述螺杆，还包括两个螺杆驱动机构，每个所述螺杆驱动机构连接两根所述支撑杆，所述螺杆驱动机构用于驱动所述螺杆旋转。
9.前述的烟丝喂丝设备中，优选地，所述螺杆驱动机构包括壳体、第一连接杆、第二连接杆和转把，所述壳体为长方体结构，所述壳体的顶面上开设有两个安装孔，所述螺杆通过所述安装孔插入所述壳体内，两根所述螺杆位于所述壳体内的一端均固定安装有第一锥齿，所述第一连接杆的两端固定安装有第二锥齿，两个所述第二锥齿分别与两个所述第一锥齿啮合，所述第二连接杆可转动地安装在所述壳体的一端，所述第二连接杆的一端固设
有与所述第一锥齿啮合连接的第三锥齿，另一端固设有所述转把。
10.前述的烟丝喂丝设备中，优选地，所述添料斗内安装有沿横向布置的搅拌轴，所述添料斗的外壁上固定安装有第二电机，所述搅拌轴的一端与所述第二电机的转轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型包括箱体，箱体的顶部中心位置设置有添料斗，箱体的底部设置有四个均匀布置的喂料斗，四个喂料斗田字形分布，箱体底部的中心位置安装有烟丝打散装置，烟丝打散装置位于添料斗的正下方，箱体的底部设置有高度调节机构。本实用新型通过设置箱体，并在箱体内设置烟丝打散装置，可以将添料斗落下的烟丝均匀打散，并均分至四个喂料斗内，提高烟丝的松散度和均匀度，从而使后续加工出的烟支质量更加有保证。
附图说明
12.图1是本实用新型整体结构正视剖面示意图；
13.图2是本实用新型侧视图；
14.图3为本实用新型俯视剖面示意图；
15.图4是螺杆和壳体的连接示意图。
16.附图标记说明：1、箱体；2、添料斗；3、喂料斗；4、传动杆；5、第一电机；6、转动盘；7、转动板；8、搅拌轴；9、第二电机；10、支撑杆；11、螺杆；12、螺套；13、壳体；14、第一锥齿；15、第一连接杆；16、第二锥齿；17、第三锥齿；18、第二连接杆；19、转把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的实施例：如图1-图4所示，一种烟丝喂丝设备，包括箱体1，箱体1为长方体结构，箱体1的一侧设置有柜门，通过打开柜门方便对内部设备进行检修，箱体1的顶部形成有安装孔，安装孔上可拆卸安装有添料斗2，添料斗2的上部为喇叭口结构，下部为方管结构，箱体1的底部设置有四个均匀布置的喂料斗3，四个喂料斗3田字形分布，箱体1底部的中心位置安装有烟丝打散装置，烟丝打散装置位于添料斗2的正下方，箱体1的底部设置有高度调节机构。
19.通过设置烟丝打散装置，可以将添料斗2落下的烟丝打散，并利用离心力将烟丝均匀地送入四个喂料斗3内，通过四个喂料斗3送至四个卷烟机，通过烟丝打散装置的设置可以使烟丝分配均匀，而且解决了烟丝结团松散度不符合要求的问题。
20.在一种具体地实施方式中，烟丝打散装置包括传动杆4、第一电机5和转动盘6，第一电机5通过支架固设在箱体1的底部，箱体1底板的中心位置形成有安装孔，安装孔内固定安装有滚珠轴承，传动杆4通过滚珠轴承与箱体1的底板可转动连接，传动杆4的下端与第一电机5的输出轴固定连接，传动杆4的上端与转动盘6的底面中心位置固定连接。
21.转动盘6呈圆盘形，转动盘6的顶面上均匀设置有六个转动板7，转动板7沿转动盘6
的径向布置。转动盘6的直径优选设计为箱体1长度的二分之一，且小于箱体1的宽度，转动板7自转动盘6的圆心位置延伸至其边缘，添料斗2的长度和宽度应小于转动盘6的直径，这样能够保证所有的烟丝落下后均先落到转动盘6上。
22.转动板7的作用是将结团或者是较密集的烟丝打散，打散后烟丝落到转动盘6的顶面上，再在离心力的作用下被甩入喂料斗3内。既实现了打散、松散烟丝的作用，又实现了均分的作用。需要说明的是，第一电机5应选用伺服电机，可根据落料速度调整转速。
23.为了使烟丝能完全落入喂料斗3内，优选地，将喂料斗3的上部设计为横截面为长方形的漏斗状结构，下部为横截面为长方形的管状结构，任意相邻两个喂料斗3具有一个公共边，任意一个喂料斗3均具有两个侧边与箱体1的内壁连接。
24.由于喂料斗3的上部为漏斗状结构，而且外侧边与箱体1内壁连接，即使打到箱体1内壁上的烟丝也不会堆积在角落，而是直接落入喂料斗3内，相邻的喂料斗3因为具有公共边，因此烟丝也不会堆积在相邻的喂料斗3的连接处。解决烟丝堆积问题。
25.在一种优选地实施方式中，为了防止大量烟丝堆积在添料斗2内，优选地在添料斗2的方管段内设置有沿横向布置的搅拌轴8，添料斗2的外壁上固定安装有第二电机9，搅拌轴8的一端与第二电机9的转轴固定连接。搅拌轴8可采用螺旋搅拌轴，也可采用光轴，在轴壁上均匀设置搅拌翅片。
26.该结构用于将添料斗2中堵塞的烟丝进行疏通，当将烟丝从添料斗2的上端添加时，大量的烟丝在添料斗2的内侧形成堵塞，此时启动第二电机9，第二电机9带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动将堵塞的烟丝打散，从而实现疏通添料斗2，提高了喂丝的效率。
27.在另一种具体地实施方式中，高度调节机构包括支撑杆10、螺杆11和螺套12，箱体1底部的四个角上分别设置有一根支撑杆10，支撑杆10为中空结构，支撑杆10的底部设置有螺套12，每根支撑杆10上均安装有一根螺杆11，还包括两个螺杆驱动机构，每个螺杆驱动机构连接两根支撑杆10，螺杆驱动机构用于驱动螺杆11旋转。
28.具体地，螺杆驱动机构包括壳体13、第一连接杆15、第二连接杆18和转把19，壳体13为长方体结构，壳体13的顶面上开设有两个安装孔，螺杆11通过安装孔插入壳体13内，两根螺杆11位于壳体13内的一端均固定安装有第一锥齿14，第一连接杆15的两端固定安装有第二锥齿16，两个第二锥齿16分别与两个第一锥齿14啮合，第二连接杆18可转动地安装在壳体13的一端，第二连接杆18的一端固设有与第一锥齿14啮合连接的第三锥齿17，另一端固设有转把19。优选地，可在壳体13的侧面设置转轴锁止螺杆(图中未示出)，在不需要调节高度时，通过转轴锁止螺杆锁住第二连接杆18，防止其转动。
29.转把19呈圆环形，转把19的表面设置有防滑纹，如图2，该结构用于方便工作人员转动转把19，由于转把19呈圆环形，转把19的表面设置有防滑纹，从而减少了工作人员在转动转把19时发生手滑的机率，大大方便了工作人员转动转把19。
30.工作原理：使用时，先启动第一电机5，第一电机5带动传动杆4转动，传动杆4转动带动转动盘6转动，转动盘6转动带动转动板7转动，此时将烟丝从添料斗2的上端添入，烟丝从添料斗2中通过并落入到箱体1内，烟丝在箱体1内下落时会与转动板7相触碰，由于转动板7在转动，转动板7转动将下落的烟丝打散，从而提高了烟丝的松散程度，被打散的烟丝落到转动盘6的上表面，由于转动盘6在转动，转动盘6转动会产生离心力，将转动盘6上端的烟丝均匀的撒向周围，被撒出的烟丝均匀的落入到四个喂料斗3中，从而提高了供丝的均匀程
度，当添料斗2的中部发生堵塞时，只需启动第二电机9，第二电机9带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动将添料斗2内堵塞的烟丝打落，从而实现对添料斗2进行疏通。当需要调节喂丝的高度时，只需同步转动两组转把19，转把19转动带动第二连接杆18转动，第二连接杆18转动带动第三锥齿17转动，由于第三锥齿17与第一锥齿14相啮合，第三锥齿17转动通过第一锥齿14带动螺杆11转动，由于第一锥齿14与第二锥齿16相啮合，第一锥齿14转动通过第二锥齿16带动第一连接杆15转动，第一连接杆15转动通过另一组第二锥齿16带动另一组第一锥齿14转动，另一组第一锥齿14转动带动另一组螺杆11转动，四组螺杆11同步转动，螺杆11转动通过螺纹作用带动螺套12上下移动，螺套12移动通过支撑杆10带动箱体1上下移动，从而实现调节箱体1的高度，方便工作人员调节喂丝的高度。
31.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。