一种污水深度脱氮处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水深度脱氮处理技术领域，具体为一种污水深度脱氮处理系统。


背景技术：

2.在日常的工业生产过程中，会排放出大量的废水，这些废水内部会含有大量的氮原子，若是直接排放，会对环境造成严重的破坏，所以厂家需要借助污水深度脱氮处理系统处理完后，才可继续排放。
3.现有的污水深度脱氮处理系统大多不设有过滤结构，因而处理过程中形成的一些有害沉淀物会随着处理水一起排放，进而对环境造成破坏，降低了处理的效率。针对上述问题，在原有的污水深度脱氮处理系统的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水深度脱氮处理系统，以解决上述背景技术中提出现有的污水深度脱氮处理系统大多不设有过滤结构，因而处理过程中形成的一些有害沉淀物会随着处理水一起排放，进而对环境造成破坏，降低了处理的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水深度脱氮处理系统，包括机体，所述机体的外壁底部固定有支架，所述支架的端部固定有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的端部贯穿机体的内部，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶，所述机体的侧壁设置有进水管，所述机体的另一侧壁设置有方形管，所述方形管的内部固定有滑杆，所述滑杆的表面设置有毛刷板，所述毛刷板的端部与方形管的内壁相互贴合，所述毛刷板的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的一端与方形管内壁相互连接，所述转轴的另一端贯穿方形管的内部，所述转轴的另一端与电机输出轴表面均固定有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述方形管的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有过滤机构。
6.优选的，所述搅拌叶设置有两组，所述搅拌叶关于搅拌轴的纵向中心线对称分布。
7.优选的，所述转轴位于方形管内部的表面设置有往复螺纹，所述转轴与毛刷板为螺纹连接。
8.优选的，所述齿盘与链条构成啮合结构，所述电机输出轴表面的齿盘直径大于转轴端部齿盘直径。
9.优选的，所述过滤机构包括螺栓、固定板和过滤网，所述凹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有固定板，所述固定板的侧面固定有过滤网，所述过滤网与方形管的外壁和毛刷板的端部相互贴合。
10.优选的，所述凹槽的内壁设置有螺纹，所述凹槽的内壁与螺栓为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水深度脱氮处理系统，
12.1、通过机体、支架、电机、搅拌轴、搅拌叶和进水管等零件的相互配合，使得电机转动的时候会带动搅拌叶旋转，进而加快废水与处理液融合的速度，缩减了处理所需的时间，
提高了工作效率
13.2、通过方形管、滑杆、毛刷板、转轴、齿盘、链条、凹槽和过滤机构等零件的相互配合，使得电机在带动搅拌叶旋转的同时还会带动毛刷板对过滤网进行清扫，避免过滤网网孔被沉淀物堵塞，影响处理水排放，解决了现有设备不设有过滤装置，令沉淀物随处理水一起排放，影响环境的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型滑杆侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤机构结构示意图。
18.图中：1、机体；2、支架；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、进水管；7、方形管；8、滑杆；9、毛刷板；10、转轴；11、齿盘；12、链条；13、凹槽；14、过滤机构；1401、螺栓；1402、固定板；1403、过滤网。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水深度脱氮处理系统，包括机体1，机体1的外壁底部固定有支架2，支架2的端部固定有电机3，电机3的输出轴连接有搅拌轴4，搅拌轴4的端部贯穿机体1的内部，搅拌轴4的表面设置有搅拌叶5，机体1的侧壁设置有进水管6，机体1的另一侧壁设置有方形管7，方形管7的内部固定有滑杆8，滑杆8的表面设置有毛刷板9，毛刷板9的端部与方形管7的内壁相互贴合，毛刷板9的内部贯穿安装有转轴10，转轴10的一端与方形管7内壁相互连接，转轴10的另一端贯穿方形管7的内部，转轴10的另一端与电机3输出轴表面均固定有齿盘11，齿盘11的表面设置有链条12，方形管7的外壁开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有过滤机构14。
21.搅拌叶5设置有两组，搅拌叶5关于搅拌轴4的纵向中心线对称分布，搅拌叶5转动的时候可以加快处理液与废水的反应速度，进而缩减了反应所需时间，提高了处理的效率。
22.转轴10位于方形管7内部的表面设置有往复螺纹，转轴10与毛刷板9为螺纹连接，往复螺纹使得转轴10转动的时候会带动毛刷板9往复运动，进而对过滤网1403表面的网孔进行清扫，避免被沉淀物堵塞，影响处理水的排放。
23.齿盘11与链条12构成啮合结构，电机3输出轴表面的齿盘11直径大于转轴10端部齿盘11直径，通过齿盘11和链条12，使得电机3可以同时带动搅拌轴4和转轴10转动，进而提高了能源的利用率，并且不同直径的齿盘11存在转速差，使得转轴10可以快速转动，进而带动毛刷板9对过滤网1403快速清扫，提高了清扫的效果。
24.过滤机构14包括螺栓1401、固定板1402和过滤网1403，凹槽13的内部设置有螺栓1401，螺栓1401的表面螺纹连接有固定板1402，固定板1402的侧面固定有过滤网1403，过滤网1403与方形管7的外壁和毛刷板9的端部相互贴合，上述机构可以将处理水中的沉淀物阻
拦在设备内部，避免沉淀物随处理水一起排放，对环境造成影响。
25.凹槽13的内壁设置有螺纹，凹槽13的内壁与螺栓1401为螺纹连接，螺纹连接使得拧动螺栓1401与凹槽13脱离接触后，即可将过滤网1403拆卸清洗或者更换，进而保证了过滤网1403的过滤效果。
26.工作原理：在使用该污水深度脱氮处理系统时，首先将污水从进水管6通入机体1的内部，然后将相应分量的处理液也倒入机体1，之后启动电机3，使其正转，因为电机3的输出轴与搅拌轴4固定连接，所以当电机3正转的时候会带动搅拌轴4正转，又搅拌轴4与搅拌叶5固定连接，所以当搅拌轴4正转的时候会带动搅拌叶5正转，进而加快了处理液与废水的反应速度，在电机3的输出轴带动搅拌轴4正转的同时还会通过齿盘11和链条12带动转轴10正转，又转轴10表面设置有往复螺纹，且转轴10与毛刷板9螺纹连接，所以当转轴10正转的时候会带动毛刷板9在其表面做往复运动，进而对过滤网1403进行清扫，待处理液与废水反应完成后，打开方形管7上的阀门，将处理水排放出机体1，处理水中的沉淀物会被过滤网1403阻拦，并且毛刷板9会将堵塞在过滤网1403网孔上的沉淀物清理掉，保证处理水可以通畅排放，若需清洗或者更换过滤网1403，可以正转螺栓1401，使其与凹槽13和固定板1402脱离接触，之后将过滤网1403从方形管7端部取下，进行相应的清洗更换作业，之后重新将过滤网1403放回原位置，反转螺栓1401，使其穿过固定板1402重新与凹槽13完成螺纹连接即可固定住过滤网1403，到此即完成整个过滤网1403的清洗更换作业。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。