居中弹性安装支架及利用这一支架的热电偶的制作方法

1.本实用新型涉及热电偶技术领域，更具体地说涉及热电偶居中安装支架及利用这一支架的热电偶。


背景技术：

2.热电偶是各类化工、核电等工程中常用的温度检测和控制单元，需要能够实际反应温度并及时予以反馈，更为重要的是，由于实际使用环境各异，就需要对热电偶进行各种适应性的改进，例如耐酸、耐碱的耐腐蚀要求，耐粉尘冲击的耐磨要求，以及各个特殊测温结构的位置要求等等。在实际使用工况中，针对不同的特定使用场合，需要在特定位置上设置多个热电偶测温点，如需要将热电偶的测温点居中设置在管式结构内进行测温。管式结构的长度已经给多个热电偶测温点的居中安装带来很大的不便，即便利用复杂支架将热电偶居中设置在管式结构内，参与反应或者温控的流体或者催化剂需要利用管道中剩余空间进行输送，支架会对经由管式结构输送的参与反应或者温控的流体或者催化剂造成一定的阻挡，导致其输送缓慢甚至是无法正常输送，进而影响反应的温控或者反应的正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，针对现有技术的不足，提供了热电偶居中安装支架及利用这一支架的热电偶。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.居中弹性安装支架，包括上安装环、下安装环和弹性支撑件，上安装环和下安装环之间通过弹性支撑件相连，弹性支撑件的中部形成一朝向待测温管式结构内壁方向突出的弧形结构，利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的接触，进而对上安装环、下安装环以及设置上安装环、下安装环之间的热电偶测温芯体形成支撑，实现热电偶测温芯体的居中检测。
6.在上安装环、下安装环之间设置连接管，连接管的首端贯穿所述上安装环与其固定相连，所述连接管的尾端贯穿所述下安装环与其固定相连。
7.在上安装环的侧壁上开设有贯穿上安装环的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接，在上安装环侧壁的限位通孔和限位螺钉的数量为1—6个，优选1—2个。
8.在下安装环的侧壁上开设有贯穿下安装环的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接，在下安装环侧壁的限位通孔和限位螺钉的数量为1—6个，优选1—2个。
9.在上、下安装环之间且沿上下安装环圆周均匀设置弹性支撑件，即在圆周方向上，相邻的弹性支撑件之间所夹角度均相同；弹性支撑件的数量为2—6个，优选2—4个。
10.利用本实用新型的居中弹性安装支架的热电偶，沿待测温管式结构的长度方向来说，对于每个居中弹性安装支架来说，热电偶测温芯体穿过居中安装支架的上安装环和下安装环，利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的接触，进而对上安装环、下安装环以及热电偶测温芯体形成支撑，实现热电偶测温芯体的居中检测。
11.当在上安装环、下安装环之间设置连接管时，沿待测温管式结构的长度方向来说，对于每个居中弹性安装支架来说，热电偶测温芯体穿过居中安装支架的上安装环、连接管和下安装环后，热电偶测温芯体设置在连接管中，利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的接触，进而对上安装环、下安装环和连接管以及设置在连接管中的热电偶测温芯体形成支撑，实现热电偶测温芯体的居中检测。
12.在本实用新型的热电偶中，位于每个居中弹性安装支架的上安装环和下安装环之间的热电偶测温芯体的部位为测温部位，或者位于相邻的居中弹性安装支架之间的热电偶测温芯体的部位为测温部位。
13.由于弹性支撑件和待测温管式结构内壁作用，选择相邻的安装支架彼此交错，沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的居中弹性安装支架的弹性支撑件的投影不重合，投影的夹角为30—90度。利用如此的相邻安装支架的安装方式充分利用相邻安装支架的弹性支撑件实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定热电偶测温芯体相对位置的作用。
14.与现有技术相比，在本实用新型的技术方案中，热电偶居中安装支架在使用的过程中，设置在安装环之间的弹性支撑件弧形结构与待测温管式结构的内壁相接触，起到了热电偶居中安装支架与待测温管式结构内壁相对居中固定的作用。利用本专利支架对待测温管式结构进行测温时，给待测温管式结构的内部留下更多空间，以便于待测温管式结构内部流体或者催化剂的顺利通过。利用多个支架对热电偶进行安装，可以利用相邻的安装支架的方式，利用相邻安装支架的弹性支撑件实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定相对位置的作用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图一；
16.图2是本实用新型的结构示意图二；
17.图3是本实用新型在使用状态下的结构示意图；
18.图4是三个弹性支撑件在本实用新型中的分布结构示意图；
19.图5是四个弹性支撑件在本实用新型中的分布结构示意图；
20.图中：1为上安装环，2为下安装环，3为弹性支撑件，4为限位螺钉，5为连接管，6为热电偶测温芯体。
21.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
22.下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
23.如图1所示，本实用新型的居中弹性安装支架的一个实例，将图1中的弹性支撑件3的顶端定义为弹性支撑件3的首端，将图1中的弹性支撑件3的底端定义为弹性支撑件3的尾端。
24.居中弹性安装支架，包括上安装环1、下安装环2和弹性支撑件3，上安装环1和下安装环2之间通过弹性支撑件3相连，即弹性安装件3的首尾两端分别与上安装环1和下安装环
2固定相连，弹性支撑件3的中部形成一朝向待测温管式结构内壁方向突出的弧形结构，利用弹性支撑件3的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的接触，进而对上安装环1、下安装环2以及设置上安装环1、下安装环2之间的热电偶测温芯体6形成支撑，实现热电偶测温芯体6“居中检测”的目的。在安装使用的过程中，需要根据安装环的外壁与待测温管式结构的内壁之间的距离以及待测温管式结构的管径、热电偶测温芯体的大小等进行相应设计，以确定弹性支撑件3以及其弧形结构的大小，以满足实际使用的需求。
25.在上安装环1的侧壁上开设有贯穿上安装环1的限位通孔，限位螺钉4与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉4将热电偶测温芯体6与上安装环1固定的目的，进而避免在使用的过程中因待测温管式结构中参与反应或者温控的流体或者催化剂的流动作用，上述居中弹性安装支架和热电偶测温芯体6发生相对移动，保证测温位置的相对准确；同时，也便于热电偶测温芯体6的安装；在上安装环侧壁的限位通孔和限位螺钉的数量为1个。
26.在下安装环2的侧壁上开设有贯穿下安装环2的限位通孔，限位螺钉4与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉4将热电偶测温芯体6与下安装环2固定的目的，进而避免在使用的过程中因待测温管式结构中参与反应或者温控的流体或者催化剂的流动作用，上述居中弹性安装支架和热电偶测温芯体6发生相对移动，保证测温位置的相对准确；同时，也便于热电偶测温芯体6的安装；在下安装环侧壁的限位通孔和限位螺钉的数量为1个。
27.将图2中的连接管5的顶端定义为连接管5的首端，将图2中的连接管5的底端定义为连接管5的尾端。如图2所示，与图1相比，在上安装环1和下安装环2之间设置连接管5，连接管5的首端贯穿上安装环1与其固定相连，连接管5的尾端贯穿下安装环2与其固定相连，选择在连接管5中设置热电偶测温芯体，利用限位螺钉和限位通孔实现固定连接，同时能够对热电偶测温芯体6起到一定的保护作用。
28.如图3所示，利用本实用新型安装支架的一种热电偶，在图中省去接线盒、安装法兰以及待测温管式结构，热电偶测温芯体6采用热电偶测温铠装丝，即在热电偶测温芯体6中设置多组用于测温的偶丝，沿着热电偶测温芯体长度方向上，用于测温的偶丝设置在不同位置上，这样一来，如图3所示的一个热电偶测温芯体就可以通过设置在不同位置上的测温偶丝，实现对不同位置的测温；每组偶丝通过线路与接线盒相连，即测温芯体与接线盒相连。沿待测温管式结构的长度方向来说，对于每个居中弹性安装支架来说，一个热电偶测温芯体6由上至下依次穿过各个居中安装支架的上安装环1、连接管5和下安装环2后，热电偶测温芯体设置在连接管中，利用限位螺钉4固定连接管，同时固定热电偶测温芯体6在上安装环1和下安装环2上的位置，以该支架不会沿热电偶测温芯体6的外壁出现移动为准；此时利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的接触，进而对上安装环1、下安装环2和连接管5以及设置在连接管5中的热电偶测温芯体6形成支撑，实现热电偶测温芯体6“居中检测”的目的。
29.与图3所示结构相比，选择去除连接管5，此时，沿待测温管式结构的长度方向来说，对于每个居中弹性安装支架来说，热电偶测温芯体穿过各个居中安装支架的上安装环和下安装环，并可根据实际情况通过限定螺钉进行固定，此时利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的接触，进而对上安装环、下安装环以及热电偶测温芯体形成支撑，实现热电偶测温芯体的居中检测。如图3所示，位于每个居中弹性安装支架的上安装环和下安装环之间的热电偶测温芯体的部位为测温部位，或者位于相邻的居中弹性安装支
架之间的热电偶测温芯体的部位为测温部位。
30.需要说明的是，如果热电偶测温芯体和上安装环、下安装环(以及连接管)实现相对紧密的配合，在待测温管式结构中实现安装和支撑，可以考虑在套管的上安装口和/下安装口处不添加限位通孔和限位螺钉。在进行“居中测温”时，考虑选择热阻小且满足力学要求的材料制作安装支架。
31.如图1—3所示，居中弹性安装支架选择对称设置的两个弹性支撑件；由于弹性支撑件和待测温管式结构内壁作用，选择相邻的安装支架彼此交错，沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的居中弹性安装支架的弹性支撑件的投影不重合，投影的夹角为30—90度。利用如此的相邻安装支架的安装方式充分利用相邻安装支架的弹性支撑件实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定热电偶测温芯体相对位置的作用。
32.如图4所示，三个弹性支撑件在本实用新型中的分布结构示意图，即采用三个弹性支撑件的居中弹性安装支架的俯视结构示意图。在这一实例中，在上下安装环之间设置三个弹性支撑件，三个弹性支撑件沿上下安装环圆周均匀设置，即相邻的弹性支撑件3之间所夹角度均相同。
33.如附图5所示，四个弹性支撑件在本实用新型中的分布结构示意图，即采用四个弹性支撑件的居中弹性安装支架的立体结构示意图。在这一实例中，在上下安装环之间设置四个弹性支撑件，四个弹性支撑件沿上下安装环圆周均匀设置，即相邻的弹性支撑件3之间所夹角度均相同。
34.本实用新型的技术方案采用两个安装环之间安装弹性支撑件的结构，多个居中支架配合一个热电偶测温芯体(测温点，铠装测温芯体)的设计思路，采用简单的结构，不仅实现了利用热电偶测温芯体对待测温管式结构“居中检测”的目的，同时，给待测温管式结构的内部留下更多空间，以便于待测温管式结构内部流体或者催化剂的顺利通过。利用多个支架对热电偶测温芯体进行安装，可以利用相邻的安装支架的方式，利用相邻安装支架的弹性支撑件实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定相对位置的作用。
35.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。