一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法与流程

1.本发明涉及基坑围护技术领域，尤其涉及一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法。


背景技术：

2.在基础施工阶段，需要对基坑进行支护，基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，目前，现有技术中，支护过程中需要将锚索等固定在基坑中，支护完成后一般将锚索、钢筋等留在基坑内部，造成建筑材料的浪费，因此，亟需一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法。
3.经检索，中国专利申请号为cn201711333384.9的专利，公开了一种可回收的快速预应力锚索及其施工方法，锚索包括钢套管和对称分布的扩大结构，钢套管底部设有圆锥头，侧壁设有对称分布的开口，扩大结构包括固定销、定滑轮和扩大头，固定销和扩大头设于钢套管侧壁的开口中，固定销两端与钢套管固定连接，扩大头通过固定销与钢套管转动连接，定滑轮固定在圆锥头上端，受力钢绞线一端与扩大头连接，另一端绕过定滑轮穿过钢套管；非受力钢绞线一端和圆锥头连接，另一端穿过钢套管。上述专利中的可回收的快速预应力锚索及其施工方法中的锚索在基坑中固定时固定机构会发生旋转，导致固定部位有部分空余，使得岩土层对固定机构有较强的作用力，影响装置固定的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法，包括预应力锚索；所述预应力锚索包括导向机构、支撑连杆、固定限位机构、锚头；锚头一侧外壁固定连接于支撑连杆一侧外壁；固定限位机构一侧内壁固定连接于支撑连杆四周外壁；支撑连杆另一侧外壁固定连接于导向机构一侧外壁；导向机构包括导向筒、固定连杆；导向筒一侧内壁加工有内置腔；固定连杆四周外壁滑动连接于内置腔一侧内壁。
6.优选的：所述导向筒一侧外壁固定连接有锥形头；导向筒四周外壁加工有均匀分布的限位连孔。
7.优选的：所述固定连杆一侧外壁固定连接于支撑连杆另一侧外壁；固定连杆四周外壁加工有均匀分布的安置槽；安置槽一侧内壁固定连接有固定承载块；固定承载块一侧内壁通过转轴转动连接有旋转连板；旋转连板一侧外壁通过转轴转动连接有定位支撑块。
8.作为本发明优选的：所述定位支撑块一侧外壁固定连接有定位固定杆；定位固定杆四周外壁滑动连接于限位连孔一侧内壁。
9.作为本发明进一步优选的：所述锥形头的结构为圆锥、棱锥、圆柱、棱柱中的一种或几种。
10.作为本发明进一步优选的：所述定位固定杆的结构为圆锥、棱锥中的一种或几种。
11.作为本发明进一步优选的：所述固定限位机构包括隔离支架、限位支管、扎丝紧箍环；隔离支架四周外壁加工有均匀分布的圆周槽；限位支管一侧外壁设置于圆周槽一侧内壁。
12.作为本发明进一步优选的：所述隔离支架一侧内壁加工有均匀分布的圆周孔。
13.作为本发明进一步优选的：多个所述限位支管收束在扎丝紧箍环中；隔离支架、扎丝紧箍环交错分布。
14.作为本发明进一步优选的：所述施工方法具体包括以下步骤：s1：安装，将支撑连杆固定在导向机构上，并将固定限位机构安置在支撑连杆上，同时对导向机构进行钢绞线固定；s2：定位，将导向机构、支撑连杆、固定限位机构送入基坑的钻孔中，当导向机构到达合适位置时，固定钢绞线，然后对支撑连杆进行挤压，支撑连杆推动固定连杆在导向筒内部移动，由于定位固定杆在限位连孔的限制下只能横向移动，固定承载块下移使得旋转连板旋转，进而将定位固定杆、定位支撑块向外突出，将定位固定杆固定在基坑的岩石土层；s3：将锚头固定在支撑连杆上，并将钻孔的出口处进行封锁，锚头嵌入钻孔周围的土壤中；s4：回收，拆卸锚头，然后通过提拉支撑连杆使得定位固定杆复位，固定连杆收回，进而可以将整体装置取出。
15.本发明的有益效果为：1.通过导向筒、固定连杆将装置固定在基坑的钻孔中，可以对基坑进行有效的支护同时方便回收装置，锚头带着装置深入基坑的钻孔内部，当到达合适位置时，挤压支撑连杆使得支撑连杆推动固定连杆在导向筒内部移动，由于定位固定杆在限位连孔的限制下只能横向移动，固定承载块下移使得旋转连板旋转，进而将定位固定杆、定位支撑块向外突出，从而将定位固定杆固定在基坑的岩石土层，进而保证了装置支护时的稳定性。
16.2.只需要提拉支撑连杆即可使得定位固定杆复位，固定连杆收回，进而可以将整体装置取出，避免了建筑材料的浪费，提高装置实用性。
17.3.隔离支架、扎丝紧箍环交错式分布可以使得限位支管在其中呈现波浪形状，从而使得固定限位机构具有较强的抗拉性能，同时限位支管可以对钻孔中的岩石土层进行有效的支护支撑，保证装置工作的有效性。
附图说明
18.图1是本发明提出的一种高回收率的可回收预应力锚索支护的整体结构示意图；图2是本发明提出的一种高回收率的可回收预应力锚索支护的固定限位机构形态示意图；图3是本发明提出的一种高回收率的可回收预应力锚索支护的导向筒形态示意图；图4是本发明提出的一种高回收率的可回收预应力锚索支护的固定连杆形态示意图；图5是本发明提出的一种高回收率的可回收预应力锚索支护的工作状态形态示意
图。
19.图中：1-导向机构、11-导向筒、111-限位连孔、112-内置腔、113-锥形头、12-固定连杆、121-安置槽、122-固定承载块、123-旋转连板、124-定位支撑块、125-定位固定杆、2-支撑连杆、3-固定限位机构、31-隔离支架、311-圆周槽、312-圆周孔、32-限位支管、33-扎丝紧箍环、4-锚头。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.实施例1：一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法，如图1-5所示，包括预应力锚索；所述预应力锚索包括导向机构1、支撑连杆2、固定限位机构3、锚头4；锚头4一侧外壁固定连接于支撑连杆2一侧外壁；固定限位机构3一侧内壁固定连接于支撑连杆2四周外壁；支撑连杆2另一侧外壁固定连接于导向机构1一侧外壁；导向机构1包括导向筒11、固定连杆12；导向筒11一侧内壁加工有内置腔112；固定连杆12四周外壁滑动连接于内置腔112一侧内壁；导向筒11一侧外壁固定连接有锥形头113；导向筒11四周外壁加工有均匀分布的限位连孔111；固定连杆12一侧外壁固定连接于支撑连杆2另一侧外壁；固定连杆12四周外壁加工有均匀分布的安置槽121；安置槽121一侧内壁固定连接有固定承载块122；固定承载块122一侧内壁通过转轴转动连接有旋转连板123；旋转连板123一侧外壁通过转轴转动连接有定位支撑块124；定位支撑块124一侧外壁固定连接有定位固定杆125；定位固定杆125四周外壁滑动连接于限位连孔111一侧内壁；通过导向筒11、固定连杆12将装置固定在基坑的钻孔中，可以对基坑进行有效的支护同时方便回收装置，锚头4带着装置深入基坑的钻孔内部，当到达合适位置时，挤压支撑连杆2使得支撑连杆2推动固定连杆12在导向筒11内部移动，由于定位固定杆125在限位连孔111的限制下只能横向移动，固定承载块122下移使得旋转连板123旋转，进而将定位固定杆125、定位支撑块124向外突出，从而将定位固定杆125固定在基坑的岩石土层，进而保证了装置支护时的稳定性，同时只需要提拉支撑连杆2即可使得定位固定杆125复位，固定连杆12收回，进而可以将整体装置取出，避免了建筑材料的浪费，提高装置实用性。
24.为了提高装置支护的灵活性，所述锥形头113的结构为圆锥、棱锥、圆柱、棱柱中的一种或几种；定位固定杆125的结构为圆锥、棱锥中的一种或几种。
25.为了保证固定限位机构3工作的有效性，所述固定限位机构3包括隔离支架31、限位支管32、扎丝紧箍环33；隔离支架31四周外壁加工有均匀分布的圆周槽311；限位支管32一侧外壁设置于圆周槽311一侧内壁；隔离支架31一侧内壁加工有均匀分布的圆周孔312；
多个限位支管32收束在扎丝紧箍环33中；隔离支架31、扎丝紧箍环33交错分布；隔离支架31、扎丝紧箍环33交错式分布可以使得限位支管32在其中呈现波浪形状，从而使得固定限位机构3具有较强的抗拉性能，同时限位支管32可以对钻孔中的岩石土层进行有效的支护支撑，保证装置工作的有效性。
26.本实施例在使用时，初始时，旋转连板123位于安置槽121中，定位固定杆125在限位连孔111中同时在内置腔112内部，在支撑连杆2四周安置隔离支架31，并将限位支管32通过圆周槽311安置在隔离支架31上，同时通过扎丝紧箍环33将限位支管32固定，工作人员在对基坑钻孔后，将导向机构1、支撑连杆2、固定限位机构3放置在基坑的钻孔中，当导向机构1到达合适位置后，对支撑连杆2进行挤压，使得支撑连杆2推动固定连杆12在导向筒11内部移动，由于定位固定杆125在限位连孔111的限制下只能横向移动，固定承载块122下移使得旋转连板123旋转，进而将定位固定杆125、定位支撑块124向外突出，从而将定位固定杆125固定在基坑的岩石土层，进而保证了装置支护时的稳定性，同时只需要提拉支撑连杆2即可使得定位固定杆125复位，固定连杆12收回，进而可以将整体装置取出，避免了建筑材料的浪费，提高装置实用性，隔离支架31、扎丝紧箍环33交错式分布可以使得限位支管32在其中呈现波浪形状，从而使得固定限位机构3具有较强的抗拉性能，同时限位支管32可以对钻孔中的岩石土层进行有效的支护支撑，保证装置工作的有效性。
27.实施例2：一种高回收率的可回收预应力锚索支护施工方法，具体包括以下步骤：s1：安装，将支撑连杆2固定在导向机构1上，并将固定限位机构3安置在支撑连杆2上，同时对导向机构1进行钢绞线固定；s2：定位，将导向机构1、支撑连杆2、固定限位机构3送入基坑的钻孔中，当导向机构1到达合适位置时，固定钢绞线，然后对支撑连杆2进行挤压，支撑连杆2推动固定连杆12在导向筒11内部移动，由于定位固定杆125在限位连孔111的限制下只能横向移动，固定承载块122下移使得旋转连板123旋转，进而将定位固定杆125、定位支撑块124向外突出，将定位固定杆125固定在基坑的岩石土层；s3：将锚头4固定在支撑连杆2上，并将钻孔的出口处进行封锁，锚头4嵌入钻孔周围的土壤中；s4：回收，拆卸锚头4，然后通过提拉支撑连杆2使得定位固定杆125复位，固定连杆12收回，进而可以将整体装置取出。
28.以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。