一种杉木精油的优化生产方法及生产线与流程

技术特征：
1.一种杉木精油的优化生产线，生产线包括锅炉、蒸汽过热装置、剖块装置、切片装置、粉碎装置、搅拌装置、破壁装置、蒸馏塔、冷却塔、油水分离装置；锅炉的输出蒸汽管道通过蒸汽过热装置加热后与蒸馏塔的蒸汽入口连通；剖块装置、切片装置、粉碎装置、搅拌装置四者依次通过对应的输送装置连接；蒸馏塔的出气口与冷却塔的进气口连通；冷却塔的冷凝液出口与油水分离装置的入口连通；其特征在于：所述的破壁装置是爆米花机；搅拌装置的输出端与爆米花机的进料端通过输送装置连接；爆米花机的出料端与蒸馏塔的入料口通过输送装置连接。2.根据权利要求1所述的一种杉木精油的优化生产线，其特征在于：所述的爆米花机是大型爆米花机。3.一种杉木精油的优化生产方法，其特征在于：采用如权利要求1或2所述的一种杉木精油的优化生产线进行生产，具体步骤如下：a、制粉，通过剖块、切片、粉碎，将杉木原料粉碎成80～120目的杉木粉；b、混合，向杉木粉中加入食用碱、工业盐、尿素和适量水进行搅拌混合均匀，混合的重量份配比为：杉木粉750份、食用碱2.5～3.5份、工业盐1.8～2.2份、尿素4～6份；混合物料的含水率控制在10％～15％；c、破壁，将混合好的粉料按物料体积与爆米花机容积的比为1∶3～1∶4的比例置入爆米花机后封盖，连续转动均匀加热装料后的爆米花机；当爆米花机容器内的压强达到0.8～1.2mpa时，通过快速开盖装置快速开盖将容器内的物料快速减压爆出，完成破壁；d、蒸馏，将破壁好的物料送入蒸馏塔中，向蒸馏塔中通入温度为240℃～260℃的过热蒸汽进行蒸馏，蒸馏时间为1～2小时；e、冷却，蒸馏过程中排出的混合气体通过管道输送至冷却塔中进行冷却，冷却水温度控制在60℃以下，冷却塔中冷凝后的油水混合液体送入油水分离装置；f、油水分离，油水分离装置将油水混合液体经油水分离后得到的油即为杉木精油。

技术总结
本发明公开了一种杉木精油的优化生产方法及生产线，生产线包括锅炉、蒸汽过热装置、剖块装置、切片装置、粉碎装置、搅拌装置、破壁装置、蒸馏塔、冷却塔、油水分离装置；蒸汽管道通过蒸汽过热装置加热后与蒸馏塔的蒸汽入口连通；剖块、切片、粉碎、搅拌装置四者依次通过输送装置连接；蒸馏塔的出气口与冷却塔的进气口连通；冷却塔的冷凝液出口与油水分离装置的入口连通；破壁装置是爆米花机；搅拌装置输出端与爆米花机进料端通过输送装置连接；爆米花机出料端与蒸馏塔入料口通过输送装置连接。生产方法采用所述生产线进行，通过制粉、混合、破壁、蒸馏、冷却、油水分离步骤制得成品。破壁更彻底，工时更短，能耗及生产成本更低，得率更高。高。高。


技术研发人员：徐夙侠 徐正忠 李惠华 叶炜 江金兰 颜沛沛
受保护的技术使用者：福建鑫绿林产品开发有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/4/26