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一种陶瓷内衬复合钢管生产加工设备及其加工方法与流程

2022-04-27 10:22:14 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于,包括:加工台组件(100),所述加工台组件(100)包括加工台本体(101),所述加工台本体(101)的上端固定连接有第一电机(102),所述第一电机(102)的驱动轴连接有减速箱(103);管道夹持组件(200),所述管道夹持组件(200)包括固定连接在减速箱(103)输出轴侧壁上的圆盘(201)以及固定在圆盘(201)侧壁上的圆环(202),所述圆环(202)的外侧壁上均布设置有多个夹持单元(600),所述圆环(202)内设置有与夹持单元(600)连接的钢管(203)和外筒(204),且外筒(204)固定在钢管(203)的外侧;传动组件(300),所述传动组件(300)包括两块平行设置于加工台本体(101)上端的滑轨(301),所述滑轨(301)内连接有多组竖直设置的矩形架(302),且多组矩形架(302)的上端通过h形件(303)固定成一体结构,所述h形件(303)的上端设置有与外筒(204)接触的辅助传动单元(400),多组所述矩形架(302)的下端侧壁上设置有与外筒(204)连接的主动传动单元(500)。2.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述夹持单元(600)包括固定连接在圆环(202)外侧壁上的电动推杆(601),所述电动推杆(601)的伸缩端延伸至圆环(202)内侧并连接有弧形夹块(602),所述弧形夹块(602)对应连接在钢管(203)的外侧并与其相抵。3.根据权利要求1所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述h形件(303)的两端均延伸至矩形架(302)的外侧,且矩形架(302)外侧的h形件(303)的侧壁上设置有竖直的安装板,所述安装板与矩形架(302)之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述辅助传动单元(400)包括设置于h形件(303)上端的液压杆(401),所述液压杆(401)的活塞端贯穿h形件(303)并连接有水平的支撑板(402),所述支撑板(402)的侧壁上设置有多组对称连接在矩形架(302)两侧的l形支杆(403),且相对的两个l形支杆(403)之间转动连接有与外筒(204)接触的辅助辊(404)。5.根据权利要求1~4任一所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述矩形架(302)的侧壁上设置有左右连通并与钢管(203)和外筒(204)对应的圆形开口,所述矩形架(302)的下端开设有与圆形开口连通的矩形开口,所述主动传动单元(500)对应连接在多个矩形开口内。6.根据权利要求5所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述主动传动单元(500)包括两个分别固定连接在最外侧矩形架(302)侧壁上的u形架(501),且两个u形架(501)的槽口相对设置并与矩形开口位置对应,两个所述u形架(501)的槽口内转动连接有同一根转轴(502),所述矩形开口内的转轴(502)外侧壁上设置有与外筒(204)连接的主动辊(503),所述加工台本体(101)的外侧壁上设置有与u形架(501)对应的凹槽,所述凹槽内设置有与转轴(502)连接的驱动单元。7.根据权利要求6所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述驱动单元包括两个设置于凹槽内壁上并相对分布的滑槽(504),两个所述滑槽(504)内滑动连接有同一块活动板(505),所述活动板(505)的上端固定连接有第二电机(506),所述第二电机(506)的驱动轴与转轴(502)平行设置,且驱动轴与转轴(502)之间通过传动结构连接。
8.根据权利要求7所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述传动结构包括分别连接在驱动轴和转轴(502)外侧壁上的第一带轮(507)和第二带轮(508),所述第一带轮(507)与第二带轮(508)之间通过皮带(509)连接。9.根据权利要求8所述的陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,其特征在于:所述矩形架(302)的下端设置有与滑轨(301)连接的滑块(304),所述滑轨(301)的外侧壁上设置有用于固定滑块(304)的紧固螺杆,所述滑块(304)的活动距离与活动板(505)的活动距离相同。10.一种陶瓷内衬复合钢管生产加工设备的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:s1、在对复合钢管进行加工前通过螺钉结构将外筒(204)固定连接在钢管(203)的外侧并将钢管(203)和外筒(204)对应插接在圆环(202)内,使得主动辊(503)与外筒(204)接触并启动多个电动推杆(601)使得钢管(203)固定;s2、待弧形夹块(602)对钢管(203)位置固定后启动液压杆(401)使得支撑板(402)竖直运动,使得多组辅助辊(404)贴合连接在外筒(204)的外侧,起到辅助传动的效果并抑制振动;s3、启动第一电机(102)并在减速箱(103)的传动下进行减速控制,使得圆盘(201)做圆周运动并对钢管(203)进行离心操作;s4、在第一电机(102)启动的同时启动第二电机(506),第二电机(506)驱动轴外侧的第一带轮(507)在皮带(509)的传动下会同时带动转轴(502)转动,保持转轴(502)的转速与圆盘(201)的转速一致,并在多个主动辊(503)的转动下可以保证外筒(204)与钢管(203)同步转动,避免钢管(203)端头固定处与其余位置产生扭力并出现扭曲变形的情况,保证加工的稳定性。

技术总结
本发明公开了一种陶瓷内衬复合钢管生产加工设备,包括:加工台组件、管道夹持组件和传动组件,加工台组件包括加工台本体,加工台本体的上端固定连接有第一电机,第一电机的驱动轴连接有减速箱;管道夹持组件包括固定连接在减速箱输出轴侧壁上的圆盘以及固定在圆盘侧壁上的圆环,圆环的外侧壁上均布设置有多个夹持单元,圆环内设置有与夹持单元连接的钢管和外筒,且外筒固定在钢管的外侧;传动组件包括两块平行设置于加工台本体上端的滑轨,滑轨内连接有多组竖直设置的矩形架。本发明通过设置多个辅助辊可以对外筒起到限位的作用,并且能够避免外筒振动而造成钢管出现扭曲的现象,助于提高钢管加工的质量。于提高钢管加工的质量。于提高钢管加工的质量。


技术研发人员:任峰
受保护的技术使用者:江苏金鹰绝缘管业有限公司
技术研发日:2021.12.28
技术公布日:2022/4/26
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