1.本发明涉及植物提取技术领域，具体涉及一种姜黄素微胶囊及其制备方法。
背景技术：
2.姜黄，中药名，为姜科姜黄属植物姜黄curcuma longa l.的干燥根茎，具有活血行气，通经止痛的功效，主治气滞血瘀痛证，风湿痹痛。姜黄素是药材姜黄的主要功效成分之一，具有较高的药效价值和营养价值。
3.我国姜黄资源丰富，且价格低廉。姜黄素主要存在于姜黄的根茎中，由于具有多种生理功效，因此被应用于医药、食品、化妆品等行业。
4.姜黄素在有机溶剂如甲醇、乙醇、氯仿、丙酮等有较好的溶解性，但是在水中溶解度很小，在光、热、强碱、强酸下不稳定，在中性介质中比较容易分解，体内的生物利用度比较低，肠胃道吸收比较容易发生代谢，从而影响药物效果。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题是克服背景技术的技术缺陷，提供一种姜黄素微胶囊及其制备方法。本发明姜黄素微胶囊包埋率高，囊芯被包裹而与外界隔离，可以避免紫外线、氧气、湿度的影响，也可减少姜黄素对胃的刺激，从而提高其稳定性，以及提高生物利用度，还可掩盖药物的不良气味，提高其口感。
6.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种姜黄素微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
8.一种姜黄素微胶囊，所述姜黄素微胶囊包括芯材和壁材，所述芯材被所述壁材包埋；所述芯材的组分包括姜黄素；所述壁材的组分包括大豆分离蛋白、β-环糊精和乳化剂；所述姜黄素微胶囊中，按质量百分比，所述姜黄素占比为12％～22％，所述大豆分离蛋白占比为15％～25％，所述β-环糊精占比为45％～70％，所述乳化剂占比为0.3％～1％。
9.优选地，所述乳化剂为吐温-80。
10.如上所述的一种姜黄素微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
11.(1)称取姜黄素，溶解到无水乙醇或浓度为95％的乙醇中；称取大豆分离蛋白，溶解到水中；称取β-环糊精，溶解到水中；称取乳化剂，溶解到水中；
12.(2)将姜黄素的乙醇溶液加入到β-环糊精溶液中，混匀，之后再加入大豆分离蛋白溶液和乳化剂，混匀，得姜黄素微胶囊溶液；
13.(3)将2步的姜黄素微胶囊溶液在一定压力下进行均质；
14.(4)喷雾干燥，得姜黄素微胶囊。
15.优选地，所述步骤(1)中，所述水为去离子水。
16.优选地，所述步骤(2)中，所述混匀时的转速为700r/min，时间为10min。
17.优选地，所述步骤(3)中，所述压力为20～40mpa。
18.优选地，所述步骤(4)中，所述喷雾干燥时的进风温度为165～200℃，出风温度为
70～100℃。
19.本发明的基本原理：
20.微胶囊技术(microencapsulation)是微量物质包裹在聚合物薄膜中的技术，是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术，提高物质(易氧化、易见光分解、易受温度或水分影响的物质)的稳定性。姜黄素微胶囊化可掩盖药物的不良气味，还可以减少姜黄素对胃的刺激，从而提高药物的稳定性，以及提高生物利用度。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明姜黄素微胶囊包埋率高，囊芯被包裹而与外界隔离，可以避免紫外线、氧气、湿度的影响，也可减少姜黄素对胃的刺激，从而提高其稳定性，以及提高生物利用度，还可掩盖药物的不良气味，提高其口感。
具体实施方式
23.为了更好地理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本发明进一步说明，而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所述的内容后，该领域的技术人员对本发明作出一些非本质的改动或调整，仍属于本发明的保护范围。
24.实施例1
25.一种姜黄素微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
26.称取姜黄素8.0g，溶解到100ml无水乙醇中，称取12.5g大豆分离蛋白，溶解到100ml水中，称取45g β-环糊精，溶解到200ml水中，称取0.2g吐温-80，溶解到5ml水中，各材料分别全部溶解后，将姜黄素的无水乙醇溶液加入β-环糊精溶液中，使其充分混匀，即在700r/min下混合10min，之后再加入大豆分离蛋白溶液和吐温-80，继续在700r/min下混合10min，即得到姜黄素微胶囊溶液，在30mpa的压力下进行均质，之后再进行喷雾干燥，进风温度为170℃，出风温度为80℃。在该条件下，包埋率为92％。
27.实施例2
28.一种姜黄素微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
29.称取姜黄素13.0g，溶解到100ml无水乙醇中，称取10g大豆分离蛋白，溶解到100ml水中，称取43gβ-环糊精，溶解到200ml水中，称取0.4g吐温-80，溶解到5ml水中，各材料分别全部溶解后，将姜黄素的无水乙醇溶液加入β-环糊精溶液中，使其充分混匀，即在700r/min下混合10min，之后再加入大豆分离蛋白溶液和吐温-80，继续在700r/min下混合10min，即得到姜黄素微胶囊溶液，在30mpa的压力下进行均质，之后再进行喷雾干燥，进风温度为180℃，出风温度为85℃。在该条件下，包埋率为91％。
30.实施例3
31.一种姜黄素微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
32.称取姜黄素13.0g，溶解到100ml无水乙醇中，称取13g大豆分离蛋白，溶解到100ml水中，称取35g β-环糊精，溶解到200ml水中，称取0.6g吐温-80，溶解到5ml水中，各材料分别全部溶解后，将姜黄素的无水乙醇溶液加入β-环糊精溶液中，使其充分混匀，即在700r/min下混合10min，之后再加入大豆分离蛋白溶液和吐温-80，继续在700r/min下混合10min，即得到姜黄素微胶囊溶液，在30mpa的压力下进行均质，之后再进行喷雾干燥，进风温度为
200℃，出风温度为90℃。在该条件下，包埋率为90％。
33.本发明包埋率的计算方法如下：
34.包埋率＝(1-a0/a1)
×
100％
35.a1：姜黄素微胶囊姜黄素总含量；
36.a0：姜黄素微胶囊表面姜黄素含量。
37.具体操作：用50％乙醇溶解姜黄素微胶囊，在超声波提取10min，测定微胶囊中姜黄素总含量为a1，再用无水乙醇溶解姜黄素微胶囊未包埋的姜黄素为a0。
38.上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种姜黄素微胶囊，其特征在于，所述姜黄素微胶囊包括芯材和壁材，所述芯材被所述壁材包埋；所述芯材的组分包括姜黄素；所述壁材的组分包括大豆分离蛋白、β-环糊精和乳化剂；所述姜黄素微胶囊中，按质量百分比，所述姜黄素占比为12％～22％，所述大豆分离蛋白占比为15％～25％，所述β-环糊精占比为45％～70％，所述乳化剂占比为0.3％～1％。2.如权利要求1所述的一种姜黄素微胶囊，其特征在于，所述乳化剂为吐温-80。3.如权利要求1或2所述的一种姜黄素微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取姜黄素，溶解到无水乙醇或浓度为95％的乙醇中；称取大豆分离蛋白，溶解到水中；称取β-环糊精，溶解到水中；称取乳化剂，溶解到水中；(2)将姜黄素的乙醇溶液加入到β-环糊精溶液中，混匀，之后再加入大豆分离蛋白溶液和乳化剂，混匀，得姜黄素微胶囊溶液；(3)将2步的姜黄素微胶囊溶液在一定压力下进行均质；(4)喷雾干燥，得姜黄素微胶囊。4.如权利要求3所述的一种姜黄素微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述水为去离子水。5.如权利要求3所述的一种姜黄素微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述混匀时的转速为700r/min，时间为10min。6.如权利要求3所述的一种姜黄素微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述压力为20～40mpa。7.如权利要求3所述的一种姜黄素微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述喷雾干燥时的进风温度为165～200℃，出风温度为70～100℃。
技术总结
本发明公开了一种姜黄素微胶囊及其制备方法，所述姜黄素微胶囊包括芯材和壁材，所述芯材被所述壁材包埋；所述芯材的组分包括姜黄素；所述壁材的组分包括大豆分离蛋白、β-环糊精和乳化剂；所述姜黄素微胶囊中，按质量百分比，所述姜黄素占比为12％～22％，所述大豆分离蛋白占比为15％～25％，所述β-环糊精占比为45％～70％，所述乳化剂占比为0.3％～1％。本发明姜黄素微胶囊包埋率高，囊芯被包裹而与外界隔离，可以避免紫外线、氧气、湿度的影响，也可减少姜黄素对胃的刺激，从而提高其稳定性，以及提高生物利用度，还可掩盖药物的不良气味，提高其口感。提高其口感。
技术研发人员：季进军
受保护的技术使用者：宁波杰顺生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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