瓶子颈部的制作方法

1.本发明总体上涉及液体食品容器领域，并且具体地涉及一种优选地薄壁的瓶子颈部(通常由塑料制成)，其容纳液体食品，例如非碳酸矿泉水。本发明还涉及可以与瓶子联接的物体或设备。


背景技术：

2.在现有技术中已知用于液体食品的容器，特别是例如由塑料制成的薄壁有颈瓶，用于将矿泉水运输和输送给希望饮用优质水的消费者，并保持风味和质量。这种塑料容器或瓶子在文件wo201012956a1、wo201093602a2、ep1873067a1或wo2014101957a1中公开。
3.作为回报，这些塑料瓶的生产会对环境产生影响，还必须提供回收部门以尽量减少这种影响。
4.此外，已知通过注射吹塑制造这种有颈瓶，其中通过注射制造预成型件，然后通过吹塑预成型件获得瓶子。在这些制造方法中，在运输过程中或最终使用过程中，可能需要将瓶子和/或预成型件与设备、机器或其他物体一起定向或联接，并且提出了通过在颈部的水平提供浮雕形状的解决方案，例如在文件ep2522479b1或us9533788b2中公开的那些。然而，这种浮雕形状可能不适用于瓶子必须联接到另一个物体或设备以使用的情况。当瓶子必须由使用者而不是机器联接到物体或设备时尤其如此。特别是，在与另一个物体或设备联接期间，可能需要提供可靠的方向，和/或识别瓶子是真正瓶子的可能性
……
并且这些功能可能需要瓶子的机械动作或接触，这些必须是安全且可重复的，尤其是由各种使用者进行。
5.此外，最小化瓶子的厚度可能(在经济和/或生态上)有趣，但必须提供给瓶子厚度以保持易于操作，并且当消费者握住它(通常用20牛顿的力)时不会变形或变形不太大。这方面对于小容量瓶子(小于2l，优选地小于1.5l或甚至1l)尤其重要，因为它们旨在能够伴随消费者的移动，并且变形的风险(如果消费者强烈挤压瓶子，这会导致溢出)必须最小。文件us20040124192a1、fr1114750a或de29915618u1描述了联接到外部结构的瓶子。然而，没有文献给出实用且低成本的解决方案来为使用者提供易于使用和操作的耐久物体，尤其是在联接或断开阶段。


技术实现要素：

6.本发明的一个目的是克服上述现有技术文件的缺点，特别是首先提出一种瓶子颈部，其易于制造且成本低廉，同时提供与物体或设备的方便、可靠且可重复的联接的能力，尤其是由使用者进行。
7.为此，本发明的第一方面涉及一种具有凸缘的瓶子颈部，
8.瓶子包括具有侧壁以及设置在颈部和侧壁之间的肩部的主体，
9.其特征在于所述瓶子的颈部包括至少一个突起，其设置为：
[0010]-在凸缘和主体之间，
[0011]-靠近肩部。
[0012]
本发明还涉及具有这种颈部的瓶子。本发明还涉及一些具有这种颈部的瓶子预成型件。本发明还涉及一种物体，该物体包括瓶子和装置，该装置与颈部相关联、布置成与突起配合。
[0013]
根据上述实施方式的瓶子包括在颈部的水平处但位于凸缘下方并与肩部相邻的突起。因此，位于凸缘下方的突起可以与装置例如物体或设备相互作用，而没有受到盖子的存在或不存在影响的风险，因为盖子设置在凸缘的另一侧。此外，突起与肩部相邻，这意味着它与肩部邻接或比邻，这消除了设置为与突起联接的装置例如物体或设备的一部分在突起和肩部之间穿过的任何风险。因此，与装置例如物体或设备的配合是坚固的。换言之，突起包括与肩部相邻的部分或其占据肩部，使得突起的反向形状或感测或承载构件不能在突起和肩部之间穿过。
[0014]
根据一个实施例，瓶子由塑料、玻璃、金属或纤维素材料制成。根据一个实施例，颈部由塑料、玻璃、金属或纤维素材料制成。根据一个实施例，瓶子的主体由塑料、玻璃、金属或纤维素材料制成。根据一个实施例，颈部和主体由相同的材料、塑料、玻璃、金属或纤维素材料制成。
[0015]
根据一个实施例，瓶子是薄壁瓶子。
[0016]
根据一个实施例，突起沿垂直于瓶子的轴向方向的平面中的角扇区延伸，该角扇区具有至少40
°
、优选地至少50
°
的角尺寸。这样的角度范围为最终使用者提供了容易的视觉检测，最终使用者可以自然地使用它来定位要应用于特定用途的方向。
[0017]
根据一个实施例，角尺寸不超过180
°
。换言之，在瓶子及其突起的至少一个前视图中，在颈部的水平处的通道尺寸是颈部在其整个高度上的直径。
[0018]
根据一个实施例，颈部包括在凸缘和突起之间的圆柱形部分，其沿瓶子的轴向方向的高度x1为至少2.5mm并且优选地至少3.5mm。换句话说，在凸缘和突起之间，颈部包括正圆柱形部分(也就是说，可以设想，母线是由穿过基本曲线的平行直线所承载的线段，通常是圆形，但是圆角方形，椭圆形......)。
[0019]
具体地，并且从瓶子的上端开始，颈部包括：
[0020]-限定瓶子的开口的末端，
[0021]-瓶子关闭/打开接口，例如螺纹或弹性互锁(卡扣)接口，
[0022]-凸缘，
[0023]-超过360
°
的无突起的圆柱形部分，
[0024]-连接肩部和包括突起的下部。
[0025]
在垂直于瓶子的轴向方向的至少一个横截面中，颈部的下部具有：
[0026]-在与突起不同的区域中：相对于轴向方向的至少第一尺寸，和
[0027]-在突起的水平：相对于轴向方向的至少第二尺寸，其大于第一尺寸。
[0028]
根据一个实施例，第二尺寸比第一尺寸大至少1.5mm，优选2.0mm。
[0029]
根据一个实施例，突起包括布置在肩部上的下部。
[0030]
根据一个实施例，突起是实心的。在该实施例中，瓶子可以由包括颈部、凸缘和凸缘下方的突起的预成型件获得。换言之，由于颈部的厚度在突起水平处的变化(增加)，突起至少部分地并且优选地完全获得或形成。通常，在吹塑步骤之前，在预成型件的水平上已经提供了突起。
[0031]
根据一个实施例，突起是中空的。换言之，在吹塑操作期间至少部分地并且优选地完全地获得或形成突起。然后可以看到颈部内(瓶子内部)的凹槽。
[0032]
根据一个实施例，突起的厚度大于或等于150μm，优选地200μm，非常优选地大于250μm。通常，突起具有与肩部的上部相似的厚度，这可以使其具有比例如主体的侧壁更好的刚度。
[0033]
根据一个实施例，突起具有小于或等于600μm、优选地500μm并且非常优选地大于400μm的厚度。
[0034]
根据一个实施例，突起在距肩部小于1mm的区域中具有的厚度等于在距突起小于1mm的区域中肩部的厚度的
±
20％。
[0035]
根据一个实施例，瓶子可以由包括凸缘的预成型件获得，并且其中预成型件在凸缘下方没有突起。
[0036]
根据一个实施例：
[0037]-突起具有相对于瓶子的轴向方向的第一半径r1，
[0038]-凸缘相对于瓶子的轴向方向具有第二半径r2，
[0039]
并且其中：
[0040]
0.8x r2≤r1≤1.2x r2
[0041]
根据一个实施例，在包括瓶子的轴向方向并穿过突起的截面平面中，突起的侧表面的半径在4mm和11mm之间，优选地在5.5mm和8.5mm之间。
[0042]
根据一个实施例，颈部包括设置成优选以可逆方式打开和关闭瓶子的盖子，所述盖子是可从瓶子拆卸的类型或附接到瓶子的类型，其中突起被设置成当瓶子打开时在其内和/或在其与凸缘之间接收盖子的至少一部分。根据该实施方式，当瓶子打开时，突起可用作盖子的支座、支撑或储存器。换言之，突起可包括盖子的至少部分反向形状或空腔以接收它和/或将其保持在适当位置。还可以在突起和凸缘之间提供间隔、距离或特定形状，以提供接收盖子的至少一部分并因此将其保持在适当位置的可能性。
[0043]
根据一个实施例，突起被布置成为盖子提供支撑部分或形成用于盖子的承载反向形状。相对于颈部的其余部分突出的突起可以具有凹入的反向形状，以便以稳定的方式接收盖子。
[0044]
根据一个实施例，突起被布置成与盖子接合，例如通过弹性互锁。换言之，突起包括用于例如通过弹性变形、夹紧、卡扣配合来保持盖子的装置。
[0045]
根据一个实施例，瓶子包括设置成优选以可逆方式打开和关闭瓶子的盖子，并且突起设置成当瓶子关闭时在盖子处形成支座或止动件。可以设想，用于旋入式盖子或旋转1/4圈的旋转支座，或用于摆动盖子的塞子。
[0046]
根据一个实施例，突起带有标记，优选地是浮雕的。凸缘下方的突起的位置是可重复的、易于识别、可见的，因此标记将易于接近并且在使用者的视线或可及的范围内。例如，可以设想盲文标记。
[0047]
根据一个实施例，突起具有恒定的厚度，在
±
15％以内。
[0048]
根据一个实施例，瓶子包括底部，适于容纳类似瓶子的颈部(21)，底部具有第一反向形状以容纳类似瓶子的颈部，第一反向形状设置有第二反向形状以容纳类似瓶子的颈部的突起。这种实施方式提供了堆叠能力，同时确保了瓶子的角度定向，突起在正确的方向提
供了止动。可以在突起的侧边缘植入倒角，以方便拆垛，小的旋转导致上瓶子的“脱离”。
[0049]
根据一个实施例，瓶子包括在凸缘和肩部之间的多个突起，突起中的至少一个，优选地它们中的每一个，与肩部相邻。根据一个特定实施例，每个突起具有在20
°
和60
°
之间的角度尺寸，并且通过具有在20
°
和60
°
之间的角度尺寸的圆柱形颈部部分与相邻突起分开。多个突起提供了编码或改进识别的可能性。
[0050]
根据一个实施例，突起被布置成由使用者变形，以成为凹入部分。为了相互区分两个瓶子，瓶子的个性化或识别是可能的。
[0051]
根据一个实施例，突起具有v形侧端；在前视图中。当突起与待联接的物体或装置的反向形状接合时，可以提供v形或倒v形以产生向上或向下的垂直力。
[0052]
根据一个实施例，瓶子包括单个壁，其不是层压的。换言之，瓶子的壁是连续的，不形成夹层结构并且不包括多个层或片。瓶子通常由单个预成型件获得。
[0053]
本发明的第二方面涉及包括根据第一方面的颈部的瓶子。
[0054]
本发明的第三方面涉及一种瓶子预成型件，其包括根据第一方面的颈部。
[0055]
本发明的第四方面涉及一种物体，该物体包括瓶子和与瓶子的颈部相关联的装置，该装置布置成与突起配合。该装置可以是另一个物体或设备。该装置例如是外壳、用于分配包含在瓶子中的流体的系统、或用于将瓶子连接到用于分配包含在瓶子中的流体的环路的装置。该装置例如是包含在瓶子中的流体分配器、起泡器、水龙头或阀门。
[0056]
本发明的第五方面涉及一种由使用者持有的物体，包括：
[0057]-布置为由使用者持有的外部结构，
[0058]-根据第一方面的瓶子，
[0059]
其特征在于：
[0060]-外部结构是与所述瓶子的主体的至少一部分接触的外壳，
[0061]-以及所述外壳包括形成开口u或c的上颈部，并布置成弹性互锁在所述瓶子的颈部的至少一部分上。
[0062]
根据上述第五方面的物体易于操作，这要归因于所述瓶子的颈部在外壳上的弹性互锁。这种弹性互锁也称为卡扣配合。但是，外壳具有u形或c形开口上颈部，也就是说它形成了开口夹，易于打开以插入或取下瓶子的颈部，这保证了使用者施加适度力。然而，刚性外壳可靠且坚固地维护瓶子，这提供了易于操作和设置(联接和断开)的物体。
[0063]
有利地，所述外壳包括侧壁和布置在所述颈部和所述侧壁之间的外壳肩部，并且所述外壳肩部包括用于为所述瓶子的颈部提供通道的通道开口，所述通道开口通向外壳的上颈部的u形或c形的开口。通道开口允许在外壳的上颈部的开口的水平处插入和呈现瓶子的颈部，这提供了方便的安装。
[0064]
有利地，布置成为瓶子的颈部提供通道的通道开口的通道尺寸大于布置成在瓶子的颈部的至少部分上弹性互锁的外壳的上颈部的u或c的通道尺寸。
[0065]
有利地：
[0066]-设置成为瓶子的颈部提供通道的外壳通道开口的通道尺寸严格大于包括例如凸缘的瓶子颈部的尺寸，和/或
[0067]-被布置为在瓶子的颈部的至少一部分上弹性互锁的外壳的上颈部的u或c的通道尺寸严格小于例如包括凸缘的瓶子颈部的尺寸。将瓶子的颈部安装在通道开口中不需要任
何特别或细致的预防措施，并且然后将瓶子的颈部倾斜或推入外壳的开口上颈部中足以实现弹性互锁和联接。
[0068]
有利地，外壳包括布置在侧壁中并布置成允许使用者将瓶子引入外壳中的引入开口。引入开口通常位于通道开口的对面，以便瓶子可以简单地从中穿过，并且其颈部可以定位在通道开口中，瓶子的其余部分容易地通过引入开口。
[0069]
瓶子的颈部包括凸缘和布置在凸缘下方的突起。突起可以接合在外壳的上颈部的u或c的开口中。突起提供了用于打开和关闭瓶子的旋转止动件，尤其是在瓶子配备有旋盖的情况下。然而，其他类型的闭合也是可能的，例如具有弹性互锁的盖子或铰接盖。这种突起还提供了角度分度，例如，这允许保证瓶子上的铭文将面对外壳中的开口。
[0070]
换言之，瓶子包括封闭装置，例如旋入式或互锁式盖子或顶部、盖子或阀门。封闭装置还可包括防篡改装置，例如通过桥接部连接到顶部或盖子的防篡改饰面，以在第一次使用期间被破坏。它也可以是密封在颈部上的盖子，以在第一次使用期间可以永久取下。在适当的情况下，封闭装置可以包括允许在第一次使用后再次封闭瓶子的可逆装置。例如，旋入式和旋出式盖子或顶部就是这种情况。应提到，装满的瓶子优选地通过旋入式或互锁式盖子或顶部封闭，并设置有防篡改饰面，其桥接部不会被损坏。
[0071]
根据一个实施例，顶部或盖子布置成能够在打开后保持附接至瓶子的颈部。这被称为附接式顶部或盖子。例如，顶部或盖子可以包括在防篡改带和盖子的主体或盖的主体的一部分之间的至少一个材料带和/或铰链形式的连接。
[0072]
有利地，瓶子包括填充瓶子内部容积的至少80％的饮用液体，优选水，优选非碳酸水。
[0073]
有利地：
[0074]-外壳的上颈部的u或c的开口相对于物体的轴向具有第一角度尺寸，
[0075]-突起具有相对于物体的轴向的第二角度尺寸，其小于第一角度尺寸。突起的存在不会干扰外壳的上颈部的开口并且不会损害弹性互锁。
[0076]
有利地，从外面看，瓶子具有例如半球形的凹形底部，并且外壳具有限定至少一个平面支撑部分的底部，用于沿垂直位置放置所述物体。平面或平坦底部允许提供稳定的垂直支撑，尽管薄壁瓶本身，因此根据定义是柔软的并且其底部是半球形的，不能垂直放置和保持在工作平面上。
[0077]
有利地，外壳具有外径并且外壳的底部包括至少一个平面冠部，或沿平面冠部(即包含在一个平面中)分布的支撑部分，平面冠部的直径大于或等于外径的50％。这样的冠部也可以称为平面环，也就是说包含在一个平面中，它提供了稳定的支撑。
[0078]
有利地，外壳包括至少一个抓握把手，例如形成了抓握部。可以提供两个把手以方便操作。
[0079]
有利地，瓶子具有优选为圆柱形的主体，其厚度包括：
[0080]-在30μm至150μm的范围内，
[0081]-以及例如在30μm至50μm或50μm至70μm或70μm至100μm、或100μm至125μm或125μm至150μm的范围内，
[0082]-并且优选地在从100μm到125μm的范围内。具有这种厚度的瓶子没有足够的刚度来承受例如20牛顿的夹紧或夹持力，并且(刚性)外壳中的锁定允许限制或避免这些变形。
换言之，瓶子是天然柔软且可变形的，尤其是当它由使用者操作时。
[0083]
有利地，瓶子的底部厚度等于瓶子主体厚度的
±
20％，底部的中心部分除外，其直径包括：
[0084]-小于或等于主体的圆柱部分直径的50％，
[0085]-优选小于或等于主体的圆柱形部分直径的35％，
[0086]-更优选小于或等于主体的圆柱形部分直径的20％。
[0087]
有利地，外壳的上颈部在瓶子颈部的凸缘下方弹性互锁。凸缘是瓶子颈部的外围突起。
[0088]
有利地，瓶子的颈部和/或瓶子的凸缘的厚度大于150μm，优选大于200μm，更优选大于250μm，优选从1mm到2mm。
[0089]
有利地，瓶子和/或外壳可以具有至少一个圆柱形部分。“壁或圆柱形部分”是指外壳或瓶子部分，其具有以平行直线为母线的侧面，并遵循为封闭曲线的基本曲线(由侧面与垂直于瓶子的轴向的平面的交点定义)。该封闭基本曲线可以具有圆形(圆)、椭圆形(椭圆或任何卵形)或正方形或矩形，在适当的情况下具有圆角。
[0090]
当瓶子打开时，圆柱形部分的这种部分可以改善抓握、限制灵活性和/或限制泄漏的风险。
[0091]
有利地，瓶子、颈部和/或瓶子的主体是至少部分回收的塑料。有利地，瓶子、颈部和/或瓶子的主体由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)形成。有利地，瓶子、颈部和/或瓶子的主体由至少部分回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)形成。
[0092]
瓶子的内部容积可以为至少0.25l，例如至少0.5l，例如至少1l，例如至少1.5l，例如至少2l，例如至少5l，例如至少10l。瓶子的内部容积可以小于或等于20l，例如小于或等于2l，例如小于或等于1.5，例如小于或等于1l，例如小于或等于0.8l。瓶子的内部容积可以为0.25至0.5l或0.5至1l或1l至1.5l，或1.5l至2l或2l至3l，或3l至4l，或4l至5l，或5l至6l，或6l至7l，或7l至8l，或8l至9l，或9l至10l，或10l至15l，或15l至20l。
[0093]
有利地，所述外壳的上颈部具有上边缘，所述上边缘相对于所述物体的轴向形成超过180
°
。换言之，瓶子的颈部周长的一半以上被外壳的开口上颈部接纳和保持，这提供了有效的握持。
[0094]
有利地，上边缘包括在平面中。
[0095]
有利地，外壳由以下形成：
[0096]-聚合物材料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，或聚酰胺(pa)，或聚碳酸酯(pc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)，并且可选地包含填充材料，例如纤维或矿物颗粒，或
[0097]-铝等金属。
[0098]
有利地，外壳具有以下厚度：
[0099]-至少大于瓶主体厚度的两倍，或
[0100]-至少大于200μm。因此，外壳比瓶子更坚硬。
[0101]
有利地，在将瓶子与外壳联接的操作期间，后者布置成比瓶子变形小。换言之，外壳是刚性的并且当它被使用者操作时是不可变形的。因此，这种刚性外壳允许操作薄的、柔软的和可变形的瓶子，如果没有证明有溢出或从使用者手中掉落的风险，则无法操作这种瓶子本身。
附图说明
[0102]
通过阅读以下通过非限制性实例给出并由附图说明的本发明的一个实施例的详细描述，本发明的其他特征和优点将更加清楚，其中：
[0103]
[图1]表示要与瓶子联接以形成使用者要操作的物体的外壳的第一透视图；
[0104]
[图2]表示图1的外壳的第二透视图；
[0105]
[图3]表示图1的外壳的第三透视图；
[0106]
[图4]表示瓶子的透视图，该瓶子将与图1的外壳联接以形成由使用者操作的物体；
[0107]
[图5]表示图4的瓶子的侧视图；
[0108]
[图6]表示将图4的瓶子与图1的外壳联接的阶段；
[0109]
[图7]表示与图1的外壳联接的图4的瓶子的截面；
[0110]
[图8]表示图4的瓶子的前视图；
[0111]
[图9]表示图4的瓶子的剖视图，其沿着垂直于瓶子的轴向方向并穿过颈部的平面；
[0112]
[图10]表示通过注射生产的第一预成型件，其可用于通过吹塑成型形成图4的瓶子。
具体实施方式
[0113]
通常，根据本公开的瓶子包括容纳在凸缘下方的突起。突起可以提供多种功能。下面将描述与外壳的联接，但也可以设想与装置相互作用，例如用于分配瓶子中所含液体的设备。相互作用或功能如下所述。
[0114]
首先，图1至图3表示要与瓶子联接并从不同方向观察的外壳10。通常，外壳10包括上颈部11、侧壁15、底部14和设置在上颈部11和侧壁15之间的外壳肩部16。
[0115]
在呈现的实例中，侧壁15是圆柱形或基本上圆柱形的(也就是说，它的外表面包括平行的直线母线，其遵循基本曲线，这里是圆形)。底部14就其本身而言具有下板，其允许沿竖直位置放置外壳10，如图7中所讨论的。
[0116]
此外，外壳10包括布置在外壳肩部16中的主要在图1和图3中可见的通道开口12和主要在图2中可见的引入开口13。
[0117]
最后，上颈部11为c形(或u形)开口颈部，如图1和图3所示。上颈部11具有根据其最大内径的通道尺寸d2和在其开口处的通道尺寸d'2。从图3中可以看出，上颈部11的开口(尺寸d'2的开口)引向或通向通道开口12，并且可以注意到通道开口12的通道尺寸d1大于上颈部11的通道尺寸d2和d'2。细节将在下面的图6中解释。
[0118]
图4、图5、图8和图9表示瓶子20，它包括颈部21(或颈)、肩部28、侧壁24和底部25。在所示实例中，颈部21带有螺纹以接收盖26(在图6中可见)，并且在螺纹下方提供凸缘22，并且在凸缘22下方布置有突起27。瓶子20还包含液体食物(例如非碳酸矿泉水)。
[0119]
如上所述，颈部21带有螺纹以接收盖26，但可以设想其他封闭装置(盖、具有弹性互锁的铰接盖等)。图5表示凸缘22的外部尺寸d3，该外部尺寸d3小于外壳10的通道开口12的通道尺寸d1，但大于外壳10的上颈部11的通道尺寸d2或d'2。
[0120]
实际上，如图6和图7所示，外壳10和瓶子20可以联接并保持在一起。特别地，外壳
10的上颈部11设置成与瓶子20的颈部21弹性互锁。在所示的实例中，外壳10的上颈部11具有适于在凸缘22下方弹性互锁在瓶子20上的尺寸。
[0121]
为此，如图1和图3中可见，外壳10的上颈部11形成超过180
°
(例如270
°
，在
±
45
°
)，以便能够移开、接收并且保持瓶子20的颈部21，特别是通过保持凸缘22。
[0122]
为了将瓶子20与外壳10联接起来，如图6所示，使用者只需将瓶子20通过外壳10的引入开口13引入，在外壳10的通道开口12中旋入用瓶子20的盖子26盖住的颈部21(因为凸缘22(和盖子26)的外部尺寸d3小于通道开口12的通道尺寸d1)，然后倾斜瓶子20以便完成将底部25旋入外壳10，特别是将瓶子20的颈部21弹性互锁到外壳10的上颈部11中(因为上颈部11的通道尺寸d'2和d2小于颈部21的尺寸和凸缘22的外部尺寸d3)。
[0123]
具体地，外壳的上颈部11具有几毫米的圆柱形边缘，瓶子20包括凸缘20，以及设置在凸缘22和瓶子20的肩部之间的圆柱形颈部部分，上颈部11的圆柱形边缘挤压瓶子20的圆柱形颈部部分，同时与凸缘22轴向邻接，这提供了外壳10和瓶子20的组合件。
[0124]
为了将瓶子20从外壳10上松开，只需在盖子26上施加横向、侧向或倾斜的力，以将瓶子20的颈部21从外壳10的上颈部11“松开”。还可以在外壳10的下部与引入开口13相对地布置孔口，以允许使用者用手指将瓶子横向推出外壳10。
[0125]
如图7所示，一旦联接，外壳10和瓶子20就形成了便于使用者操作的物体30。外壳10的底部14是平坦的，使得物体30在放置在工作平面上时具有稳定的垂直位置。此外，在外壳10的下部设置有返回部16，以固定瓶子20-外壳10组合件的联接和保持。
[0126]
如上所述，盖子26拧在瓶子20上。为了提供瓶子20相对于外壳10的旋转止动件，在瓶子20上提供突起27以容纳在外壳10的上颈部11的开口中。因此，施加在瓶子20上的扭矩通过突起27传递到外壳10。可以设想用于这种分度的其他实施方式，例如具有非圆形截面的瓶子20的颈部21、在上颈部11的水平处的与凸缘22的相反形状接合的锯齿。
[0127]
与盖子26的旋拧/旋松无关，也可以利用接合在上颈部11的开口中的突起27在瓶子20和外壳10之间提供的角度分度，在瓶子20上打印或粘贴标记，以便它们在联接后可见，并面向通道开口12或引入开口13，或外壳10的任何其他开口。
[0128]
此外，可以注意到，突起27与瓶子20的肩部28相邻，使得外壳10在凸缘11或外壳肩部16的高度处的壁不会在肩部28和瓶子20的突起27之间滑动。旋转停止和停止位置控制得很好。
[0129]
图8显示了瓶子20和突起27的前视图。凸缘22具有直径d3，并且凸缘下方的颈部在其部分具有小于d3的直径d4，至少超过2.5mm的高度x1，并且超过360
°
。因此，即使在存在突起27的情况下，也可以在凸缘22下方用夹具抓住。在该前视图中，可以注意到突起27的宽度小于凸缘下方的直径d4的值，从而可以在制造期间通过支撑在凸缘22下方的导轨引导瓶子20。
[0130]
还可以在从侧面显示瓶子20的图5中注意到，突起具有与凸缘20的径向尺寸相似的径向尺寸并且它不突出。特别地，当参考显示瓶20沿垂直于瓶子的轴向方向并穿过突起27和凸缘22之间的平面的截面的图9时，突起27的径向尺寸a3基本等于d3/2。另一方面，颈部的其余部分具有小于a3的径向尺寸a2。
[0131]
图9还示出了突起27沿着角扇区a1延伸，此处具有大约90
°
的值，但是例如可以设想30和150
°
之间的值。
[0132]
这些实施方式允许提出一种可重复使用的外壳10，该外壳相当刚性或至少不太柔韧以被握持(通常用20牛顿的力)而不显著变形，并提出一种非常薄的一次性瓶子20，因此太软或太柔韧以被握持(通常用相同的20牛顿力)而不变形。由于外壳10足够刚性和可重复使用，这种联接允许提出用少量材料制造但具有正确人体工程学的一次性和可回收瓶子20。
[0133]
还可以提供带或腕带或织物环和钩扣带(以商标“velcro”为人所知，或称为scratch)以允许消费者在各种活动(运动、远足等)中运输物体30。也可以在外壳10上提供一个或几个把手。
[0134]
瓶子20、颈部和/或瓶子的主体优选地由优选地薄壁的热塑性材料形成。该材料优选为聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)、聚呋喃酸乙二醇酯(pef)或聚呋喃酸丙二醇酯(ptf)。该材料可以是至少部分回收的材料。瓶子优选地通过注射吹塑工艺成型，例如注射拉伸吹塑工艺。在这些方法中，通过将材料注射到模具中然后通过冷却来制造固体预成型件(图10中示出)，然后加热预成型件以使其软化，任选地使用棒纵向拉伸，然后通过在模具中吹塑成型在轴向和纵向上拉伸成瓶子的形状。
[0135]
这些聚酯材料和方法是本领域技术人员已知的。它们的组合允许获得具有良好机械阻力和良好密封或其他阻隔性能的薄而轻的壁。这些性质是由于大分子链的取向至少部分地诱导结晶。除了节省材料外，这些聚酯还具有易于回收的优点。回收、分类和再生部门是有组织的。再生可以是涉及熔融和成型的机械回收，例如在新的塑料加工操作例如注射吹塑之前制成颗粒，或涉及解聚的化学回收，单体或前体的回收，然后是新的聚合。
[0136]
除了良好的实用性外，本发明的薄壁瓶的实施和使用因此也呈现出非常有利的环境记录，特别是与不可活化和较厚的常规pet瓶的实施有关。
[0137]
薄壁优选地使得瓶子的主体的厚度在30μm至150μm的范围内，例如在30μm至50μm或50μm至70μm或70μm至100μm的范围内，或100μm至125μm或125μm至150μm，优选在100μm至125μm的范围内。所提及的厚度是主体的至少一个点处的厚度，优选地在代表主体的长度或主体表面的至少50％、优选地至少80％的部分上的平均厚度，优选地整个主体上的平均厚度。瓶底可以比主体稍厚，例如比主体厚至多50％，例如厚至多20％。底部也可以具有大致对应于预成型件底部并在其注射点处的杯状部。
[0138]
对于目标瓶子容积，可以通过调整预成型件的特性，特别是其形状和壁厚，以及拉伸特性，调整厚度。应提及，预成型件璧的厚度、预成型件的几何形状，如其长度、其直径和其底部形状，与可形成瓶颈的颈部一起，确定了重量。未填充的、未封闭的瓶子和/或预成型件大致具有相同的重量。因此，给出的重量是指瓶子重量或预成型件重量。对于75cl的瓶子，可以有利地实现8至13g的预成型件。总拉伸率可以例如在12.0和27.0之间，优选在15.0和20.0之间。轴向拉伸率(通常是瓶子的高度与预成型件的可拉伸部分的长度(通常是颈部下方的距离)之间的比率)可以包括在例如3.0和4.5之间。径向拉伸率(通常是瓶子的直径和预成型件的可拉伸部分的直径之间的比率)可以例如在4.0和6.0之间。应提到，总拉伸率大致等于轴向拉伸率和径向拉伸率的乘积。
[0139]
例如，通过以下表1中的特性获得了良好的结果：
[0140]
[表1]
[0141][0142]
详细地，图10表示通过注射生产的预成型件40，其可用于吹塑工艺以生产图4的瓶子20。预成型件40具有螺纹上部cf，其在吹塑过程中不会被拉伸，因此具有与瓶子20的颈部相同的尺寸。特别地，可以注意到与瓶子20具有相同尺寸的凸缘22的存在。圆柱形部分将凸缘22与略微锥形的部分ep分开，该部分与预成型件的下部co相邻。
[0143]
通常，预成型件的部分ep大致对应于瓶子20的肩部28，部分co大致对应于瓶子29的侧壁24和底部25。重要的是要注意，部分ep和预成型件40的凸缘22之间的圆柱形区域没有凸台或突起。实际上，在该示例性实施例中，突起27将在吹塑操作期间形成。
[0144]
如上所见，预成型件40或40a可以由热塑性材料形成，并且它可以具有：
[0145]-总高度在50mm和80mm之间；
[0146]-重量在7g到17g之间；
[0147]-颈部高度处的厚度在1mm和2mm之间；
[0148]-co部分高度处的厚度在1.6mm和2.8mm之间；
[0149]-凸缘22，其直径在29mm和35mm之间，厚度在0.7mm和1.5mm之间；
[0150]-部分cf的高度在10mm和15mm之间。
[0151]
如上所见，布置在凸缘22下方并与瓶子的肩部28相邻的突起27允许将瓶子20可靠地联接到外壳10。
[0152]
基于设置在凸缘22下方并与瓶子的肩部28相邻的突起27，可以实现与装置或盖子相互作用的其他功能。
[0153]
特别地可以：
[0154]-在用水龙头装满和塞住的瓶子的制造过程中，或在安装例如可重复使用的水龙头的过程中，在打开瓶子后由使用者定向安装在瓶子上的水龙头。
[0155]-为附接的(例如铰接的)盖子的开口提供支撑或最终支座；
[0156]-为使用者提供附接的(例如铰接的)盖子的方向或开口区域的视觉指示；
[0157]-为附接有将其连接到瓶子的铰链或软链接的盖子提供接收或容纳区域，
[0158]-提供支座或卡扣式盖子阻断。
[0159]
在组合瓶子20的操作期间，例如使用二次包装，突起27可用于：
[0160]-阻止瓶子20相对于包装或操作支撑(例如纸板或塑料手柄或类似纸板拾取器)旋转和/或轴向地移动；
[0161]-相对于相同的包装或操作支撑(如纸板或塑料手柄或纸板拾取器)定位该瓶子；
[0162]-锁定堆叠在彼此顶部的相同瓶子，瓶子的底部包括反向形状以查看并接合位于堆叠下方的瓶子的突起。
[0163]
在最终使用期间，突起27可用于：
[0164]-阻止瓶子相对于外壳等外部装置旋转；
[0165]-为机械甚至光学传感器提供存在检测区域或良好布置；
[0166]-视觉或光学检查瓶中的水位，其代表储存和/或使用期，例如在初次使用之前；
[0167]-通过压碎突起从众多中识别一个瓶子。
[0168]
此外，突起27还可用于承载标记、标志，例如以便在特定材料的情况下为特定回收提供材料的可追溯性或指示。突起27本身可以用作标记，例如以便在特定材料的情况下为特定回收提供材料的可追溯性或指示。
[0169]
应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明范围的情况下，可以对本说明书中描述的本发明的不同实施例进行对本领域技术人员显而易见的各种修改和/或改进。